通风与防排烟系统施工方案 1、施工准备 1作业条件
(1一般送风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。
(2检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm。 (3作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。
2材质要求
(1各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单; (2风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷;
(3安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤;
(4安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉,拉铆钉,焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
3材料数量:详见施工图材料明细表 4工器具
主要工器具有:手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
2、质量要求 1通风与防排烟系统 (1主控项目
A、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
B、风管安装必须符合下列规定: a风管内严禁其他管线穿越;
b输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口;
c室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
C、输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。 D、风管部件安装必须符合下列规定:
a各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作; b 斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入;
c 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
E、防火阀、排烟阀(口的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm。
F、手动密闭阀安装,阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。
G、风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:
a风管的强度应能满足在1.5 倍工作压力下接缝处无开裂; b矩形风管的允许漏风量应符合以下规定: 低压系统风管 QL≤0.1056P0.65 中压系统风管 QM≤0.0352P0.65 高压系统风管 QH≤0.0117 P0.65
式中 QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m2];
P——指风管系统的工作压力(Pa。
c低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%;
d砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5 倍; e排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5 级净化空调系统按高压系统风管的规定。
H、风管系统的严密性检验,应符合下列规定:
a低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1 个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1 个系统。高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。
b净化空调系统风管的严密性检验,1~5 级的系统按高压系统风管的规定执行;6~9级的系统按风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:
①风管的强度应能满足在1.5 倍工作压力下接缝处无开裂; ②矩形风管的允许漏风量应符合以下规定: 低压系统风管 QL≤0.1056P0.65 中压系统风管 QM≤0.0352P0.65 高压系统风管 QH≤0.0117 P0.65
式中 QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m2];
P——指风管系统的工作压力(Pa。
③低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%;
④砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5 倍; ⑤排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5 级净化空调系统按高压系统风管的规定执行。
(2一般项目
A、风管的安装应符合下列规定:
a风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作;
b风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面;
c连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧;
d风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外;
e柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲;
f可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹; g风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置;
h不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处,应有隔绝或防腐绝缘措施。 B、无法兰连接风管的安装还应符合下列规定:
a风管的连接处,应完整无缺损、表面应平整,无明显弯曲;
b承插式风管的四周缝隙应一致,无明显的弯曲或褶皱;内涂的密封胶应完整,外粘的密封胶带,应粘贴牢固、完整无缺损;
c薄钢板法兰形式风管的连接,弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm,且分布均匀,无松动现象;
d插条连接的矩形风管,连接后的板面应平整、无明显弯曲。
C、风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装,水平度的允许偏差为 3/1000,
总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装,垂直度的允许偏差为2/1000,总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置,应正确、无明显偏差。
除尘系统的风管,宜垂直或倾斜敷设,与水平夹角宜大于或等于45°,小坡度和水
通风与防排烟系统施工方案
