APQP产品质量先期策划流程图

产品质量先期策划流程（APQP流程）阶段主机厂DR/FS新车型研发设计输入图面及样品（估价用）试验规格及物性资料外观造型图油泥模型等销售部接洽接收相关需求项目组设计部开发部质量部-实验室工程部质量部采购部质量部物控部生产部供应商确认输入资料.专题研究输入/输出资料输入☆RFQ报价资料☆图面/外观造型图☆模型/样品☆试验规格☆材料规范☆定点通知单☆开发协议开发可行性评估(图面、样品或规格检讨、制造技术和设备、生产作业能力、原物料供应及新材料开发、成本粗估等)-----营业主导NG反馈主机厂沟通向主机厂提出初案OK初案确定初案确认第企一划阶阶段段DR0设计授权成本分析、费用预估报价议价订单取得发出开发通知单项目成立,项目组长确定项目启动会议召开,项目小组架构确定,项目大日程检讨----组目组长主导项目大日程发布开发说明书发布设计展开品质保证计划设计目标、CC&SC清单初始过程流程图、初始BOM第一阶段（计划和确定项目阶段）总结-----项目组长主导 输出☆设计提案书☆开发可行性评估报告☆开发可行性评估会议记录☆开发通知单☆APQP小组架构☆项目大日程（A表）☆产品式样书（草案）☆初始过程流程图☆初始BOM☆初始CC&SC清单☆品质保证计划DFMEA初次检讨----产设主导可制造性、装配设计设计评审（功能、可靠性、信赖性、可制造性、装配设计、试验设计、设计验证进展）--产设主导,项目支持输入※上一阶段的输出造型/结构图设计（原型样件图面成品、半成品检查基准书初版产品和过程CC&SC清单NG试验设备需求新设备工装和设施需求过往缺陷收集检具需求外作发包评价OK原型样件评价（外外观、尺寸、机能、拆解分析）（设计审查DR0）----设计主导,项目支持成品试作图面（3D，2D）、BOMCC&SC、检具仕样书零件开发进度(B表)试验计划（D表）检具规划零件检查基准初定零件发包产品设D计R第与1二开/阶发D段RE2T()()产品和过第程D四确R阶认4（段PT2）反馈,评定和第纠D五正R阶措5段施（SOP初）NGET订单需求交货计划ET交货试作启动说明会零件样件检查零件样件纳入输出☆D-FMEA☆零件表（BOM)初版☆3D Layout图规划原型样件制作☆设计/工艺评审记录☆原型/试作样件评审记录☆原型/试作图面（3D\\2D)☆检查基准书（初版）☆CC&SC☆检具式样书☆零件开发进度管制 （B）表☆设备、模治检具进度 管制（C)表☆试验计划（D)表零件制作/改善☆作业标准书（初版）☆QC工程表（初版）☆零件检查记录表零件样件全尺寸检查☆全尺寸认可报告☆试验报告☆拆解分析报告☆品质安定化推进表☆设计变更申请单☆设计变更通知单生产计划OK全尺寸认可报告(T3水平)NG样件试做OK☆设计履历表物料订购零件制作/改善☆CAE分析报告☆开发会议记录☆表皮规格卡/BOM☆蚀纹加工式样书☆阶段总结报告样件评价（外观、尺寸、机能、测试）问题点检讨（设计审查及验证DR1）---开发主导不认可全尺寸确认认可OK检查物料纳入设计变更提出相关设计变更单有选择进行全尺寸报告复核零件样件签定DV试验产品检查CCC型式试验ET产品制作折解分析/报告/对策NGOK交货/实车装配设计验收设计资料更新，设计冻结DFMEA更新正式图面(2D,3D),BOM发布第二阶段（产品设计和开发阶段）总结-----项目组长主导PFMEA初次检讨----开发主导输入※上一阶段的输出生产规划(layout)设备规划进度表工装模具规划进度表防呆措施及验证计划制造流程图(试用)生产人员培训计检查人员培训计工序品质管理表(试输出☆P-FMEA☆生产线规划（Layout)☆B表☆C表PT1样件制作/改☆防呆措施及验证计划善检查☆制造流程图（试用）☆工序品质管理表（试用）☆人员培训计划☆零件检查记录表☆设计变更申请单☆设计变更通知单☆品质安定化推进表☆问题点改善对策资料☆PV试验计划☆PV试验报告☆PV试验拆解分析报告☆包装式样书☆作业指导书（量试）☆制造流程图（量试）☆工序品质管理表（量试）☆加工条件表☆MSA\\CPK分析计划☆产品成品检查认可报告☆批次管理明细表☆阶段总结制造管理计划PT1交货需求交货计划PT1交货试作启动说明会NG过D程R设3计第和三开阶发段PT1零件样件检查OKNG样件试做物料订购样件评价（外观、尺寸、机能、测试）问题点检讨（DR2）---开发主导 进料检查物料纳入生产计划折解分析/报告/对策NGPV试验产品检查PT1产品制作交货/实车装配OK试作问题点检讨/对策----开发主导问题点改善追踪包装仕样作业指导书(量试)制造流程图(量试)加工条件表MSA\\CPK分析计划工序品质管理表(量产品成品检查认可报批次管理明细表PFMEA验证后检讨----开发主导第三阶段（过程设计和开发阶段）总结-----项目组长主导NG零件样件检查输入PT2样件制作/改※上一阶段的输出善检查PT2交货需求交货计划PT2交货试作启动说明会OK样件试做进料检查试作问题点检讨/对策----品技主导产品检查问题改善追踪制造流程图(量产)作业标准书(量产)MSA\\CPK分析评价工序品质管理表(量检查基准书（量产）P-master样件PPAP/量产宣言检查人员考核总结人员发证上岗物料订购物料纳入生产计划输出☆零件检查记录表☆量试问题点对策报告☆ISIR/部品寸检资料☆作业指导书（量产）☆制造流程图（量产）☆工序品质管理表（量产）☆检查基准书（量产）☆MSA\\CPK分析评价☆PPAP资料汇总/量产宣言☆P-master样件签订☆阶段总结PT2产品制作培训考核总结人员发证上岗第四阶段(产品和过程确认)总结-----项目组长主导输入☆需求订单☆问题点反馈量产交货需求交货计划SOP启动说明会议进料检查制程控制图生产计划物料订购物料纳入输出量产品生产问题点分析☆生产计划☆物料订购计划☆客诉问题点对应反馈 /改善计划☆客户满意度调查表☆项目总结问题点反馈客诉问题对应内部反馈问题问题点检讨/对策（品质改善活动中心）---品管主导，问题相关部门参加问题追踪确认第五项原则阶段(反馈、评定和纠正措施)总结-----项目组长主导