6.4化学药剂的操作
6.4.1严禁工作人员未经许可现场制备各种用于工艺处理和化学实验所需的化学药剂。
6.4.2制备化学药剂前必须配戴好必要的保护用品，例如防护服、防腐手套等。 6.4.3在使用与饮用水相关的任何管道上向处理系统注水，必须有工作人员在场，同时留下足够的空气隔断，以防污水/药剂溶液污染饮用水系统。 6.4.4使用后的化学废液须妥善处理，严禁直接倾倒于地面或排污管线以及所有未经许可的区域。
6.4.5严禁将药剂混合在一起，以免发生意外。 6.4.6严禁品尝各种化学药剂。
6.4.7不同化学药剂须分开存放于指定区域，并填写铭牌以防误操作。 6.4.8对于有害药剂的存放，须在明显部位设置警告标牌，印刷方式要求不易擦除。
6.4.9有害化验室实验药剂必须进行严格的使用记录。
6.4.10聚丙烯酰胺常用做絮凝剂，因其水溶液具有一定的腐蚀性和很大的粘滑性，应避免沾染眼睛和皮肤，一旦沾染，需用水反复冲洗。
6.4.11聚丙烯酰胺药剂具有极高的粘滑性，若在配置中发生药剂洒溅到地面，需立即清洗，以免发生事故。 6.5设备操作 6.5.1阀门
6.5.1.1检查所有阀门的润滑情况。 6.5.1.2阀位指示是否正确。 6.5.1.3必要时，填加润滑油。
6.5.1.4回复所有阀门到关闭状态，特别是常开和常闭阀门。 6.5.1.5确认所有的排气阀和取样阀处于关闭状态。
6.5.1.6反复检查几次手动阀门的手轮或手柄工作情况，确保操作灵活到位。 6.5.2管道及附件
6.5.2.1检查管道上有无砂眼或毛疵，以防管道发生渗漏。 6.5.2.2检查管路是否通畅。
6.5.2.3检查管线及连接部件连接是否完好紧密，附件是否齐备。
6.5.2.4用扳手检查所有地脚螺栓和螺母是否紧固好，特别是柔性接头和法兰盲板。
6.5.2.5检查所有管道支架是否紧密牢固。 6.5.3控制系统和在线仪表
6.5.3.1检查控制盘是否有过流保护。
6.5.3.2检查所有的控制箱是否有潜在的问题。
6.5.3.3由主控制柜提供操作用电和控制用电，不得出现错误信号。 6.5.3.4调整过流保护参数，确定运行数值是否符合使用要求。 6.5.3.5检查接地系统，确定数值符合规定。
6.5.3.6检查主控制柜是否处于正常的工作状态，输出电压及电流是否稳定，仪表指示是否正常。
6.5.3.7检查主控制柜控制指示灯及选择开关指示灯是否正常。 6.5.3.8检查控制柜指示灯是否正常。
6.5.3.9提供在线仪表用电，并检查是否有数字显示。 6.5.3.10检查各仪器仪表是否已按要求校准并填加辅助药液。 6.5.4鼓风机及曝气系统开机、停机：
6.5.4.1确认要进行曝气操作的阀门处于开位。 6.5.4.2确认风机润滑油位正常；
6.5.4.3开启风机，观察皮带转向是否正确，有无异常噪声；
6.5.4.4缓慢开启风机出口总管路上的放空阀，观察有无异常噪声、电源指示有无异常；
6.5.4.5启动1小时后全面检查风机，查看管道接头是否因为热膨胀受到额外压力。
6.5.4.6打开风机出口总管路上的放空阀； 6.5.4.7待电流降至最低时关闭风机。 6.5.5机械格栅
6.5.5.1工作人员应定时检查水力筛的运转情况，检查过水水量是否合适，检查筛缝是否堵塞，并定期清理；
6.5.5.2观察集渣池内筛渣的累积情况及时清除； 6.5.5.3清除的筛渣应及时运走处置，防止腐败产生恶臭。 6.5.6潜污泵
6.5.6.1定时检查水池水位，在高流量时检查的频率要加强； 6.5.6.2定期检查高、低液位开关的工作是否正常； 6.5.6.3定期检查集水井或池内的杂物并及时清理； 6.5.6.4记录水泵运转的时间和次数，查看电流电压等参数；
6.5.6.5检查现场控制柜上水泵的选择控制开关是否在正确操作位置上； 6.5.6.6检查水泵出水管路及附件有无渗漏等问题；
6.5.6.7如果有一台水泵进行维护，则将该泵的电源切断，并将该泵的选择开关打到空挡，同时按下就地控制箱上的紧急停车按钮，以确保安全，并悬挂维修标志；
6.5.6.8定期检查操作报警系统。 6.6工艺单元 6.6.1预处理单元
6.6.1.1机械格栅：检查设备的筛缝是否清理干净；集碴坑的落水是否正常；设备的过水量是否平稳。
6.6.1.2一级提升泵：检查集水井水位情况和池内是否有较大杂物；检查液位开关是否在合适位置；现场控制柜“手动/关/远控”开关调整至“远控”状态，检查在此状态下是否能自动进行高位启泵和低位停泵；查看水泵出水量是否稳定，运转时无异常声音，平静，无较大振动。
6.6.1.3调节池：检查池内曝气系统能否正常工作；溢流口是否通畅。 6.6.1.4酸化池：检查池内曝气系统能否正常工作；生物填料及支架是否完好；酸化环 境能否满足。
6.6.1.5酸化提升泵：检查吸水井水位情况和池内是否有较大杂物；检查液位开关是否在合适位置；现场控制柜“手动/关/远程”开关调整至“远程”状态，检查在此状态下水泵的运行是否正常；查看水泵出水量是否稳定，运转时无异常声音，平静，无较大振动。
6.6.2厌氧处理单元
6.6.2.1UASB：检查配水系统的进水阀门是否处于常开位置；进水后检查三相分离的效果是否有异常以及出水堰的出水是否均匀，出水量是否合适。
6.6.2.2沼气系统：UASB进水前检查沼气管路系统是否通畅和有无泄露，水封罐水位是否处于正常状态。气液分离器是否正常；火炬燃烧器能否正常工作；UASB进水后待沼气管路系统中的空气排尽后再进行点火操作。 6.6.3 好氧处理单元
6.6.3.1确认进水阀门、进气阀门、污泥回流泵、刮泥机等是否在相应的开关位； 6.6.3.2检查系统开启后的进水、进气是否正常； 6.6.3.3检查设备运行是否平稳，是否符合设计要求； 6.6.3.4检查生物池各仪表的测定值是否正常； 6.6.3.5记录设备的启动时间。 6.6.4二沉池处理单元
6.6.4.1确认二沉池刮泥机是否在相应的开关位； 6.6.4.2检查系统出水堰出水是否均匀，水质是否正常； 6.6.4.3检查刮泥机设备运行是否平稳，是否符合设计要求； 6.6.4.5出水堰有污物时及时清理，防止堵塞管路； 6.6.4.5记录设备的启动时间。
污水处理设备安全操作规程
