运输设备与采掘设备(doc 85页)
煤矿机电设备检修技术规(井工部分二)
2010-04-20 19:45:03 阅读57 评论0 字号：大中小
三、运输设备 3.1 带式输送机
3.1.1普通、钢丝绳芯带式输送机 3.1.1.1滚筒、托辊
3.1.1.1.1 各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。滚筒端盖螺栓齐全，弹簧垫圈压平紧固，使用涨套紧固滚筒轴的螺栓，必须使用力矩扳手，紧固力矩必须达到设计要求。
3.1.1.1.2 胶面滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层和裂口。井下使用时，胶面必须为阻燃胶面。
3.1.1.1.3 驱动滚筒的直径应一致，其直径差不得大于1mm。 3.1.1.1.4 托辊齐全，运转灵活，无卡阻、无异响。逆止托辊能可靠工作。
3.1.1.1.5 井下使用缓冲托辊时，缓冲托辊表面胶层应为阻燃材料和抗静电材料。胶层磨损量不得超过原凸起高度的1/2。使用缓冲床时，
缓冲床的材料必须为阻燃材料和抗静电材料，缓冲床上的耐磨材料磨损剩余量不得低于原厚度的1/4。 3.1.1.2 架体
3.1.1.2.1机头架、机尾架和拉紧装置架，不得有开焊现象。如有变形，应调平、校直。其安装轴承座的两个对应平面，应在同一平面内，其平面度、两边轴承座上对应孔间距允差和对角线允差不得大于表3-1-1的规定。
表3-1-1架体轴承座平面与允差mm 输送带宽 ≤800 ＞800 1.5 ±2.0 安装轴承座的平面度 1.25 轴承座对应孔间距允±1.5 差 轴承座安装孔对角线3.0 允差 4.0 3.1.1.2.2 转载机运行轨道应平直。每节长度上的弯曲，不得超过全长的5‰。
3.1.1.2.3 机尾架滑靴应平整，连接紧固可靠。
3.1.1.2.4 中间架应调平、校直，无开焊现象。中间架连接梁的弯曲变形，不得超过全长的5‰。 3.1.1.3 输送带拉紧和伸缩装置
3.1.1.3.1 牵引绞车架无损伤，无变形。车轮在轨道上运行自如，无异响。
3.1.1.4.4 钢丝绳芯输送带硫化接头平整，接头无裂口，无鼓泡，无碎边，不得有钢丝外露。输送带硫化接头的强度不低于原输送带强度的85%。
3.1.1.5. 制动装置、清扫器、挡煤板
3.1.1.5.1 机头、机尾都必须装设清扫器，清扫器调节装置完整无损。清扫器橡胶刮板必须须用阻燃、抗静电材料，其高度不得小于20mm，并有足够的压力。与输送带接触部位应平直，接触长度不得小于85%。
3.1.1.5.2制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油，闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。各类制动器检修后在正常制动和停电制动时，不得有爬行、卡阻等现象。
3.1.1.5.3 盘式制动器装配后，油缸轴心线应平行；在松闸状态下，闸块与制动盘的间隙为0.5～1.5mm；两侧间隙差不大于0.1mm。制动时，闸瓦与制动盘的接触面积不低于80%。闸瓦瓦衬需阻燃、抗静电材料。
3.1.1.5.4 闸瓦式制动器装配后，在松闸状态下，闸瓦与制动器轮表面的间隙为0.5～1.5mm，两侧间隙之差不大于0.1mm；制动时，闸瓦与制动轮的接触面积不低于90%。
3.1.1.5.5 挡煤板固定螺栓齐全、紧固，不晃动，可靠接煤。挡煤板无漏煤现象。 3.1.1.6 保护
3.1.1.6.1 驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、跑偏装置齐全可靠。
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