轮片反向磨削。
6、 磨光机在更换砂轮片时，应使用专用工具拆装，不可任意击打。
电钻在更换钻头时使用专用夹头扳手和斜铁、拆装，不可直接敲打夹头和钻头。
7、 电动扳手在使用时，扳手头应于被紧螺母配套，切垂直套入方可
开机。
8、 电动工具使用时必须双手操作，严禁单手操作，严禁风沙、雷雨
天使用，以免发生事故。
9、 工作完毕后，应切断电源，将导线和电动乖哦根据收回。
第六部分 技术工人操作规程
一、 熔接工
1、 电焊、气焊均为特殊工种，应身体健康，经专业安全技术学习，
并经考试合格，颁发“特殊工种操作证”后方能独立操作。 2、 焊接场地，禁止存放易燃物品。并应备有消防器材。保证足够的
照明和良好的通风。
3、 操作场地10M内，不应储存油类或其它易燃易爆物品（包括有易
燃易爆气体产生的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防和安技部门到现场检查，采取临时措施，方可进行操作。
4、 工作前必须有穿戴好防护用品（眼镜或面罩）。侧面焊接应扣紧衣
领，扎紧袖口，戴好防火帽。
5、 对受压容器，密闭容器，和各油桶、管道、沾有可燃气体和溶液
的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态在进行工作。
6、 在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器焊接，
外面必须设专人监护，并有良好的通风措施，照明电压采用12V。禁止已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
7、 电焊机接地线及民焊工作回线都不准搭在易燃、易爆物品上，也
不准接在管道和机床、钢丝绳、设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
8、 严禁用吊车吊着工件焊接。焊接件必须固定牢固。
9、 高空作业应系安全带，采取防护设施，并不准将工作回绳缠在身
上，地面应有人监护，焊接时应穿绝缘鞋。
10、 工作完毕，应检查场地，扑灭火源，切断电源才能离开。 11、 助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安
全。
二、 铆工安全
1、 车间内设备的运转部分，如飞轮、传动皮带。齿轮部位应设置安
全罩并保持完好。
2、 开始工作前应检查机具是否良好、齐备。
3、 设备开动前，应检查电器接地位置，防护装置是否良好，并为设
备加好润滑油。
4、 工作前必须戴好防护用品，操做时不要违反操作规程。与电焊工
配合对焊时应穿绝缘鞋。
5、 车间内安全通道应保持畅通，不得将产品、工件、工具放在通道
上，应在指定地点将工件堆码整齐，堆放不宜过高。禁止在堆放物品上站人。
6、 高空作业应系好安全带，采取防护措施，地面应有专人监护。 7、 工作结束后，应将手动、电动工具收回并切断电源，并搞好工作
地点的清洁卫生。
三、 电工安全
1、 电工操作人员必须持证上岗。
2、 任何电器设备在未验明无电之前，一律认为有电，所有标示牌，
非有关人员不准随便移动。
3、 低压电器必须装可熔断器，或空气开关，当电路发生短路或设备
超负荷运行时能够自动切断电源。熔断器不能任意更换，更不能以其它金属物代替。
4、 电器工作人员进行检修时，必须两人一起进行工作。并且要做好
防护措施。
5、 在电器设备和线路上工作前，应断开电源，取出熔断器，悬挂“有
人工作，禁止合闸”的标示牌，以防误合闸发生事故。 6、 装接铁壳开头进出线处都要有护圈，外壳应有有效的接地。操作
闸刀开关时一定要先盖盖好，防止短路电弧，及熔丝飞溅伤人。如发现胶木啐裂时要及时更换。
7、 拉临时电力线时，应注意先后顺序，连接时应从机具侧装向电源
侧，断电时则顺序相反。临时接线就应由专人负责，并限期拆除。 8、 室外临时用线必须绝缘良好，并架设牢固，架设高度不应妨碍车
辆通行。
9、 有易燃易爆物品的场所所装设的电器设备，必须符合密闭、防爆
的要求，以免发生火花引起燃烧或爆炸。
10、 电器设备的金属外壳必须可靠接地或接零，在一个系统供电范围
内，接地接零不准混用，其接地的接地体与引上线要连接牢固。 11、 电动机械的接地接零，每年雷雨季节都要做一次全面测定，接地
电阻不超过4Ω,临时接地装置每移动一次，应检查一次。 12、 在必须进行带电作业时，作业人员须经过专门训练，作业时应实
行单线操作制，并在技术熟悉的电气人员监护下，做好安全防护后，才可进行，并须扎紧袖口，穿上绝缘鞋戴好安全帽。 13、 有高压线触及地面时，不要进入落点周围10m，以内地区，如正
好有人进入的附近地面，应采用单脚或双足跳开危险区，防止跨
步电压伤人。
四、钳工安全操作规程
錾 切
1、 锤头和锤把要安牢固，没有楔子不准使用。 2、 锤头和扁铲上不得有飞边、毛刺、碎顶等。
3、 锤击时要注意周围环境，根据工作场所情况在工作前放安全网。 4、 锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。 锉 削
1、 使用锉刀应装上手柄。
2、 锉刀柄不得有裂缝，必须有箍，不得结扎铁丝。 3、 锉刀放置不得伸出工作台外。
4、 不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。 5、 锉刀在工件上不能推拉过端。
6、 不得将坚硬物品放置于锉刀之上。 划 线
1、 工件支撑一定要牢固平稳，在支撑过程中要随时加木垫。 2、 大工件翻身调面，必须有起重工具，并加木垫。
3、 平台要保持洁净，搬动时要防止平面滑伤，保持平台工作面的精
度。
锯 割
1、 锯条不易过松或过紧，以免断裂。
2、 锯割工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过长。
3、 工件锯割开始或将要切断时，须轻轻推锯，以防滑出碰手或使锯
条断裂。
4、 锯切工件一定夹紧，锯切钢件时要润滑。 攻丝套丝
1、 工作前必须检查扳牙、扳牙架、丝锥和丝杠是否有损坏裂纹。 2、 使用丝锥和扳牙时，一定要垂直加工工件，用力均匀，不要过猛，
以防工具及工件损坏，攻不透孔螺丝更要特别小心。
刮 研
1、 刮刀一定要装好手把方可使用，以免戳伤。 2、 刮研时不要用力过猛，以免滑脱刺伤。
3、 刮研时工件要轻拿轻放，而合研表面，必须保持清洁。 4、 工件研磨时不要用力过猛，推拉时不得过长。 5、 研磨大工件要有起重工具。
五、 油漆工安全
1、 油漆、汽油的存放应远离火源，且要通风干燥，工作间内存放油
漆和汽油都不得超过60Kg。
2、 调制油漆时禁止用金属物搅拌，切勿远离电源。严格禁止在油漆
工作间吸烟。
3、 操作前必须将防护用品戴好，除锈必须戴眼镜。
4、 空压机开机前必须认真检查，并且定时加油润滑，电源的接线工
作必须有电工来完成。
5、 在超过两百M以上的高空作业时，必须系好安全带，并且地面有
监护人。
6、 工作完毕，必须清洗喷枪或刷子，收好安全带，切断空压机电源，
露天作业时空压机需加盖防御设施。
金属切削机床设备管理操作规程
