第一部分 金属切削机床
一、摇臂钻床操作规程
1、 工作前对所用的钻床和工具、卡具进行全面检查，确认无误后方
可操作。
2、 工件夹装必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹紧，不准用手拿
着钻，工作中严禁戴手套。
3、 使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块，手动进
刀时，一般按照逐渐增压原则进行，以免用力过猛造成事故。 4、 钻头上结有铁屑时，要停车清除，禁止用风吹、用手拉，要用刷
子或钩清除。
5、 精铰深孔，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 6、 不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件，手不准触摸旋转
的刀具。
7、 使用摇臂时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前，横臂必须
卡紧。
8、 摇臂和工作台上不准有堆放物件。
9、 工作结束时，将摇臂降到最低位置，主轴箱近立柱，并且都要卡
紧。
10、 加油保养爱护设备。
二、台式钻床操作规程
1. 操作者必须遵守《机械设备通用操作规程》。
2. 加工工件时必须压紧，压紧点不得小于点，禁止手持工件钻孔。 3. 工作前，应清洁钻杆锥孔、钻套的毛刺。卸钻头或钻夹头必须使
用斜铁，不得直接敲砸。钻通孔进安装工件应加垫铁，以免钻损
4.工作面。
5.加工零件时，机床各部位应锁紧，钻头未退出工件不得停机。 6.禁止戴手套操作钻床，清理钻屑应用铁钩或油刷。 7.钻深孔时，应注意刀具的冷却与排屑。 8.加工中钻屑绕钻头时，应停机清理。
三、普通车床操作规程
1、车削时操作者必须戴护目镜，以防切屑灼伤眼睛。
2、 装夹工件和车刀要停机进行，工件和车刀必须装牢靠，防止飞出
伤人。装刀时刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀具下垫片的形状尺寸应与刀体基本一致，垫片应尽可能少而平。工件装夹好后，卡盘扳手必须立即取下。
3、 在车床主轴上装卸卡盘，一定要停机后进行，不可利用电动机的
力量来取下卡盘。
4、 用顶尖装夹工件时，要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致，
不能使用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖、中心孔擦干净，尾座顶尖要顶牢。
5、 开车前，必须重新检查各手柄是否在正常位置，卡盘扳手是否取
下。
6、 禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 7、 操作时，手和身体不能靠近卡盘和拨盘，应注意保持一定的距离。 8、 换档手柄变换的方法是左推右拉，如推（或拉）不动时，不可用
力猛撞。可用手转动一下卡盘，使齿与齿槽对准即可搭上。
9、 运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手
柄。
10、车螺纹时，必须把主轴转速设定在最低档，不准用中速或高速车
螺纹。
11、测量工件要停机并将刀架移动到安全位置后进行。
12、需要用砂布打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，并注意不
要让手和衣服接触工件表面。
13、切削时产生的切屑，应使用钩子及时清除，严禁用手拉。 14、车床开动后，务必作到“四不准”：
（1）不准在运转中改变主轴转速和进给量；
（2）初学者纵、横向自动走刀时，手不准离开自动手柄； （3）纵向自动走刀时，刀架不准过于靠近卡盘；也不准过于靠近
尾架；
（4）开车后，人不准离开机床。
15、设备使用完毕，应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并
作好设备清洁和日常设备维护工作。
16、要保持工作环境的清洁，设备使用结束后应关闭相关电源。
四、立式车床操作规程
1、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
2、认真执行下述有关立车通用规定： （1） 工作中认真做到：
①工件的毛面不准直接安置在工作台面上，应用垫铁或螺旋顶支承；严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。 ②找正工件时只能点动工作台低速回转找正，不准高速找正。 ③开停工作台时，工作台开停手把只能用手扳动，严禁用脚蹬。 ④工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。
⑤移动横梁时须先松开夹紧装置，移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后，应其上升少许，以消除丝杠、螺母间隙。
⑥不允许垂下直刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工；使用垂直刀架进行加工，特别是作重力切削时，应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。
⑦作断续切削加工时，要适当减少进刀量和工作台转速。
⑧变速时操纵杆必须推到规定的位置。如齿轮未啮合好，应以工作后微动进行调正，不准强制扳动工人台\开停\手柄。
（2）工作后，有两个垂直刀架的机床，应将垂直刀架对称停到横梁两端；有一个垂直刀架的机床，应将垂直刀架停在横梁的中间位置；侧刀架应移到立柱的最下端位置上。
五、立式铣床操作规程
1、工作前应检查设备各部位是否正常，对各需润滑部位加油润滑。
2、工件必须装夹牢固，其重心应在工作台中间位置，刀具要拉紧螺帽要紧固。
3、使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧；使用横向工作时则将纵向和垂直方向拉紧，以免工作台振动。
4、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大，用刀盘铣平面时刀盘不得少于四个，加工较重工件时应装上支撑架。
5、禁止运转中变换速度，不准机动对刀和上刀，刀具进给运动未脱开不得停车。
6、在快速或自动进给时，应事先调整好限程挡铁，铣带键轴或薄件时防止铣到分度头和工作台，工作后将工作台放在导轨中间，升降台落在下面，手柄放到非工作位置，并切断电源，整理好机台。
六、万能卧式铣床操作规程
1、 操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求五项纪律，严禁超
负荷使用设备。
2、 开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行
润滑。
3、 停车8小时以上再开动设备时，应先低速转动3-5分钟，确认润
滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。
4、 使用中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准
拆卸跟位档铁。
5、 使用分度头时，应尽量卡在工作台中间T槽中，不用时应立即取
下。
金属切削机床设备管理操作规程
