低碱水泥开发
Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
P·低碱硅酸盐水泥开发方案
长治钢铁（集团）瑞昌水泥有限公司
二〇一六年三月十七日
瑞昌水泥公司P·低碱硅酸盐水泥开发方案
随着经济和社会的发展，我国高速公路和高铁将进入到新的建设高潮，为确保隧道及桥梁的修筑质量，此类工程往往对水泥的质量有严格的要求，对低碱水泥的需求量将越来越多，公司决定开发P·低碱硅酸盐水泥（简称低碱水泥），为快速推进低碱水泥的开发，保证科学有序组织生产，生产出用户满意的产品。经质量技术科前期进行大量小磨试验总结，制定工业批量生产方案。 一、低碱水泥开发背景
高速公路和高铁工程隧道及桥梁较多，采用通用硅酸盐水泥施工，由于水泥中的碱(Na2O、K2O等)含量较高，施工后的混凝土水泥中的碱与集料(即混凝土的沙、石子等)中的某些有害化学成份发生化学反应、形成碱的硅酸盐凝胶，体积增大10倍、产生膨胀应力、从而导致混凝土开裂和破坏。为确保工程质量特别是混凝土的耐久性，此类工程优先选用低碱水泥。如长平高速公路杜公岭隧道、太长高铁等工程。
低碱水泥能够有效地预防碱集料反应，避免水泥混凝土体的开裂，崩塌。低碱水泥是指碱金属氧化物（Na2O和K2O）含量低的水泥。总碱含量以当量氧化钠（Na2O+）计算，低碱水泥要求总碱含量（当量氧化钠）低于%。
生产低碱水泥，需要使用低碱熟料、低碱石膏和低碱矿物掺合料。低碱熟料又必须是用低碱石灰石和其它低碱原材料生产。 二、原料质量要求
1、熟料
抗压强度（MPa） 3d 28d 凝结时间(min) 初凝 终凝 碱含量（%） ≤ LOSS（%） f-CaO（%） SO3（%） MgO（%） 30 55 ≥45 ≤390 ≤ ≤ ≤ ≤ 2、矿渣、石灰石、石膏 物料 名称 矿渣 石膏 检验项目 全分析 SO3、附着水 主要质量技术指标 质量系数≥、LOSS≤% SO3≥%、附着水≤% 合格率 （%） 100 ≥80 三、其余指标执行标准
名称 硅酸盐水泥熟料 用于水泥中的粒化高炉矿渣 天然石膏 通用硅酸盐水泥 水泥包装袋 标准号 GB/T21372-2008 GB/T203-2008 GB/T5483-2008 GB175-2007 GB9774-2010 四、生产工艺流程
矿粉生产线：物料—立磨烘干、研磨、选粉—细粉至布袋收尘（）—斜槽风机（）—空气斜槽（）—入库斗提（）—空气斜槽（）—入矿渣粉1﹟/2﹟库
熟料粉生产线：物料—皮带（）—提升机（）—胶带输送机（）—金属探测器（）—侧三通溜子（）—称重仓（）—气动闸门（）—辊压机（）—分料阀（）—皮带机（）—电子计量称（）—单机收尘器（）—球磨机（）—重锤阀（）—空气斜槽（）—离心
风机（）—斗提机（）—选粉机（）—细粉—脉冲收尘器（）—重锤阀—空气斜槽—入熟料粉1﹟/2﹟库
搅拌生产线：熟料流量计（矿渣流量计）—搅拌机（）—拉链机（）—斗提（）—六联体水泥6﹟库 五、关键工序控制要求
1、P·低碱硅酸盐水泥熟料配比具体如下
水泥组分 配比（%） 熟料 70 矿渣 23 石膏 7 助磨备注 剂 2、由于P·低碱硅酸盐水泥要求3天强度较高，进厂熟料3天强度必须在30Mpa以上且安定性合格，保证水泥强度合格。
3、过程质量控制项目及指标如下
项目 熟料粉 矿渣粉 石膏掺量 矿掺 控制内容 比表面积 350±15m2/kg SO3 ±% 比表面积 445±15m2/kg SO3 ±% 6±2% 23±2% 合格率 ≥85% ≥80% ≥85% ≥80% 4、不同品种强度等级的水泥应按计划生产，原则上是先高后低。生产中改品种、强度等级或由低强度等级改配高强度等级水泥时，应用高强度等级的水泥洗搅拌机、输送及包装设备，清洗的水泥全部作低等级水泥处理，水泥标号由低到高的顺序P·S·、P·、P·低碱硅酸盐水泥、P·；搅拌系统由低标号换高标号水泥时，清洗的水泥量为30吨；包装系统由低标号换高标号水泥时，清洗的水泥量为5吨；中控室操作员和站台管理员必须做好相关记录。
5、熟料粉库的库位小于18米，水泥库的库位小于22米，防止水泥窜库。
6、出厂水泥袋重随机20袋水泥总质量（含包装袋）不得少于1000千克；包装袋标识清楚、包装与实物相符，标识喷码不全、模糊者不得出厂；库存水泥不得受潮、结块，库存一个月以上重新检测合格后方可出厂。 六、出厂程序
1、P·低碱水泥无法确保28天强度以外的数据全部检测出后再通知水泥出厂，特别是3天强度；根据实际情况，对出搅拌机P·低碱水泥按照出厂水泥指标进行全套性能检测，尤其是检测水泥碱含量、凝结时间，并制定出搅拌机水泥的3天强度及其它各项性能和出厂水泥3天强度、28天强度及水泥其它各项性能的对应关系，确定了出搅拌机的各项数据只要达到如下内控数据，即可确保出厂水泥28天强度及水泥各项性能合格。
3天抗3天抗碱含初凝 终凝 安定MgO SO3 Cl- LOSS 折压量（min） （min） 性 （%） （%） （%） （%） （MPa） （MPa） （%） ≥ ≥20 ≤ ≥45 ≤390 合格 ≤ ≤ ≤ ≤ 2、P·低碱水泥出厂的主要质量指标要求是：出厂水泥合格率100%；28天抗压强度富裕强度合格率100%，28天抗压强度控制值≥++3S，碱含量小于%，袋装水泥20包的总重量不小于1000Kg，单包净含量不小于50-0.5kg，合格率100%。
3、质量技术科根据检测数据判定水泥是否合格，经确认合格后，开具水泥出厂通知单，通知销售科该编号水泥可以发货，销售
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