污水处理厂设备安装通用技术要求
1.1安装程序：开箱检查→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整→设备灌浆→设备二次找平→设备清洗→设备装配→单机试运行。
1.2开箱检查与保管
设备开箱应由业主、监理、供货商及施工方共同参加。 开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。
核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。 检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工要求。
设表面不应有损坏和锈蚀等缺陷，部件不得缺损。 对以上检查情况填写开箱记录。
开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏锈蚀、丢失。
1.3基础验收
设备安装前，设备基础应中间交接和验收，基础强度
达到设计要求，基础的坐标位置及标高，预埋地脚螺栓或预留孔的坐标位置及标高应进行复测。
基础验收应该在土建基础合格交付后进行，验收应由业主、监理及施工单位共同参加。
设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合下表。 设备基础尺寸和位置的允许偏差 项 目 坐标位置（纵、横轴线） 不同平面的标高 平面外形尺寸 每5 平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分） 米 全10 长 设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、允许偏差（mm） ±20 -20 ±20 泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的表面应凿平。
1.4设置
设备就位前，依据设计施工图和测量控制网以及现场条件确定基准线中心标板和基准点的位置，绘制布置图，并根据布置图预先埋设好中心标板和基准点。中心标板和基准点应埋设牢固，妥善保护。
安装基准线一般都是直线，根据两点决定一条直线的原则，可以决定一条安装基准线。因此，要找正一条安装基准线，要确定两个基准中心点。
安装时的基准中心点，根据设备基础为基准定出安装用的基准中心点，选用的两基准点中心点间的距离要足够大，以减少偏差。
基准线的形式：确定了基准中心点后，根据基准中心点进行放线。放线的形式一般有下列几种：划墨线、以点带线、光线,拉线。
1.5地脚螺栓安装
地脚螺栓的不铅垂度不应超过1/100。 地脚螺栓离孔壁的距离应大于15mm。 地脚螺栓底端不应碰孔底。
地脚螺栓上的油脂和垢应清除干净，但螺纹部分应涂油酯。
螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均应良好;拧紧螺母后，螺栓露出长度宜为螺栓直径的1/3-2/3。 拧紧地脚螺栓应在混凝土达到规定强度的75%后进行。
对紧固力无严格要求的地脚螺栓，选用普通扳手紧固，风动或电动扳手紧固。对紧固力有测量要求的地脚螺栓用定扭矩法或液压拉伸紧固法。
1.6垫铁安装
机械设备一般采用平垫铁和斜垫铁安装，垫铁放置在设备底座与基础之间，将设备的重量和工作载荷均匀地传给基础，并使设备的标高和水平度达到规定要求。 不受主要负荷的垫铁组，可使用单块斜铁，斜铁下面
应有平垫铁。
受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁找平后用电弧焊焊牢。
受主要负荷的较强连续振动的垫铁组，宜使用平垫铁。
垫铁组应尽量减少垫铁的块数，一般不超过三块，并少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并应将各垫铁相互焊牢。
每一垫铁组放置整齐平稳，接触良好，设备找平后每一垫铁组应被压紧，并可用0.25Kg手锤逐组轻击听声音检查。
设备找平后，垫铁应露出设备底座底面外缘，平垫铁应露出10至30mm，斜垫铁应露出10至50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓孔。 安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁均应与金属结构焊牢，但用带孔垫铁可不焊。
每个地脚螺栓近旁应有一组垫铁，相邻两垫铁组间的
污水处理厂设备安装通用技术要求
