在牛头刨床批量刨削过程中，当刀具磨损达到一定程度时，就会出现崩刃、卷刃（塑变）或破损等现象，即刀具丧失了其加工功能，可以明显地发现刨削力加大，刨削温度上升，切屑颜色改变，甚至产生振动。刀具的磨损和耐用度关系到刨削加工的效率、质量和成本，刀具虽然坚硬，可随着使用时间的推迟，刀具也会有一定的磨损，最终无法保证零件的加工质量，
牛头刨床是指滑枕带着刨刀，作直线住复运动的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。可见牛头刨床刨刀的重要性。
牛头刨床的刨刀有弯头也有直头，基本上为60度尖刨刀、强力刨刀等。很多各式弯头直头刨刀，基本上要靠自己刃磨刀具，加工各式各样形状的零件。合理选择刀具材料：用合适的硬质合金代替高速钢或用涂层刀具、金刚石刀具选择较低的切削速度（在生产效率允许的情况下）,加大进给量（在粗糙度允许的情况下）,加大吃刀深度。合理的切削角度,前角、副后角、刃倾角越大磨损越快。
牛头刨床刨刀在使用前要进行磨刀。首先，解释下磨刀石为双面磨刀石（一面粗一面细） 双手握住刨刀向下压，用磨刀石反面粗面把刨刀磨成截面40度，平行地来回拉动即可（刨刀与磨石成30度）；
其次，先粗磨，磨完后在光线强的地方，调整刀口、斜度，手法不能太重了，直到看到刀口上有一小点刃口。差不多了就可以用细刀石“磨光”。 我们那边的话，不知道怎么说了，光是磨滑、亮的意思。要顺着那个斜度，两种磨刀石的磨法，手记得保持一致，斜度不能太大也不能太小，这个说也没用，得自己掌握。
最后、细看刀口处不存在砂口就行。或在手上刮几下，如果感觉毛毛的，说明成功了；若感觉滑滑的，即须再磨。再用反面慢慢收光。（磨的过程中一定要用力均匀，磨两下沾点水再磨）
【切忌】：不可用电动工具打磨，否则刨刀容易褪火，褪火的钢就是废铁了 是用专门的磨刀机，打磨刨刀的那种，手工磨不好。
提高工件加工表面的光洁度，首先要把刀具刃磨好，其次是刀具本身刃磨后刀尖的光洁度要高，光刀余量要少,再次就是走刀的移动距离（进刀量）不能超过刀尖的一半．比如龙刨在加工大型铸铁平板光刀时,为提高工作效率,采用宽刃刨刀往返一次走刀量15毫米以上的进刀量,且光洁度是达标的。
牛头刨床操作方法
首先根据圆孔零件的要求选用刀具。这种刀具是在刨床专用刀杆上安装手工磨制的刀头，刨床作来回往返运动达到加工的目的。刀杆和刀头安装在刨床的运动臂上。
接着把直角靠板安装在刀杆相对的前面。角铁的安装要使用角尺进行校正，再紧固螺丝。目的是角铁的平面和刨床的运动臂呈十字直角模式。
角铁上使用定心三爪来装夹待加工工件，所以就必须要校准三爪中心和刨床刀具在同一个中心。把三爪向中心夹紧，在合适的位置通过三爪卡盘孔看刀杆是否对应在三爪中心。
如果看到刀杆高，就通过摇动刨床运动臂上的手动丝杆，降低刀杆位置，以达到中心位置。也可以通过手动升高刨床达到高度。
再从水平方向看，如果刀杆偏左或者偏右，就手动刨床的横向移动丝杆，一般移动位置都比较小，所以一边调节一边查看。
位置大概可以了，就装夹好工件再手动摇臂移动刀杆进入内孔，进行适当的细调节。相当于刨床的空运行。确认无误后就可以正常开机加工了。
老式牛头刨床是早期的机械加工中常见的一种设备，常用于刨板平面，最常见的是用于加工圆孔的键槽。这里以实际加工为例说明刨床的一些使用方法和技巧。
工具/原料
刨床刀具加工中出现刀痕迹的原因及处理方法。 方法/步骤
刨床使用过程中有时侯出现刀的痕迹，或者不均匀。检查走到进给开关，也是正常的匀速进刀。再检查刀具也是正常的刀口。
停机再进行检查。牛头刀架的90 度检查，M22的螺母和斜螺杆的配合间隙也正常。再拾起牛头刀架，作手动往返运动。发现刀架回位的声音不正常，好像不是正常回位的清脆声音。
根据故障现象，拆下牛头刀架。原来是刀架回位的间隙之间卡着切削屑。由于没有及时处理掉，被来回的刀架压扁，并卡在之间。这样刀架在非正常回位的状态下进行加工，随着次数的增加，切削屑被压扁的厚度也在变化。所以就出现刀痕迹和不均匀的加工表面。
拆下刀架进行压痕迹的修理。使用细砂纸进行手工打磨。把压痕迹磨平。同时也把刀架回位靠板也打磨掉痕迹。再按原部件安装位置进行安装。
为了防止此类故障再次出现，可以进行如下处理。即使用软海绵制作一条挡板，如图那样放在刀架和牛头靠板之间的凹槽里，这样切削屑就不会进入刀架之间。
牛头刨床刀具磨法[汇总] - 图文
