满足电气设备交接试验收标准（GB50150-2006）。
模拟试验：用万用表或校线器校验回路，与图纸相符。加临时电源，检测各开关分合动作情况，在条件允许的情况下，对所有灯具应进行24小时试亮，并有照度计测度，检查照度是否满足设计要求。
4、电力电缆检查与试验
用500V兆欧表测量电缆芯线对地及电缆各芯线间的绝缘电阻值，测量值应满足电气设备交接试验标准规范（GB50150-2006）要求。电力电线用500V兆欧表测量绝缘电阻时，应与有关的低压电子元件、变频控制器等不允许测试绝缘的设备断开以免损坏元器件。
用万用表或校线器对主回路电缆进行校线，以保证电缆两端的相位一致且与供电电网的相位相符，对照控制原理图和接线校对二次回路，确保二次回路接线准确。
5、交流电动机及回路的检测与试验
交流电动机包括离心式水泵，消防泵，喷淋泵等，对以上各类电机单体及对应回路做如下检查试验：
500V兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻。常温下测得绝缘电阻不应低于0.5兆欧。 用直流双（单）臂电桥测量电动机各相绕组直流电阻，相互差别不应超过最小值2%，中性点末引出的电动机线间直流电阻，其相互差别不应超过最小值1%，在测量时电动机转子应静止不动。
检查电动机定子绕组及其连接的正确怀，采用直流感应法进行测试。 用1000V兆欧表对电动机绕组耐压1分钟，无击穿、绝缘降低等异常情况。
电流互感器的检测与试验：外观目测无损伤后，根据GB50150-2006标准，用500V兆欧表进行一、二次对地及相间绝缘电阻检查，不低于1兆欧。用双电流表法测试一、二次变比误差，其误差小于铭牌规定要求，对一次线圈用1000V兆欧表进行1分钟的交流耐压试验，无击穿或绝缘降低等异常现象。
电流表试验：外观检查无损坏后，根据JTG124-2005标准，加试验电流对电流表刻度值进行校验收，应小于铭牌误差范围。
交流接触器试验：用500V兆欧表进行相间、对地绝缘检查，满足电气设备交接试验标准GB50150-2006。加电吸合检查上、下端接触是否良好，有无异常声音。
热断电器试验：加试验电流对热继器各刻度进行校验，热继电器保护动作正常。根据电动机的额定电流的1.15倍整定，加电流至整定值，热继电器在70-110秒之间动作。
模拟试运转：将联轴器脱开或将皮带拆下，通电试控制回路用万用表监视动作情况是否正常。
电动机空载转动检查和空载电流测量：起动前，先将与电动机的联轴器脱开或将皮带拆下，对难以拆除的机械，要求尽量减少电动机的负载。用钳型电流表和盘柜上的电流表测量并记录电动机的启动电流和空载电流，钳型电流表上的显示值与盘柜上的显示值一致，且三相电流应平衡，其相间误差不大于最小一相的2%。电动机起动后，应用硬木棍或螺丝刀靠在电机内倍声音，如有异常情况应立即停机。用转速测量转速，在额定电压下测得的转速应与铭牌规定的转速相符。
电动机空载运行一段时间后，用测温仪测试电动机轴承及定子绕组等部位的温度，检查电动机的振动，检查其否符合要求。电动机空载运行时，应记录电动机的起动电流、空载电流、振动、温升、噪间等有关数据。若各种数据合格，运行2小时后，电动机无异常情况，即认为电动机系统运转合格。
6、接地装置测试
应采用接地电阻测试仪对各接地极、接地网、以及各种本电箱体，各类末端电器设备外壳等进行测试。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量的次数不小于3次，计算出平均值即认可为是该点的接地电阻传值，电阻值依据电气设备交接试验标准（GB50150-2006）判定是否合格。
7、调试人员安排
根据本工程调试任务的特点，需现场负责人2名，专业技术负责人1名，电气调试员4名。
8、本工程在条件具备情况下，各专业应积极配合进行模拟联动试验，检查联动情况是否符合设计要求，保证电气调试任务按时、保质完成 ，达到优良。
9、交工验收
电气调试工作结束后，应提交合格的试验报告。根据工程要求，办理工程交接验收手续，交村业主使用。
十三、火灾自动报警系统调试方案
为保证火灾报警与自动灭火系统能安全可靠地投入运行，性能达到设计的技术要求，要进行一系列的调整试验工作。主要内容为线路测试，报警与灭火设备的单体功能试验，系统的接地测试和整个系统的联动开通调试。
火灾自动报警系统调试工作在建筑内部装修和系统施工结束后进行。严格按照系统设计要求的功能进行调试。调试负责人由有丰富经验及资格的专业技术人员担任。所有参与调试的工作人员职责明确，并按照调试程序进行工作。
调试人员应在系统调试前，认真阅读消防系统原理图、平面图（施工布线图）。透彻理
解设计意图，了解火警设备的性能及技术指标，对有关数据的整定值、调整技术标准做到心中有数，对本工程采用的系统模式所要求达到的报警及联运控制功能要求必须完全领会，方可进行调整试验工作。
1、调试前准备
（1）按设计要求查验设备的规格、型号、数量、配件等，查验应用的仪表、仪器应经计量部门的检验合格，并在有效期内。
（2）查对各种记录的文表是否齐全；
（3）检查系统线路是否有错线、开路、虚焊、短路等。 2、调试过程
（1）线路测试及外部检查
按图纸检查各种配线情况，首先是强电、弱电是否到位，是否存在不同性质线缆共管的现象；其次是各种火警设备接线是否正确，接线排列是否合理，接线羰子处标牌编号是否齐全，工作接地和保护接地是否接线正确。
（2）线路校验
先将被校验回路中的各个部件装置与设备接线端子打开进行查对。可采用数字式多路查线仪检查。检查探测回路线、通信线是否短路或开路，采用兆欧表测试回路绝缘电阻，应对导线与导线、导线对地、导线对屏蔽层的电阻进行分别测试并记录。
（3）单体调试
所谓单体调试就是对各种部位装置与设备在安装之前进行一些基本性能试验。 3、联动控制系统的调试开通
