气瓶安全管理和技术资料检查表
使用部门： 序检查检查项目 检查内容 备注 号 结果 审查出厂技术资料，气瓶是否有钢印编号 审查铭牌内容，是否在铭牌上打上监检钢印 1 气瓶出厂技术资料 瓶体材料质量合格证说明书 无缝瓶热处理工艺验证试验报告书 监督检验证书编号，制造单位名称，许可证 级别及编号产品名称，产品编号，产品型号、产品编号 监督水压爆破试验试验报告前应检查试验设 气瓶产品安全性能监督备、仪表、安全防范措施，应对试验记录和2 检验证书 试验结果进行确认 气瓶批量检验报告，产品合格证，合格证监 检员章，监检钢印标记 是否有质量手册 3 安全附件数量、规格、 合格证是否符合有关要求 型号及产品 4 《监检证书》与结论 记录内容是否齐全 5 记事栏及监检员签名 记录内容是否齐全 气瓶定期检验证书有效期为4年，有效期满 6 定期检验制度 未办理换证手续的气瓶不得使用 气瓶安全管理规章制度 7 安全管理规章制度 事故应急措施和救援预案 其他说明： 检查人： 检查日期：
气瓶现场安全检查表
使用部门： 序检查检查项目 检查要求 号 结果 铭牌标志基本参 1 基本参数是否齐全 数 气瓶应由持有气瓶制造使可证的单位制造 名称标牌安全使2 气瓶的钢印标记和检验色标应齐全、清晰、具有 用证 “CS”蓝检钢印标记 铅印完好、铅封印记显示是否在定期校验有效期内 应灵敏可靠，手动试验是否灵活有效 外观无异常气瓶的颜色、字样、色环标记应正确、 完好 安全阀应铅直安装，安装阀装设位置应便于检查和 维修，并应装设在气瓶液面以上的气相面空间。安全阀装设位置，应便于检查和维修 安全阀的金属铭牌上应载明下列内容：（1）制造单 位名称、制造许可证编号：（2）型号、型式、规格：（3）产品编号：（4）公称压力，MPa 安全阀的开启压力不得超过压力容器的设计压力 安全阀不得锈蚀，铅封不得有损害 4 减压阀 最高工作压力低于压力源压力时，在通向气瓶进口 的管道上必须装设减压阀在减压阀或调节阀的低压侧，必须装设安全阀和压力表 应操作灵便，装置在方便合理位置 经常检查，有故障要及时更换 对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和调整；进行耐压、密封、紧急切断、耐振动等性能试验并需在检验合格后，重新铅封并出具合格证 是否一年一校，并有定期校验铅封合格证标志 压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位置等，应符合有关规程、标准的要求，仪表表面、刻度、指针、液位显示清晰准确 压力表刻度极限值应为最高操作压力的1.5～3倍，表盘直径不应小于100mm，应有超压限制红线 低压容器使用的压力表精度等级不应低于2.5级 中压和高压容器不应低于1.5级 装设位置是否便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响 压力表与气瓶之间，是否装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀上应有开启标记和锁紧装置；压力表和气瓶之间，不得连接其他用途的任何配件或接管 备注 3 安全阀 5 紧急切断阀 6 压力表 7 瓶体、附件及相连接的管路 气瓶汇流操作区运行上岗、交接8 班、台帐记录和防火制度 9 气瓶汇流操作区域出入制度 同一系统上的压力表读数应一致，如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破碎、泄压后指针不回零位、铅封损害等情况，是否立即更换 钢印标记，漆色和色环是否符合有关国家标准的规定，是否有符合国家标准的警示标签和充装标签 气瓶的本体、接口部位、压头的压扁区域、焊接接头等不得有裂纹、过热、变形、泄漏等，不得有腐蚀与机械损伤，对非正常的腐蚀，应查明原因 气瓶的瓶体、瓶阀以及附件，还有连接的管路不应有泄漏、变形、损伤、裂纹、烧伤等缺陷，紧固件不应有损伤现象 运输和装卸气瓶时，是否佩戴好气瓶瓶帽（有防护罩的气瓶除外）和防震圈（集装气瓶除外） 操作人员是否有气瓶操作证，无证人员不准上岗独立操作 严格劳动纪律，不得擅自离岗 气瓶保持整洁，不准烘烤衣物和堆放其它无关物品 安全操作规程是否张贴现场 交接班记录是否规范填写 不得进行任何带压修理或紧固工作 防火设施、器材、制度是否齐全 非本区域人员不得进入 安全、设备管理人员，机修人员进入操作区域要做好登记工作 其他人员进入气瓶区域要由主管部门主管领导同意后方可入内，并做好登记手续 其他说明： 检查人： 检查日期：
气瓶使用安全检查表
