水枪将残余砂浆冲洗干净。
面板的养生
1、养生方式选择:混凝土路面铺筑完成，如是采用软拉抗滑构造，制作完毕后立即进行养生。三辊轴摊铺水泥混凝土路面宜采用喷洒养生剂加覆盖的方式养生，在雨季或养生用水充足的情况下，也可覆盖保湿膜、土工布、麻袋等洒水湿养生方式。
2、养生剂养生:养生剂喷洒应均匀，成膜厚度足以形成完全封闭水分的薄膜，表面颜色一致。喷洒时间为表面混凝土泌水完毕后进行。一般养生天数为14-21d，养生期内严禁开放交通。
3、覆盖养生:使用保湿膜、土工布、麻袋等覆盖物洒水保湿养生，及时洒水，保持混凝土表面始终处于潮湿状态。昼夜温差大于10℃以上地区或日平均温度小于等于5℃施工的混凝土路面，应采取保湿保温养生措施。
灌缝施工
灌缝在养护完后采用机械或人工方法进行，首先将缝内的临时密堵材料清理干净。然后采用设计要求的灌缝材料用人工进行灌缝。灌缝时采取措施防止污染路面。
1、填缝材料:一般有3种，常温施工式填缝料、加热施工式填缝料、预制多孔橡胶条制品。
2、施工工艺:以常温施工式填缝料为例，填缝前，采用高压水和压缩空气彻底清除接缝中的砂石及其他污染物，确保缝壁内部清洁、干燥。必要时先用3-4mm宽单锯片补切，把不易冲洗干净的杂物清除出来。具体要求是缝壁上口无灰尘。用滚轮将多孔泡沫塑料柔性垫条挤压到规定深度，一般是20-30mm，保证所灌填的缩缝材料深度均匀、一致。缩缝填料形状系数控制在2-4之间。按规定比例(厂家已按比例放人不同的容器中)把4种不同种类的聚氨醋混合到一起，充分摇匀，并应随拌随用，不要配制过多，以免造成浪费。将配制好的材料倒人专用灌壶中，均匀灌人已压好背衬条的缩缝中，由于路面存在横坡，呈液体状的材料因自重流向低处，这样高处内就会发生缺料现象，此时应隔20min后重新填缝一次，靠近中央分隔带部分约长100mm范围内，应灌满整个缝深，以封闭中央分隔带的路表渗水。填缝料的高度，夏天宜与板平，冬天应低于板面10-20 mm。填缝必须饱满、均匀、连续贯通，与缝壁衔接充分，不开裂、不渗水。
3、养护期:视温度和季节确定养护期长短，冬天2-4h，夏天1-2h。填缝期间禁止车辆通行。
交工验收
路面施工完工后，根据《公路工程质量检验评定标准》要求对全线进行包括弯拉强度、板厚、平整度、抗滑构造深度、相邻板高差、纵、横缝顺直度、中线平面偏位、路面宽度、
纵断高程等指标进行检测，并提交全线检测结果、施工总结报告及全部原始记录等齐全资料，申请交工验收。
5人员、材料与设备
表施工人员配备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 合计 主要材料 高品质的原材料是生产高品质路面混合料的前提。生产石料的碎石机必须是反击式的，如有必要可以用整形机对石料再加工，确保集料形状为大体正方形和有棱角。储料场地必须硬化，所有集料必须苫盖防雨。
水泥：宜采用旋窑道路硅酸盐水泥,也可采用旋窑硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不宜低于级，初凝时间不早于45min，终凝时间不迟于10h。80um筛余不大于10%。各交通等级路面水泥抗折强度、抗压强度应符合《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTGT F30—2014）规定。
选用水泥时，应通过混凝土配合比试验，根据其配置弯拉强度、耐久性和工作性优选适宜的水泥品种、强度等级。
采用机械化铺筑时，宜选用散装水泥。散装水泥的夏季出厂温度：南方不宜高于65℃，北方不宜高于55℃。混凝土搅拌时的水泥温度：南方不宜高于60℃，北方不宜高于50℃，且不宜低于10℃。
细集料：细集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂、机制砂或混合砂，并应符合技术规定。高速公路﹑一级公路﹑二级公路以及有抗（盐）冻要求的三﹑四级公路混凝土路面使用的砂应不低于Ⅱ级，无抗（盐）冻要求的三﹑四级公路混凝土路面﹑碾压混凝土基层可
工 作 内 容 拌合站操作、机修（兼看皮带） 拌合站料仓及皮带清理 拌合站指挥翻斗车 扫道 指挥车及布料 排振及三辊轴机组 耙子工（大、小） 饰面及拉毛 安装及拆卸模板 切缝 养生 配 备 人 数 2 2 1 1 4 2 2 2 6 2 3 27 使用Ⅲ级砂。特重﹑重交通混凝土路面宜使用河砂，砂的硅质含量不低于25%。
细集料的级配要求应符合技术规范要求，天然砂宜为中砂，同一配合比用砂的细度模数变化范围不应超过，否则，应分别堆放，并调整配合比中的砂率后使用。
