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2.3.4 对角线
板材的对角线允许偏差符合表6的规定。需要更高精度时，应供需双方协商并在订货单（或合同）中注明。
表6 板材的对角线偏差（单位：mm）
长度 >2000～3000 >3000～5000 >5000
2.3.5 不平度
板材的不平度允许偏差应符合表7的规定。需要更高精度时，应供需双方协商并在订货单（或合同）中注明。
表7 板材的不平度（单位：mm）
厚度 3.0~6.0 6.0~12.0 纵向不平度 d/L ≤0.3% ≤0.2% 横向不平度 d/W ≤0.4% ≤0.4% 局部不平度 d/R ≤0.35% ≤0.3% 纵向或横向上的最大不平度或端头部位翘曲高度* ≤18 下列宽度上的对角线允许偏差 ＞1300～1600 ≤5 ≤7 ≤10 ＞1600～2000 ≤7 ≤8 ≤12 ＞2000～2600 ≤8 ≤10 ≤12 注：L为板材长度，W为板材宽度，R为任意不小于300mm的弦长，d为波高。 *端头部位是指沿板材长度方向上，两端300mm长度范围内所包含的端部整个板面，若板材为正方形，端头部位为靠边缘四周300mm所包含的正方形圈的板面。
2.3.6 侧边弯曲度
板材的侧边弯曲度符合表8的规定。需要更高精度时，应供需双方协商并在订货单（或合同）中注明。
表8 板材的侧边弯曲度（单位：mm）
宽度 ＞2000～3000 ＞1300～2000 ＞2000～2600
2.3.7 错层、塔形
切边带材的错层不大于5mm，塔形不大于10mm（带材内5圈和外2圈除外）。 2.3.8 带材内、外径
带材内径及偏差为：Ф605±5mm。带材外径及偏差为：Ф1500~2500±5mm。带材内径、外径应在合同中注明。
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下列长度上的侧边弯曲度允许偏差 ＞3000～5000 ≤5.00 ≤5.00 ＞5000 不大于公称长度的0.1% ≤4.00 ≤4.00 Q/LL 002—2018
2.3.9 带材允许异常质量废料
切边带材以及毛边带材允许头尾废料比例不超过5%（重量比）；毛边带材允许毛边量为40~150mm。当有特殊要求时，由供需双方协商确定，并在订货合同中注明。
2.4 室温拉伸力学性能
产品室温拉伸力学性能指标应满足表9的规定。
表9 产品的室温拉伸力学性能 抗拉强度 规定非比例延Rm伸强度（N/mm2） Rp0.2(N/mm2) 215～285 215～285 250～305 250～305 190～240 190～240 220～270 220～270 280～350 280～350 280～350 280～350 290-370 290-370 290-370 290-370 305-370 305-370 ≥85 ≥85 ≥180 ≥180 ≥80 ≥80 ≥130 ≥130 ≥125 ≥125 ≥125 ≥125 ≥145 ≥145 ≥145 ≥145 ≥220 ≥220 弯曲断后伸长率 Rm×A50mm 半径A50mm% a ≥19 ≥19 ≥12 ≥12 ≥21 ≥19 ≥12 ≥12 ≥24 ≥24 ≥26 ≥26 ≥17 ≥17 ≥22 ≥22 ≥12 ≥12 - - - - ≥4320 ≥4320 - - ≥6600 ≥6600 ≥7280 ≥7280 ≥4930 ≥4930 ≥4930 ≥4930 - - 1.0t 2.0t 2.5t 5t 1.0t 2.0t 2.0t 2.5t 1.0t 2.0t 1.0t 2.0t 1.5t 4t 1.5t 4t 3.0t 6t 合金 状态 厚度/mm O/H111 5454 H32 O/H111 5754 H32 H111 5182 O H111 5083 O H116 H321 t:为材料厚度
2.5 弯曲性能
3.0～6.0 ＞6.0～12.0 3.0～6.0 ＞6.0～12.0 3.0～6.0 ＞6.0～12.0 3.0～6.0 ＞6.0～12.0 3.0～6.0 ＞6.0～12.0 3.0～6.0 ＞6.0～12.0 3.0～6.0 ＞6.0～12.0 3.0～6.0 ＞6.0～12.0 3.0～6.0 ＞6.0～12.0 罐车用铝合金板应进行90°弯曲性能检测，弯曲半径应符合表9规定，有特殊要求时，供需双方协商确定，并在合同中注明。 2.6 外观质量
2.6.1 允许有轻微的氧化色差、压过划痕、擦伤、划伤、粘伤、印痕、松树枝状花纹、金属及非金属压入、矫直辊印、油污、退火油斑、乳液痕、色差条纹、轻微起皮、压折痕等； 2.6.2 不允许出现裂纹、腐蚀、穿通气孔、气泡、严重起皮等。
2.6.3 切边边部不允许出现裂边、毛刺以及不大于2mm的凸点、缺边口等；不切边的毛边允许出现不大于30mm的裂边。
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2.6.4 罐车料因不同用途，客户对表面质量有特殊要求时，供需双方协商确定，并在合同中注明。 3 试验方法 3.1 化学成分
产品的化学成分分析方法可采用GB/T 20975或GB/T 7999，仲裁分析方法应符合GB/T 20975规定。 3.2 尺寸偏差 3.2.1 厚度
