1、选择合格的产品
对于绝大多数普通用户来说，是没有专业能力去分辨压缩空气储罐设计图纸是否符合规范、材质的选用是否合格以及加工制造是否按照规范要求进行的。用户需选用专业压力容器厂家所生产的产品，更多的工作是落实储罐生产厂家是否有相应的设计资质与制造资质，厂家是否通过了质量体系相关认证，通过对应工商信息查询软件查询厂家是否受到过与产品质量相关的行政处罚或有无相关的诉讼，不贪图便宜，尽量选用重质量重信誉的厂家的产品，可有效避免储罐设计制造相关的风险。 2、选择合适的产品
通过选用与空压机排气压力相匹配的储罐来满足生产过程中的需要，储罐的设计压力选择大于等于空压机可能达到的最大排气压力，并按规范设置有效的安全泄放装置，确保设备超压时的安全。 3、预防超压
除储气罐本体合理设置可靠有效的安全泄放装置外，空压机应有有效的保护措施在系统压力达到额定值时停止增压，压缩机本体也需配备合格有效的安全泄放装置，进入储气罐的管路系统如设置了压力调节装置则需确保其可靠性以及超压保护装置，来共同确保系统超压不会带来事故风险。 4、储罐内污染物的控制及静电的消除
储气罐储存的是压缩空气，内含足够的氧气，因此系统在运行过程中，仅需满足有可燃物与点火源两个必要条件即可发生燃烧。由于燃烧会在短时间内释放大量的热量使系统内压缩空气急速膨胀，而储气罐的安全泄放装置往往无法承受这样的超负荷工况，因此容易引发事故。
我们可通过控制可燃物的量及点火源两个因素来降低系统风险：选择质量可靠的压缩机，并在其额定工况下使用;压缩机需严格控制润滑油的注油量;当发现压缩机润滑油含量快速减少，或者系统中有大量油污排出时，需及时停机检查;选用带检修孔的压缩空气储罐，并定期对内壁的沉淀物进行清理;控制压缩空气的排气温度;由于气体流动时摩擦所产生的静电应及时导出，避免静电积累过多放电导致火花产生，因此管路系统以及储罐需按照设计要求进行可靠接地，消除静电对系统的影响。
5、储罐及管道的正确安装与振动的消除
储罐及管路应严格按照设计要求进行可靠的安装与固定，安装位置在阴凉、远离火源处。管道在靠近设备管嘴处需设置固定支吊架，以减少管嘴受到的重力影响。设计管道时，应尽量减少弯管、支管与异径管，以减小激振力。对已经产生振动的管道，可在振源、振幅最大处增设管架及管卡;在弯管及三通处，管卡进行多点分散固定，降低管道的附加应力;如是活塞机等脉冲流引起的振动，可增设缓冲器，靠近容器的法兰处增设孔板以降低振动对设备管嘴以及设备的影响。
6、加强设备的维护和管理
提高操作人员的安全意识，设备专人管理，储气罐安全附件等定期校验，发现损坏失效的及时更换，确保设备不带病工作;定期进行污染物清理;严格按照规定操作与记录。可大大减少事故的发生率。
压缩空气储气罐因其结构简单往往被人忽视其所存在的安全隐患，但作为压缩空气系统中使用最多的设备之一，其安全运行对于压缩空气系统尤为重要。要做到储气罐的安全、长效、稳定运行，首先就本文所分析的几点隐患致因因素逐点分析，从储气罐的“出身”(设计和材料)、安装及运行安全管理等方面进行严格把控，彻底排除安全隐患，确保储气罐安全运行，提高压缩空气系统的安全稳定性。
在现场防爆检测的预防措施如下： 1、危险场所的分类和区域的划分审查; 2、危险场所电气防爆检验; 3、防爆电气安装检验; 4、危险场所接地措施检验; 5、防爆电气设备检修检验; 6、正压房或建筑物防爆措施检验; 7、汽车加油加气站防爆安全检验;
8、汽车加油加气站轻质燃油和液化石油气汽车罐车用阻隔技术改造检验; 9、石油库电气装置检验;
10、可燃气体和有毒气体探测报警器检验; 11、粉尘爆炸危险场所检验; 12、城镇燃气设施防爆检验; 13、气雾剂生产设备设施防爆检验;
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危险区域储存罐事故预防措施 - 图文