粗集料：粗集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石，并应符合技术规定。材料的级配要符合《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTGT F30—2014）要求。高速公路、一级公路、二级公路及有抗(盐)冻要求的三、四级公路混凝土路面使用的粗集料级别应不低于∏级，无抗(盐)冻要求的三、四级公路混凝土路面、碾压混凝土基层可使用Ⅲ级粗集料。有抗(盐)冻要求时，Ⅰ级集料吸水率不应大于%，Ⅱ级集料吸水率不应大于%。
外加剂：在施工混凝土过程中，使用引气减水剂可以提高混凝土路面使用的耐久性，也可以根据需要掺用普通减水剂、高效减水剂。运输距离较长或高温季节施工时，要掺用缓凝剂，冬天施工时建议掺早强剂和防冻剂。
钢筋：
1、一般规定：钢筋必须按不钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆存在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。钢筋应具有出厂质量证明和试验报告单。
2、加工制作：钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆坡、鳞锈等清除干净，钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层等缺陷时应予剔除，不得使用。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直才能使用。
主要设备
钢筋加工设备:钢筋锯断机、折弯机、电焊机等。 测量设备:水准仪、经纬仪、全站仪等。 模板:侧模板、端模板、钢钎等。
拌和设备:强制式混凝土搅拌楼、装载机、发电机、供水泵、蓄水池、外加剂池等。 运输设备:自卸汽车。
摊铺设备:挖掘机、三辊轴整平机、排式振捣器、拉杆插入机、刮尺等。 成品保护设备:防雨棚、路障、警戒线等。 切缝设备:锯缝机、发电机。
养生设备:喷雾器、洒水车、塑料薄膜、草袋、麻袋等。
施工中主要机械设备见表 表路面施工主要机械设备表
序号 1 2 设备名称 拌和站 装载机 型 号及功率 强制式混凝土搅拌楼30m3/h ZL50型轮胎式 备 注 1座 1台 3 4 5 6 7 8 发电机 自卸汽车 三辊轴机组 挖掘机 水车 小型机具 100kw 10T 日立70 10t 切割机、照明辅助机械若干 1台 10台 1套 1台 2台 6质量控制 引用标准
《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004； 《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/T F30-2014； 《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005；
《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005； 《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-2008； 《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2015； 质量控制措施 试验路的质量控制
路面摊铺前，应进行不少于200 m长的试验铺筑段，以便检验机械性能、机械配套组合、施工工艺、施工工艺参数、路面的成型质量控制、生产时拌和楼与摊铺现场之间的协调能力等能否达到路面质量要求，否则加以调整。
施工过程质量控制
1、加强施工质量检测，试验人员必须按规范要求的数量、频率及方法进行现场取样自检，配合中心试验室按指定的施工规范要求的方法和频率进行抽样检测。现场施工技术人员应在工程完成一段后，对施工项目进行现场质量检测，确保本工序合格才能进入下一道工序施工。
2、施工中严格按《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/T F30-2014要求对材料、混合料及路面进行检测控制。
7安全措施
在拌和楼的拌和锅内清理结混凝土时，必须关闭主电机电源，并在主开关上挂警示红牌，要两人以上方可进行，一人清理，一个值守操作台。
拌和楼机械上料时，在铲斗及拉铲活动范围内，人员不得逗留和通过。 运输车辆应鸣笛倒退，并有专人指挥和查看车后。