产品厚度用精度为0.01mm的千分尺（或相同精度的测量工具）进行测量。产品的厚度应在长边距板角不小于115mm，距产品边缘不小于25mm的范围内进行测量。 3.2.2 宽度
产品宽度用精度为1mm的钢卷尺或相应精度的工具测量。 3.2.3 长度
产品的长度用精度为1mm的钢卷尺或相应精度的工具测量。 3.2.4 对角线
产品的对角线用精度为1mm的钢卷尺测量。 3.2.5 不平度
产品不平度仲裁时可用侧波仪进行测量，生产中边缘波浪可用塞尺进行测量。测量不平度时应将产品自由放在平台上，测量板面与平台间的最大间隙值。 3.2.6 错层、塔形
带材的错层、塔形用精度为1mm的钢卷尺测量。 3.2.7 带材内外径
带材的内外径用精度为1mm的钢卷尺测量。 3.3 温拉伸力学性能
产品的室温拉伸力学性能试样应符合GB/T 16865的规定。试验方法按GB/T 228的规定进行。 3.4 曲性能
板、带材弯曲性能检测按GB/T 232进行。 3.5 外观质量
产品的外观质量采用目视检验，必要时，可借用尺寸测量工具界定缺陷大小，或通过修磨测定缺陷深度。 4 检验规则 4.1 检验和验收
4.1.1 产品应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。 4.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货合同的规定不符合时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共同进行。
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4.2 组批
产品应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态、规格、表面分类、使用特性和使用部位组成，批量不限。 4.3 计重
产品检斤计重。 4.4 检验项目
每批板带材应进行化学成分、尺寸偏差、外观质量的检验。 4.5 取样
产品的取样应符合表10的规定。
表10 取样
检验项目 化学成分 尺寸偏差 室温力学性能 弯曲性能 外观质量
4.6 检验结果的判定
4.6.1 任一试样的化学成分不合格时，产品能区分熔次时，则判定试样代表的熔次不合格，其他熔次依次检验，合格者交货。不能区分熔次时，则判该批次不合格。
4.6.2 任一试样的尺寸偏差不合格时，判该试样代表的该件产品不合格。但允许逐张、逐卷检验，合格者交货。
4.6.3 任一试样的室温拉伸力学性能不合格时，应从该批（炉）产品（包括该不合格试样代表的产品）中（或该不合格试样代表的产品上）另取双倍数量的试样进行重复试验。重量试验结果全部合格，则判该（炉）产品合格。若重复实验结果中仍有试样性能不合格，则判该批（炉）产品不合格。经供需双方商定允许供方逐件检验时，合格者交货。
4.6.4 任一试样的弯曲性能不合格时，应从该批（炉）产品（包括不合格试验代表的那件产品）中（或该不合格试样代表的那件产品上）另取双倍数量的试样进行重复试验。重复试验结果全部合格，则判该批（炉）产品合格。若重复试验结果仍有试样性能不合格者，则判该批（炉）产品不合格。经供需双方商定允许供方逐件检验时，合格者交货。
4.6.5 外观质量不合格时，判该卷或该张板材不合格。 5 标志、包装、运输、贮存 5.1 标志 5.1.1 产品标志
取样规定 按GB/T 17432的规定进行。 产品每批取至少取3张进行检验。 产品每批取张数的2%，但不少于2张，每张取1组试样。其它要求应符合GB/T 16865的规定。 产品每批取张数的2%，但不少于2张，每张取1组试样。 产品逐张。 要求的章条号 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 试验方法的章条号 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 8
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板材标志由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明；在验收合格的带材上应有如下内容的标志：
a）产品名称； b）牌号； c）状态； d）尺寸规格； e）产品批号或卷号； f）净重；
供方质检部门的检印（或质检人员的签名或印章）。 5.1.2 包装箱标志
产品的包装箱标志应符合GB/T 3199的规定。 包装、运输、贮存
产品的包装方式应在订货单(或合同)中注明。其他包装、运输、贮存的要求应符合GB/T 3199规定。 5.2 质量证明书
每批产品应附有产品质量证明书，其上注明： a）供方名称； b）产品名称；
c）牌号、状态及尺寸规格； d）批号或卷号； e）净重； f）本标准编号；
g）各项分析项目的检验结果和供方质检部门的检印； h）包装日期（或出厂日期）。 5.3 订货单（或合同）内容
订购本标准所列产品的订货单（或合同）内应包括下列内容” a）产品名称； b）牌号； c）状态； d）尺寸规格； e）重量（或张数）； f）包装方式； g）带材内外径； h）外观质量； i）其他特殊要求； j）本标准编号。
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Q_LL 002-2018罐车用铝合金板、带材
