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聚氨酯喷涂施工方案

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钻孔安装建筑专用锚栓;

喷涂法施工硬泡聚氨酯保温层;

涂刷硬泡聚氨酯界面层;

采用抹面胶浆找平刮糙;

铺设热镀锌钢丝网并与锚栓牢固联接;

采用抹面胶浆找平扫毛;

采用专用粘结材料粘贴外墙面砖;

面砖柔性勾缝。

( 3)干挂石材或铝塑板等饰面层的施工流程

清理墙体基面浮尘、滴浆及油污;

抹面胶浆找平扫毛(墙体平整度、垂直度符合验收标准时可不进行此工

序);

在承重结构部位安装龙骨预埋件;

喷涂法施工硬泡聚氨酯保温层;

在龙骨预埋件上安装主龙骨;

按设计布局及石材大小在外墙挂线;

在主龙骨上安装次龙骨及挂件;

在石材上开设挂槽,利用挂件将石材固定在龙骨上;

调整挂件紧固螺母,对线找正石材外壁安装尺寸(挂槽内用云石胶满填

缝)。

5.2.2 喷涂法施工技术要点及注意事项

( 1)喷涂施工时的环境温度宜为 10~40℃,风速应不大于 5m/s( 3 级风),相对湿度应小于 80%,雨天不得施工。当施工时环境温度低于 10℃时,应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。

( 2)喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整,不宜超过 1.5m;喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。 在作业中,上一层喷涂的硬泡聚氨酯表面不粘手后,才能喷涂下一层。

( 3)喷涂后的硬泡聚氨酯保温层应充分熟化 48h~72h 后,再进行下道工序的施工。 ( 4)喷涂后的硬泡聚氨酯保温层表面平整度允许偏差不大于6mm。

( 5)在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂硬泡聚氨酯保温层时,应立即将裁好的玻纤网布(或钢丝网),用铁抹子压入抹面胶浆内,相邻网布(或钢丝网)搭接宽度不小于 100 mm;网布(钢丝网)应铺贴平整,不得有皱褶、空鼓和翘边。阳角处应做护角。

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如果饰面层为涂料,则室外自然地面+

2.0m 范围以内的墙面,应铺贴双层

网布,两层网布之间抹面胶浆必须饱满, 门窗洞口等阳角处应做护角加强; 饰面 层为面砖时,应采取有效方法确保系统的安全性,且室外自然地面+

2.0m 范围

200mm。

以内的墙面阳角钢丝网应双向绕角互相搭接,搭接宽度不得小于

( 6)喷涂施工作业时,门窗洞口及下风口宜做遮蔽,防止泡沫飞溅污染环境。 ( 7)喷涂后在进行下道工序施工之前,硬泡聚氨酯保温层应避免雨淋,遭受雨淋的应彻底晾干后方可进行下道工序施工。

5.3 聚氨酯硬泡外墙外保温工程浇注法施工技术要点

浇注法施工工艺分为可拆模和免拆模两种。

5.3.1 可拆模浇注法施工工艺流程

模板加工

设备调试等浇注施工准备

基层处理

找平放线 模板安装 浇注聚氨酯 模板拆

按设计要求作饰面层

保温层界

面处理

5.3.2 免拆模浇注法施工工艺流程

设备调试等浇注

施工准备

免拆专用模板加工

基层处理

找平放线

聚氨酯

模板挂件安装 模板安装 浇注

按设计要求做饰面层

清理板缝

及板面

5.3.3 浇注法施工技术要点及注意事项

( 1)由于硬泡聚氨酯保温层浇注法施工过程为隐蔽施工,其技术、质量、安全应遵循完善手段、强化验收的原则。 ( 2)浇注法施工作业应满足下列规定:

1)模板规格配套,板面平整;模板易于安装、可拆模板易于拆卸;可拆模

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板与浇注硬泡聚氨酯不粘连,必要时在模板内侧涂刷脱模剂。

2)应保证模板安装后稳定、牢靠;

3)现场浇注硬泡聚氨酯时, 环境气温宜为 10℃~40℃,高温暴晒下严禁作业。

4)浇注作业时,风力不宜大于 4 级,作业高度大于 15m 时风力不宜大于 3 级;相对湿度应小于 80%;雨天不得施工。

( 3)硬泡聚氨酯原材料及配比应适合于浇注施工;浇注施工后聚氨酯发泡对模板产生的鼓胀作用力应尽可能小; 为了抵抗浇注施工时聚氨酯发泡对模板可能产生的较大鼓胀作用力,可在模板外安装加强肋。