施工中，机械设备严禁非操作人员使用。夜间施工，应有照明设备和明显的警示标志。 施工中严禁所有的机械设备的操作手擅离岗位，严禁用手或工具触碰正在运转的机件。 施工现场必须做好交通安全工作。交通繁忙的路口应设立标志，并有专人指挥。
夜间施工，路口及基准线桩应设置警示灯或反光标志，设有专职电工管理灯光照明。 施工机械停放在通车道路上，周围必须设置明显的安全标志，正对行车方向应提前200m引导车辆转向，夜间应以红灯示警。
施工机电设备应有专人负责保养、维修和看管，施工现场的电机、电线、电缆应尽量放置在无车辆、人、畜通行的部位，确保用电安全。
现场操作人员必须按规定佩戴防护用具。使用有毒、易燃的燃料、填缝料、外加剂、水泥或粉煤灰时，其防毒、防火、防尘等应按有关规定严格执行。
所有施工机械、电力、燃料、动力等的操作部位，严禁吸烟和有任何明火。三轴机、拌和楼、储油站、发电站、配电站等重要施工设备上应配备消防设施，确保防火安全。 停工或夜间必须有专人值班保卫，严防原材料、机械、机具及零件等失窃。 在施工缝等断开处设立标志，避免车辆、行人掉人。
施工过程中严格执行国家安全法律法规要求。
建立一个能够有效运行的安全保障体系。落实安全生产责任制。
工程开工之前，施工单位要详细核对设计文件，根据施工地段地形、地质水文、气象等资料，在编制施工组织设计的同时，制定相应的安全技术措施。
施工采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，应制定相应的安全技术措施。 施工人员必须接受安全教育，熟知并遵守本工种和各项安全技术操作规程，从事电气、起重、登高架设作业、焊接、车辆及机械驾驶等特殊工种人员，应经专业培训持证上岗。
操作人员上岗前，必须按规定穿戴并正确使用防护用品，不戴安全帽、穿拖鞋、赤足者禁止进入施工现场。
重要的安全设施必须执行与主体工程“三同时”的原则，即同时设计、审批，同时施工，同时使用。
施工所使用的各种机具设备、劳动保护用品，应定期进行专人检查和必要的检验。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
生活区的宿舍及食堂、电气焊作业区和混凝土拌合站设专人负责，备有防火工具，施工人员熟知其性能和使用方法。。
建立建全各项安全生产管理制度，施工中必须遵守安全操作规程。
施工技术人员交底同时进行安全生产措施交底，工人对安全生产措施不明确，不准进行施工生产。
进场的机械设备和施工车辆存放有序，安全道路畅通，遇紧急情况能及时启动撤出。不准无证人员驾驶车辆，操作机械设备。
安全生产负责人经常深入现场，进行安全检查，查隐患，查漏洞，确保安全，做到万无一失。
施工中一但发生安全事故，立即停止该项目施工并及时上报，查明原因，整改措施落实
后经有关部门批准后方可继续施工。 8环保措施
遵守国家现行的有关环境保护的法律，严格控制新污染和逐步治理老污染。
成立环境保护组织机构，建立以项目经理、技术负责人、现场施工人员及班组人员组成的分级管理网络，定期对施工现场周围环境进行检查，一经发现有人为破坏生态环境行为，立刻制止，无偿恢复原貌，并且视情节轻重，给予罚款处罚。
加强环保教育，组织员工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。定期对职工进行环保法规知识培训考核。
拌和场应远离人口稠密区，场内生活区应与生产区隔离。场内生活区应设在场地上风口位置。
拌和场主要道路必须进行硬化处理。现场应采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到不泥泞、不扬尘。
拌和场及运输车辆清洗处应当设置沉淀池，废水不得直排，经二次沉淀后循环使用或用于洒水降尘。
现场存放油料，必须对库房进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料泄漏，污染土壤水体。
美化施工现场，场地废料处理，按设计要求按工程师指定地点处理，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。
8．9消除施工污染，施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道。工地垃圾及时运往指定地点深埋。
防治施工噪声污染，施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪措施。施工现场的大型发电机、大型空气压缩机等强噪声设备应搭设封闭式机棚，并尽可能设置在远离居住区的一侧，以减少噪声污染。
水泥混凝土路面三辊轴机组摊铺施工工法
