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离心机安装、操作及维护保养规程
1范围
本标准规定了离心机的安装、操作及维护保养的方法
本标准适用于钻井队LW450-1250N系列、LW500-1000系列、HS3400系列离心机的安装、操作及维护保养 2主要技术参数 2.1LW450-842N离心机主要技术参数 项目 转鼓形状（锥度结构） 转鼓与螺旋推进器间隙 螺旋形式 转鼓转速 分离因素 D50(分离点) 最大处理量（密度<1.2以下） 主电机型号 主电机功率 主电机额定转速 辅电机型号 辅电机功率 辅电机额定转速 单位 技术参数 18° mm 0.75 单线、左旋 rpm 1800 810 μm m3/h 5-7 40 YB200L-4 KW r/min 22 1470 YB160M-6 KW r/min 5.5 970 -来源网络
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供液泵功率 整机外形尺寸（长×宽×高） 2.2LW600-1019N离心机主要技术参数 3安装
3.1离心机应水平而牢固地安装在循环系统中。
3.2离心机支架应固定在有支承梁的罐面位置，确保固定牢靠。 3.3安装时应保证排砂槽能探出罐外，以利排砂，并在排砂槽上接好供水管线。离心机的溢流口垂直流向钻井液回流槽中，底流口必须有大于60o的斜度，不妨碍钻井液顺利排出离心机。 3.4供液泵应安装在除砂器、除泥器之后的合适位置，将供液胶管与进液管接头的由壬联接好。 3.5接好离心机进液管及箱体上的冲洗供水管线与分流管线。 4调试 4.1清除离心机四周的杂物。 4.2检查进液分流阀是否处于全开位置。 4.3检查皮带松紧程度。 4.4用手盘动主机皮带轮，检查滚筒是否与箱体及进液管摩擦，以及有无卡阻现象。 4.5启动辅机，同时通过冲洗接头向离心机内注入适量清水运转1分钟。较长时间停用(比如搬家后)后首次启动离心机时，也应作同样的工作。 4.6检查主机、辅机、供液泵的转动方向是否正确(必须按箭头所示方向旋转，否则不排砂)。
KW mm 5.5 2250×1600×900 5操作步骤
5.1启动操作
5.1.1打开电源总开关。
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5.1.2先打开清水阀门，用清水浸泡滚筒一段时间，再开辅机。
5.1.3启动辅机，检查电机运行有无异常现象。待运转正常30秒后方可启动主电机。 5.1.4启动主机，注意观察离心机的运转情况，如有异常情况应立即按停止按扭，待停机后检查原因。
5.1.5主机全速运转后，启动供液泵，观察离心机排砂情况，如钻井液中含砂量过大，离心机排砂极多时，应适当分流，以减轻离心机的工作负荷。 5.2停机操作 5.2.1关闭供液泵电机，停止向离心机供液。 5.2.2关闭进液管上的球阀，打开进液管上及箱体上的冲洗阀，冲洗时间不得少于10分钟. 5.2.3关闭主机，关闭供水阀门。 5.2.4待滚筒完全停止转动后停止辅机，关闭总电源。 注意!绝不能在滚筒高速旋转时停止辅机，否则辅机失去动力后会被滚筒带动高速旋转造成辅机损坏。 6风险识别与控制措施 风险识别 控制措施 1．离心机应安装在其他固控设备的下游。 2.离心机应从除泥器或清洁器处理过的泥浆罐中吸入泥浆。 安装不当 3.离心机的出口不要置于或靠近泥浆泵的吸入管线。 4.为了方便离心机的日常操作和维护，应提供足够的工作空间。 -来源网络
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5.闸门开关处于正确的位置。 1.离心机在检修和内部清理时必须先断动力源并上锁、挂签、测试，防止人员被绞伤。 人身伤害 2.泥浆循环罐面的孔洞必须及时盖严，防止人员崴脚。 3.离心机要用电线与循环罐连接，其电阻小于4欧姆。 7日常检查、维护和保养 7.1检查 7.1.1检查所有的螺母、螺栓、垫片是否松动，护罩是否有松动现象。 7.1.2检查各联接部件是否松动，各运动部件是否卡阻及异常。 7.1.3检查电路系统各线接点是否可靠。 7.1.4检查差速器、液力耦合器是否有漏油现象，各轴承是否应加润滑脂。 7.1.5清水阀、进料阀是否处于正确位置。 7.2维护及保养 7.2.1较长时间停用后初次启动离心机前，应按调试要求冲洗离心机，否则会引起剧烈振动。 7.2.2当主驱动电机的转速达到80～90％时，滚筒必须开始转动，否则必须立即停机，检查偶合器的油位是否正确，滚筒有无卡阻现象。 7.2.3偶合器连续运转时，工作油温不得超过90℃。
7.2.4偶合器易熔塞的熔化温度为125℃，当离心机超载引起油温超过125℃时，易熔塞会熔化，使偶合器中油液喷出从而起到过载保护作用。易熔塞熔化后，应换上
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原规格产品，切不可用螺栓取代易熔塞。
7.2.5每次使用后，应按停机操作规程的规定，开水冲洗滚筒内壁.如需打开箱盖冲洗时应注意：清洗滚筒小端上的底流喷嘴时，手指不能伸入孔内，因为滚筒停止旋转后，螺旋输送器可能还在旋转，手指伸入就可能被切掉！！
7.2.6钻井液流量不得超过离心机的设计处理能力，否则易引起过载，使安全销剪断或离合器滑脱。 7.2.7当离心机入口钻井液粘度超过38秒时，离心分离效果会变差，这时可在进口处加入适量的水稀释，使钻井液大漏斗粘度降到35秒以下。 7.2.8操作人员应勤查、勤看两端轴承座温度，差速器温度和排砂情况，若排砂为稀泥状，能自动连续流淌时，此时离心机的分离效果好，负荷也较轻，这对于延长离心机的使用寿命十分有利，当排砂呈大团块状断断续续排出，且较干时，即表示钻井液中含砂量过大，这时离心机负荷较重，应予适当分流。否则，将引起主机超载停机或主轴承及差速器温度上升。同样，当发现主轴承或差速器温度上升时(主轴承超过70℃，差速器超过50℃)，也表示钻井液中含砂量过大，应予适当分流。 7.2.9冬季零度以下使用离心机时，停机后应拧下滚筒大端的放水螺栓，彻底放净滚筒内的液体，放水完立即重新拧紧放水螺栓，以免影响下次使用。 在运转过程中不允许打开滚筒护罩和皮带护罩，因故停机打开后必须重新固定牢固。 在打开滚筒的箱盖进行保养或维修时，必须注意保护滚筒小端的喷嘴，因为喷嘴是硬质合金材料制成，硬且脆，绝对不许撬、砸喷嘴，也不允许在辅机旋转时把棍棒或手指伸入喷嘴内，因为这时滚筒虽然停止，但推进器还在旋转，伸入棍棒将挤坏喷嘴，伸入手指将被切掉！
如果安全销被剪断，必须用材质为Q235的相同直径销替换。离心机使用完毕后，必须按操作规程规定的顺序冲洗和停机，否则将造成离心机的滚筒和推进器卡死。 应保证排砂槽排出的固相能顺利排出罐外，因为离心机的排砂量很大，如果固相在排砂槽里堆积，就会很快将滚筒排砂口堵住，造成滚筒抱死。
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