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5%掺灰施工方案

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检测的质量标准如下:

土方路基实测项目

检测项目 规定值或允许偏差 检测方法和频率 按附录B检查 压实度 ≥96 密度法:每200每压实层测4点 弯沉(0.01mm) 不大于设计要求值 按附录I检查 水准仪:每200m测4纵断高程(mm) +10,-15 断面 经纬仪:每200m测4中线偏位(mm) 50 点,弯道加HY、YH两点 米尺:每200m测4宽度(mm) 不小于设计 处 3m直尺:每200m测平整度(mm) 15 2处×10尺 水准仪:每200m测4横坡(%) ±0.3 断面 尺量:每200m测4边坡 不陡于设计值 处 2、监理抽检

经自检合格后,项目部质检试验部填写请求抽检的资料并上报驻地组监理工程师,经批准后,可作为路基填筑的一部分,否则,将填土清除场外,重新试验。

14、养生

试验段完成并经监理工程师抽检合格后若不能及时进行上层填土作业,封闭交通,洒水养生,保证七天养生期,养生期间灰土表面保持湿润,洒水车不得在养生段落急停急起,做小半径转弯,防止表层破坏。

15、试验段注意事项

在试验段填筑过程中应注意的地方:检测松铺厚度、路基宽度、平整度、压实度,测量中线偏位,逐桩标高、横坡度,进行几何尺寸、标高的检测,并标出其宽度和标高,以确保路基填筑的顺序、标高、坡率等准确无误;压实后及时进行密实度的检测,并做好记录。

七、质量通病防止措施 1、路基施工中有积水现象

预防措施:1>横坡必须按照设计要求进行设置,设2%-4%横向排水横坡;2>雨季施工或因故中断施工时,必须将施工表层及时修理平整并压实;3>路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗设施。

2、路基填筑压实度达不到设计要求

预防措施:1>路基填料须符合设计和有关规定的要求;2>路基填料的含水率必须在最佳含水量±2%的范围内碾压;3>路基水平分层填筑,每层需铺厚度不应超过试验段所确定的松铺厚度;4>碾压机具组合、碾压速度、碾压顺序、碾压遍数均应与试验段确定的参数符合。

3、桥涵台背回填土质量达不到要求

预防措施:1>选用渗水性土填筑,不得将构造物基础挖出来的劣质土混入填料中;2>台背后回填土应与锥坡填土同时进行,涵洞、通道台背填土,两侧对称均匀回填;3>施工中要防止雨水渗入;4>在最佳含水量状态下分层填筑,分层压实,每层松铺厚度不宜超过总结后的松铺厚度,但涵顶填土50厘米内应用轻型静载压路机压实,以达到规定的压实度为准;5>为保证填土压实质量,在比较宽阔部位应尽量使用大型压实机械,只是在临近构造物边缘大型机械到不了的地方处,采用人工配合小型夯实机械,分层夯实。

八、工程质量控制

1、工程质量控制要点主要有6个方面:1>下承层的质量控制及验收;2>松铺厚度控制;3>石灰剂量;4>含水率控制;5>均匀性(避免灰土中出现素土现象);6>压实度。

2、施工前按设计提供的配比进行试验,保证灰土混合料的压实质量达到设计要求。

3、严格控制含水率,含水率不大时,可在土场掺灰拌和均匀充分,当取土场土方含水率过大时,现将土运至路基并翻拌晾晒后布灰进行路拌法施工。确保压实度。

4、拌合料的均匀性是关键因素,严格控制拌合过程中的施工质量,保证拌和遍数,并在拌和过程中严格控制拌和的充分性,避免漏拌情况的发生,确保拌合熟料的均匀性。

5、严格控制下承层施工质量,避免质量病害反应到本结构层。 6、松铺厚度严格控制,不得超厚。

九、工程质量保证措施 1、建立建全质量保证体系

1)质检体系:质检部质检工程师和质检员,对每道工序进行自检、互检,质检工程师检查合格后申报驻地工程师检查确认,方可进行下一道工序的施工,使整个施工过程都处在受控状态下进行。

2)试验体系

确保试验段开工前有标准试验,施工过程中有抽样检测试验,完工后有准确完整的试验资料,使施工过程处在受控状态下进行。

3)测量体系:

经理部设置测量队,作业队设置测量组,做好施工测量控制监督管理工作。测量数据按制度严格把关,认真整理,确保资料准确齐全,使施工过程的测量工作处在受控状态下进行。

2、严格工艺规程

认真执行施工技术规范、技术标准、有关操作规程及本试验段编制的施工方案、施工程序。试验段开工前进行详细的技术交底,做到操作有工艺、施工有图纸,并做好各项施工原始记录工作。对原材料的使用,严格按进货检验制度进行检验后放行。

3、工程质量是企业的生命线。我们将积极开展全面质量管理工作,实行施工图审签制、技术交底制、技术监督制度以及质量\三检制\(自检、互检、专检)。

4、在施工全过程中严把\三关\。一是严把图纸关,首先了解设计意图,其次严格按图纸和验收标准要求组织实施,并层层组织技术交底;二是严把测量关,严格按测量质量保证程序、工作程序进行测

量工作。三是严把试验关,对每批原材料认真进行检验试验,坚决不予使用并杜绝进入现场。

5、确定施工质量管理重点。施工前按设计、规范、标准、说明书制订相应的技术保证措施,对检查手段、方法、使用工具,制定成文件,加以管理。施工过程中,若发现有质量不稳定的环节,应立即采取控制措施并分析、查找原因,做好记录。

6、制定并实施有针对性的质量实施保证措施,并派专人检查其执行情况。

7、工地试验室派专人到施工现场进行试验,保证试验的准确性。 十、工期保证措施

为确保本合同段试验段工作按计划完工,特制定如下措施: 1、成立以总工程师为首,由现场负责人和工程计划人员组成的管理班子。

2、加强现场调度,项目副经理负责项目所需劳力、机械和材料的整体调度。

3、搞好安全生产,避免由于发生安全事故而影响工程的施工进度。

4、与当地政府保持密切联系,提前沟通将阻工现象降到最低程度,确保施工的顺利进行。

十一、安全保证体系

经理部有安质部长专管安全,作业队有一名副队长主抓安全,施工班组设兼职安全员,建立健全安全规章制度,做好岗前安全教育,在施工车辆与地方交通干扰较大的交叉地段设置标志或派人疏导交

5%掺灰施工方案

检测的质量标准如下:土方路基实测项目检测项目规定值或允许偏差检测方法和频率按附录B检查压实度≥96密度法:每200每压实层测4点弯沉(0.01mm)不大于设计要求值按附录I检查水准仪:每200m测4纵断高程(mm)+10,-15断面经纬仪:每200m测4中线偏位(mm)50点,弯道加HY、YH两点米尺:每200
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