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液压机械手夹持器伸出臂机构设计

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内蒙古工业大学本科毕业设计说明书

时要考虑液压缸与导向杆的平行度要求。

d:导向杆可采用直线导轨或直线导轴。直线导轨可选用外购件,直接从生产厂家的有关资料中获得所需参数(网上查询直线导轨、直线导轴)。采用直线导轴时可自行设计,并且要考虑导向杆的润滑,润滑方式参考有关手册设计。 ② 强度及刚度计算

本机械手夹持工件重量约3Kg 左右,夹持器重量约15Kg,夹持器长度最大约 250mm。从受力角度分析,可参考其它机器作类比设计即可。伸缩臂的机构 力学模型如图2.2 所示。

夹持器夹着工件,伸缩臂全部伸出,是导杆受力最大的状态,也是变形最大的位置。

在此情况下,用材料力学的知识计算它的强度和刚度。

图2.2

2.3 伸缩臂机构结构设计

2.3.1 伸缩臂液压缸参数计算 2.3.1.1 工作负载R

液压缸的工作负载R 是指工作机构在满负荷情况下,以一定加速度启动时对液压缸产生的总阻力,即: R=Ri+Rm+Rg 式中:

Ri -工作机构的荷重及自重对液压缸产生的作用力; Rm -工作机构在满载启动时的静摩擦力; Rg -工作机构满载启动时的惯性力。 (1) Ri的确定 ① 工件的质量m m =ρv =ρπr*rh

?8???=7.85* 3.14* ?2? *60

2

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=23.66304 (kg)(可23.7kg)

②夹持器的质量 15kg(已知) ③伸缩臂的质量 40kg(估计) ④其他部件的质量 15kg(估计)

工作机构荷重: Ri=(23.7+15+40+15)*10=937(N) 取Ri=940N

(2) Rm 的确定 Rm=fRi ??940* 0.2 ??188 (N) 取190(N) (3) Rg 的确定Rg=

Gv0.02*=190*=38 (N) t0.1g式中: t为启动时间,其加速时间约为0.1~0.5s

t =0.1s ,v =20mm∕s=0.02m∕s

总负载 R=Ri+Rg+Rm=940+190+38=1168 (N) 取实际负载为 R =1200 N

2.3.1.2 液压缸缸筒内径D 的确定

缸筒是液压缸的主要零件,它与缸盖、活塞等零件构成密闭容腔,形成内压,推动活塞运动。设计缸筒时,不仅要保证液压缸的作用力、速度和行程,而且必须有足够的强度和刚度,以便抵抗液压力和其他外力的作用。如图2.3

图2.3

液压缸以驱动负载为主要目的故D=

4F3.14p=39mm

1式中:R=1200 N <5000 N , p 可取0.8~1 MPa , p =1 MPa

根据《机械设计手册》第五卷第二十一篇第六章2液压缸的主要参数 表21-6-2取液压缸缸筒内径为40mm。

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表2.1 液压缸内径尺寸系列(GB2348-80) (mm) 8 40 125 320 10 50 (140) 400 12 63 160 500 16 80 (180) 630 20 (90) 200 25 100 (220) 32 (110) 250 2.3.1.3 活塞杆设计参数及校核

b =570 MP (1)活塞杆材料:选择45 号调质钢,其抗拉强度óa(2)活塞杆的直径:查《液压传动设计手册》得,当压力小于10MPa 时,速比λ =1.33。

1则d=D1??=20根据《机械设计手册》第五卷第二是一篇第六章2液压缸的主

要参数 表21-6-2取d=20mm且缸筒的厚度为5mm。

表2.2 活塞杆直径系列(GB2348-80) (mm)

4 20 56 160 5 22 63 180 6 25 70 200 8 28 80 220 10 32 90 250 12 36 100 280 14 40 110 320 16 45 125 360 18 50 140 400 最小导向长度如图2.4: L=

D20050=+=35mm

2202201l+

L0≦(20~30)D

B=(0.6~1)D取C=30mm

L取决于主机运动的最大行程即200mm

1导向套滑动面长度C:当D小于80mm时,C=(0.6~1)D取C=30mm

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图2.4

2.3.1.4 缸筒设计参数及校核

b =570 MP (1)缸筒材料:选择ZG310-570 铸钢,其抗拉强度óa(2)缸筒壁厚 及校核:取壁厚δ =5mm

0.1D?δ? 0.3D?因此属于普通壁厚 缸筒壁厚的校核 δ≥

pmaxD

2.3[?]-3Pmax式中:Pmax为缸筒内最高工作压力;Pmax =7 M pa

[?]材料的许用应力 570[?]=5=114 M pa

n-材料的安全系数通常取5 由δ≥

pmaxD2.3[?]-3Pmax=

7*40=1.19

2.3*114?3*7校核 符合要求

(3)缸筒外径:D1?? D??????????????50mm

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2.3.1.5 缸底设计参数及校核

(1)缸底材料:选择Q235 碳素结构钢,其抗拉强度ó ?375~460 Mpa b(2)缸底厚度如图2.5

7=4.387mm 460[?]

3取缸底厚度为5mm是满足要求。 a≧0.433 D

max

P=4.33*50*

图2.5

2.3.1.6 油缸零件的连接计算

首先确定油缸缸筒与缸盖采用螺纹连接;缸筒与缸底的连接此处选用焊接方式,此种方式能够使液压缸紧凑牢固。 (1)缸筒螺纹处的强度计算: 螺纹处的拉应力: δ=

?4?dKP21-D2?

螺纹处的剪应力:

液压机械手夹持器伸出臂机构设计

内蒙古工业大学本科毕业设计说明书时要考虑液压缸与导向杆的平行度要求。d:导向杆可采用直线导轨或直线导轴。直线导轨可选用外购件,直接从生产厂家的有关资料中获得所需参数(网上查询直线导轨、直线导轴)。采用直线导轴时可自行设计,并且要考虑导向杆的润滑,润滑方式参考有关手册设计。②强度及刚度计算本机械手夹持工件重量约3Kg左右,夹持器重量约15K
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