开通前，首先对线路作仔细检查，查看导线上的标注是否与施工图上的标注吻合，检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致，排除线路故障。
对所需联动设备要在现场模拟试验均无问题后，再从消防控制中心对各设备进行手动或自动操作系统联调。
调试完毕后，将调试记录、接线端子表整理齐全完善，最后，将消防中心总电源打开进行远地手动或自动联动试验。
4、整体调试开通
单体调试开通运行正常后，按系统调试程序进行系统功能检查，对各项分系统分别进行调试开通。
5、自动喷水灭火系统
控制喷淋泵的启停显示报警阀、电动闸阀及水流指示器、压力并关的工作状态。显示消
防水泵的工作、故障状态。
第二节 给排水工程
一、施工准备 1、技术准备
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 2、现场准备
现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具。 3、机具准备
机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场，按施工平面图布置定位，如电焊机、砂轮割机、台钻、套丝机等应分开放置，相互间留出操作空间。 4、材料准备
1）工程在材料的使用上,应提前1个月报出相应计划.
2） 对于材质的要求,各种进场材料必须符合国家或部颁标准有关质量技术要求,并有产品合格证明和检验报告,还应做好对不同材料的进场检验和试验工作。 二、给水系统施工方法 1、给水系统 1）作业条件：
（1）暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装。
（2）明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。 （3）立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。 （4）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。 （5）穿墙套管已预埋到位。 2、工艺流程：
工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道消毒 3、给水钢塑复合管道安装： 1）钢塑复合管丝扣连接工艺
DN≤100采用丝扣连接，丝扣加工采用自动套丝机，套丝机采用润滑油润滑，圆锥形管螺纹符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306 的要求，并应采用标准螺纹规检验。
管端清理用细锉将金属边的毛边修光，然后用棉丝或毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属
屑；制作管口倒角，视衬塑和涂塑管不同而定。
管道靠管件连接在一起，管件用衬塑可锻铸铁管件，连接前检查管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶，检查合格后，将配件用手捻上管端丝扣，在确认 管件接口已插入钢塑复合管后，用管钳进行管子与配件的连接（注意不得逆向旋转）。
管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位涂防 锈密封胶。管道与阀门连接处，采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。 2）热镀锌钢管沟槽连接工艺
（1）工作流程：安装准备→滚槽→检查管端→检查橡胶→安装橡胶密封圈→连接管端和外壳→插螺栓→紧螺母 （2）准备
①材料准备:待装管子(符合国家标准)、施工机具、安装脚手架等。 ②按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。 （3）滚槽：
①滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。操作原理是利用转动的压轮带动管子转动，管子的径向方向的随动压轮径向施加压力，从而利用压轮的结构在管子的固定位置冷压制一个规定的沟槽。
②滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机器不水平，则可通过调节地脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。
③根据管子大小制作好管子支架，要求能上下伸缩，且摆放平整，并能通过支脚螺丝调整水平，管子转动部位要安装轴承。
④压制管子时要调试油压，一般压制一个沟槽按如下时间控制。
规 格 时间（min） DN80 2.5 DN100 DN125 2.5 3 DN150 3 DN200 DN250 4 5 ⑤根据管子大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制沟槽深度在规定范围之内；如果压制的管子规格变化时，需重新调整限位。
⑥压轮需要根据管子规格选用，如下表，装上压轮后要检查上下压轮是否对中，如不对中要进行适当调节。
型 号 上 压 轮 下 压 轮 VISG-57-168 VISG-219-325 VISG-57-89 VISG-108-168 VISG-219-325 DN200-DN300 DN50-DN80 DN80-DN150 DN200-DN300 被压制管子 DN50-DN150 公称通径 （4）槽操作
建筑水电工程施工方案培训资料(doc 55页)
