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循环流化床锅炉启动准备
及试运行方案
编制： 会 勇
审核： 进 平
批准： 会 勇
得胜锅炉安装
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目 录
序：分部试运转 一：锅炉漏风试验 二：烘炉 三：煮炉
四：锅炉冷态模拟实验 五：锅炉首次点火启动 六：蒸汽严密性试验 七：安全阀调整 八：试运行
九：运行中监视与调整 十：试运行期间注意事项
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序：分部试运转
1、锅炉机组在整套启动以前，必须完成锅炉设备各系统的分部试运和调整试验工作。
2、按照《机械设备安装工程施工及验收通用规》规定，各辅助设备试运转前应具备下列条件：
A、设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气 (汽)、电气(仪器)控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。
B、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。
C、对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。 3、设备试运转应包括下列容和步骤：
A、应按规规定机械与各系统联合调试合格后，方可进行空负荷试运转。 B、应按说明书规定的空负荷试验的工作规和操作程序，试验各运动的启动。启动时间间隔应按有关规定执行；变速换向、停机、制动和安全连锁等动作，均应正确、灵敏、可靠。其中持续运转时间和短断续运转时间无规定时，应按各类设备安装验收规的规定执行。
C、空负荷试运转中，应进行下列检查并记录：
①技术文件要求测量的轴承振动和轴的窜动不应超过规定。 ②齿轮副、链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪音和磨损。 ③传动皮带不应打滑，平皮带跑偏量不应超过规定。
④一般滑动轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃；滚动轴承
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温升不应超过40℃，最高温度不应超过80℃；导轨温升不应超过15℃，最高温度不应超过100℃。
⑤油箱油温最高不得超过60℃。
⑥润滑、液压、气(汽)动等各辅助系统的工作应正常,无渗漏现象。 ⑦各种仪表应工作正常。
⑧有必要和有条件时 , 可进行噪音测量 , 并应符合规定。 4、设备分部运转还应按各专业验收规进行。
5、分部试运转还应按照“锅炉安装通用工艺辅机篇”执行。
二、锅炉漏风实验
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（一） 漏风实验目的：
漏风实验的目的是检查燃烧系统、冷、热风系统、烟气系统等严密性，并找出漏风处予以消除。如漏风大，直接影响到锅炉热效率低、蒸发量减少、风机电耗增大。
（二） 漏风实验的条件：
1、送、引风机单机试运转合格，烟风道安装工作完毕。 2、炉子人孔、门类齐全、密封良好。 3、一、二次风门操作灵活、开闭指示正确。 4、空气预热器、冷热风道、烟道经部检查合格。 （三） 漏风实验的方法：
1、正压法：将人孔门、检查门等关闭，启动送风机，使炉膛保持50-100Pa正压，然后用可燃物产生的烟气从送风机入口吸入，检查锅炉各部位的情况，如发现有烟气逃出，即可判定该处漏风，并作好标记。
2、负压法：启动引风机，使锅炉各处维持-100～-150Pa负压，然后用点燃的蜡烛靠近各处进行检查，烛火被吸偏之处，则说明该处漏风，并做好标记。
（四） 漏风缺陷的消除：
1、炉墙、烟道等膨胀缝处的漏风，可用石棉泥与粘土调和成泥状涂抹。 2、烟风道处的漏风可用补焊的方法消除。
3、孔门和法兰处的漏风，可通过拧紧螺栓或换垫的方法消除。漏风消除后，应按上述的方法重新检查其气密性。
三、烘炉
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循环流化床锅炉调试运行方案
