袋式除尘器安全操作规程
一、调试
1.调试前的准备工作
1) 清除除尘器箱体内的杂物；
2) 检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统； 3) 手动检查提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。 2.试车
1) 先接通高压气源，将储气罐压力调至0.5～0.7Mpa，检查
压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常。
2) 检查排灰装置是否符合工作要求。
3) 空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺
通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。
4) 除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘
慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。
二、维护和检修 1.日常运行维护
1) 设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。 2) 管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运
行参数的调整和设备维修方法。
3) 各机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时
排除。
4) 排污阀，气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油
雾器要经常检查存油情况，及时加油。
5) 脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水份
等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
6) 定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换
密封圈。
7) 定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，
应查找原因并及时处理。
8) 定期检查气路系统，发现异常及时排除。 2.可能发生的故障及排除方法
1) 运行阻力大
原因可能是：①结露糊袋；
②脉冲阀不工作或损坏； ③压缩空气压力太低；
④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；
⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。 排除方法是：①堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好 除尘器及管路的保温工作； ②维护或更换脉冲阀； ③检查气路及空气压缩机； ④检查提升阀和清灰控制器。 2) 运行阻力小
原因可能是：①烟气短路； ②滤袋破损；
③测压装置或主引风机电流表失灵； 排除方法是：①此时可见排放浓度增加，检查并补焊； ②检查并更换滤袋； ③更换或修理风机电流表。 3) 脉冲阀不工作
原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵； ②脉冲阀内有杂物，一直漏气； ③脉冲阀线圈烧坏; ④压缩空气压力太低。 排除方法是：①恢复供电或修理清灰控制器; ②仔细清理脉冲阀； ③更换脉冲阀线圈； ④检查气路系统及压缩机。
4) 提升阀不工作
原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵； ②气缸坏或卡死；
③气缸电磁换向阀线圈烧坏；
④气缸电磁阀太脏，换气口堵塞或阀芯干涸， 运动不了； ⑤压缩空气压力太低。 排除方法是：①恢复供电或修理清灰控制器； ②仔细检查、清理、修理气缸； ③更换电磁换向阀线圈； ④检查气路系统及压缩机。 5) 滤袋的修理或更换
一般情况下，滤袋在使用年限内是逐渐损坏的，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。更换的新滤袋后应根据试车第四条执行，以增加阻力，使新旧滤袋阻力接近。
袋式除尘器安全操作规程
