绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
（4）墙柱箍筋头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成再检查，若有错误应即时纠正。
（5）浇筑混凝土时，受致到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。
（6）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病。
4、电弧焊：
（1）焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。
（2）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
（3）帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保持焊缝尺寸符合要求。
（4）焊接地级应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 （5）钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采用下列措施：A、对称施焊 B、分层轮流施焊 C、选择合理的焊接顺序。
第三节、砼工程
1、砼浇筑：
（1）、蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导
致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大；预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
（2）、露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。
（3）、麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
（4）、孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。
（5）、缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。
（6）、墙柱（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm，厚以上水泥砂浆，预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以堵塞严密，特别防止侧
板吊脚；浇柱混凝土前先浇足50-100mm厚的水泥砂浆。
（7）、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大，产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。
（8）、板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，使用平直、厚度符合要求和模具定位，混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。
（9）、基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正，浇注混凝土时诮在螺孔周边的均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。
（10）、混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。
（11）、缺棱掉角。产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度底；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。
（12）、钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度；并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。
（13）、混凝土缺陷的处理。
1）、麻面：先用清水对表面冲刮干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。
2）、蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗干净，对小的蜂窝孔洞用1：2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。
3）、孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，刷涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。
（17）、严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。 2、预拌砼的质量控制：
（1）混凝土搅拌机卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。
（2）混凝土搅拌机在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏
差值时应及时处理。
（3）混凝土搅拌机卸机前已超过配比中的缓凝时间，应及时处理。
（4）搅拌机的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌机产品说明书要求进行动转，以保证产品质量。
（5）搅拌机开工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水。
第四节、砌体工程
一、砌体
（1）墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查较核砌体轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。
（2）水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。
（3）面游丁走缝。造成原因：砖的长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排均匀，或没有窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边一相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必须与下层条砖的中线相重合而造成游丁走缝，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2M间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。
水利施工组织设计案例1