( 4)一次浇注成型的高度宜为 300mm~ 500mm。

( 5)浇注后的硬泡聚氨酯保温层应充分熟化 48h~72h 后,再进行下道工序的施工;对于可拆模浇注法,熟化时间宜取上限;对于免拆模浇注法,熟化时间可取

下限。对于可拆模浇注法,浇注结束后至少

15min 方可拆模。

( 6)可拆模浇注法施工的硬泡聚氨酯保温层表面无需再进行找平层施工,但应做好饰面层施工的界面处理, 例如刮涂界面剂等, 以保证后续饰面层施工的可靠

性;之后,按照不同饰面层相应的技术工艺进行饰面层施工。

( 7)可拆模浇注法施工的硬泡聚氨酯保温工程,如果饰面层采用真石漆,则在 完成保温层浇注后, 可直接在保温层界面进行刮涂真石漆底涂、 中涂、面涂等工序,完成真石漆饰面层施工。

( 8)免拆模浇注法施工的硬泡聚氨酯保温工程,模板之间的接缝应进行技术处理,以防止引起饰面层开裂。

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6. 硬泡聚氨酯外墙外保温工程验收

6.0.1 硬泡聚氨酯外墙外保温工程应按现行国家标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300 规定进行施工质量验收。

6.0.2 建筑节能工程是单位建筑工程的一个分部工程, 墙体保温工程是建筑节能工程的一个子分部工程。 在本导则中,墙体保温子分部工程具体即为硬泡聚氨酯外墙外保温工程,其分项工程应按表 6.0.2 进行划分。

表 6.0.2

子分部工程

硬泡聚氨酯外墙外保温子分部工程和分项工程划分

分项工程

分部工程

施工工艺类别

硬泡聚氨酯喷涂或浇注

硬泡聚氨酯

施工工程

检验内容

基层处理,硬泡聚氨酯保温层,变 形缝,抹面层,饰面层等

建筑节能

外墙外保温

工程

基层处理,硬泡聚氨酯保温板,变

硬泡聚氨酯保温板粘贴

形缝,抹面层,饰面层,锚栓等机

或干挂施工工程

工程

械固定系统等

6.0.3 分项工程应以墙面每 500~ 1000m 划分为一个检验批,不足 500m 也应划分为一个检验批;每个检验批每 100m 应至少抽查一处,每处不得小于 10m。细部构造应全数检查。

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6.0.4 主控项目的验收应符合下列规定 :

( 1)硬泡聚氨酯外墙外保温系统及其主要组成材料性能应符合本导则要求。 检验方法:检查系统的型式检验报告和出厂合格证、 材料检验报告、 进场材料复验报告。

( 2)门窗洞口、阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝等保温构造,必须符合设计要求。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

( 3)系统的抗冲击性应符合本导则要求。

检验方法:按 JGJ 144-2004《外墙外保温工程技术规程》附录 A.5 中规定的检验方法进行。

( 4)保温层厚度必须符合设计要求。检验方法:

1)喷涂法和浇注法硬泡聚氨酯外墙外保温层采用插针法检查。

检查方法:用 Ф1mm 钢针检查,保温层的最小厚度不得小于设计厚度。 2)聚氨酯硬泡保温板:检查产品合格证书、出厂检验报告、进场验收记录和复检报告。

6.0.5 一般项目的验收应符合下列规定 :

( 1) 保温层的垂直度及允许尺寸偏差应符合现行国家标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210 的规定。

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( 2) 抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50210 的规定。

6.0.6 外墙外保温工程竣工验收应提交下列文件:

( 1)外墙外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更和洽商记录; ( 2)施工方案和施工工艺;

( 3)外墙外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检

验报告、进场复检报告和现场验收记录; ( 4)施工技术交底;

( 5)施工工艺记录及施工质量检验记录; ( 6)含隐蔽工程验收记录;

( 7)外保温系统的耐候性试验报告及系统的热阻检验报告; ( 8)其他必须提供的资料。

6.0.7 聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要组成材料复验项目应符合表

表 6.0.7

硬泡聚氨酯外墙外保温系统主要组成材料复验项目

6.0.7 的规定

组成材料名称

复验项目

表观密度、导热系数、尺寸稳定性、断裂 延伸率

原强度(拉伸粘结强度) 、耐水拉伸粘结

喷涂法或浇注法聚氨

酯硬泡

界面剂、抹面胶浆

强度

公称单位面积质量、断裂强力、耐碱断裂

耐碱玻纤网布

强力保留率、断裂应变

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聚氨酯喷涂施工方案

钻孔安装建筑专用锚栓;喷涂法施工硬泡聚氨酯保温层;涂刷硬泡聚氨酯界面层;采用抹面胶浆找平刮糙;铺设热镀锌钢丝网并与锚栓牢固联接;采用抹面胶浆找平扫毛;采用专用粘结材料粘贴外墙面砖
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