螺栓拧松，并将电动机按需要移动及加垫片来调准角度及位移。所有垫片加好重新拧紧底脚螺栓以后再检查调准的情况。如果采用起顶螺栓移动或顶起电动机，在检查调准情况之前必须肯定这些螺栓都拧松了。起顶螺栓并非用作永久性的支撑。 八、电气连接
1、电动机的控制线路，过载保护及接地应按规范及需要连接。 2、电动机机座应有专门的接地以保护人员安全。
3、决不允许将具有标准外壳的电动机安装在有危险性、易燃或灰尘的场所。 4、主引出线及辅助引出线的标志及位置可参考外形图。
5、在电源线连接到电动机之前，应测量绕组的绝缘电阻以确认电动机可以投入运行。 6、必须肯定供电电源的电压，频率及相数都是正确的——可参考外形图或电动机上的铭牌。 特别注意：
尽管弹性联轴器允许相当量的轴线不准，但是即使只有千分之几毫米的失调也可能将巨大的振动力引入系统之中。为了获得最长的轴承寿命及最小的振动，要尽量调准机组中心并要核对热状态的对准情况。实践证明，如果限制角度偏离在小于等于300毫米直径位置处不大于0.05毫米，而对较大直径位置处不大于0.10毫米，可得到满意的结果。限制位置偏离不大于0.05毫米——全部指针移动幅值。
建议中心位置最终调准后，应将定位肖穿过底脚打入底架或底板。这样做能够保证电动机因故吊离安装位置后的中心对准以及易于重新安装。 电动机已备有定位肖的导向孔以便钻孔及铰孔。
如果安装中有疑问或与本规范有抵触时，必须认真参阅随机资料及文件以及咨询生产厂。问题真正解决后再进行安装。
第十四节 直流电动机安装规范
一、一般准则
1、冷却空气中不得含有酸性、碱性（如氨、氯、硫）以及其它对绝缘有腐蚀作用的气体。
2、安装地点海拔不超过1000米。 3、环境空气温度不超过40℃。
4、水冷却器用水之进水温度不超过30℃。 5、空气湿度最小5克/米3，最大相对湿度90％。
6、电机四周必须留有足够的空间，窗口附近尤其如此，以便检查和维护。 二、主控项目
1、安装基础必须坚固，不得开裂下沉，如安装处低于地面则基础不得渗水。安装场所必须保证所需冷风量的进出不受阻碍，排出的热空气不能直接进入进风口，要将进风口粘附的途中防灰保护纸垫去掉。
2、电机安装时，如不带底板或固定导轨，则须安装在一个耐扭抗振的钢结构底座上或安装在一个浇注基础的水泥底座上，带基础底座的电机校准，必须在底板与电机底脚用螺钉紧固的前提下进行，在基础底座和电机底脚之间要垫入总厚度为2mm左右的垫片，在电机第一次校准的时候，底衬应该尽可能放在基础底座上，待基础底座的浇注物完全固化后，原则上电机还要作一次校准，在旋紧固定螺钉之前，必须复查一下电机底脚面是否放平了。
3、对于电机基座的校准，最好是把被安装的电机和传动齿轮箱等先拆下来，用水平仪校准基座上加工过的支撑面，且保证该位置不再变动，然后安上电机，注意在电机底脚和基座支撑面之间，一般垫上总厚度约2mm的垫片，如果电机曾放在基座上一直没有拆开过，则在电机开动前也应检查一下校准的情况。
4、与电机安装底脚面（或凸缘面）相接触的基础面，其平面度为0.1毫米。 5、电动机与被驱动机械之间,建议采用弹性联接(例如指杆联轴器、齿轮联轴器等)。 6、联轴器组之间必须留有2-5毫米的间隙（大电机取大值，小电机取小值）作为转轴热膨胀之间隙。
7、电机轴中心线与驱动机械轴中心线必须处于同一弹性曲线上，其误差为△r＜±0.1, △b＜±0.1。
8、联轴器的套装推荐采用热套（加热方法可以是油溶、烘烤、感应加热等）加热温度可按（1）式求得。
t℃=δ+△/11×10-6×D+ t0℃ （1） 式中：δ——孔与轴的公盈量mm；
△——间隙可取0.2-0.4 mm； D——轴颈mm； t0——室温℃
三、线端标记及接线
1、在电机的出线盒盖板上装有一块接线标牌，电源馈电的方向必须与标牌所示方向相符，各绕组线端标记见下表：
绕组名称
线端标记
说明
电枢 A1、A2 换向极绕组 B1、B2 补偿绕组 C1、C2
他励绕组 F1、F2 他励绕组有四个线端。供串联、关联使用
F5、F6
串联绕组 D1、D2 加热器 J1、J2
特殊情况时使用 用户有要求时放置
T 用户有要求时，测量控制使用
2、电机的接线一般按照所提供的接线图，接线前应检查接线柱与标记是否相符，接线要牢固可靠，相邻的电缆以及与接线盒内壁要保持尽可能大的距离，接线盒中有一个接地位置，且标有接地符号。
3、在装有外通风装置或轴向装有外通风装置的电机中，风扇叶轮的旋转方向必须同风机机壳上的箭头方向一致。风机的电动机，其额定电压与电源电压一致，输入电流应在直流电机装上风窗盖板待风机电动机运行发热后进行测量，并在直流电机运转和静止时分别进行测量。 4、校准
即使采用了弹性或柔性联轴器偶接，电机也必须进行仔细的校准，否则会造成运转不稳定及轴承过载，偶接轴相互间不允许有角度或平行度方面的偏移。
在电机底脚下面加入或抽去垫片，两个轴可以调整到同样的高度。两轴的精确校准，可采用两只百分表同时进行轴向和径向测量，当转过一转时，在百分表中就确定了误差。两个测量必须同时进行，这样在按一个百分表作修正时，另一个百分表的校准即不受干扰，在两个校对的位置中测量值的最大误差不超过0.05mm。
如对校准工作具有丰富的经验，且联轴器制造精度较高，亦可用一根刀口平尺进行校准。在两个联轴器上划一根公共线，然后用平尺搁在标记线上用光隙检查法进行校准。联
轴器的轴向间距可用塞尺测量，此间距不得低于规定值，否则电机承受危险的轴承轴向力。
四、安全保护
1、除非另有说明，电机都必须有效可靠的接地。
2、所有能导致人身、设备和器材遭受损伤的故障，仅靠报警装置发出信号是不够的，而必须迫使停机或关断电源。
3、电枢回路内的过电流保护装置，其整定值按技术标准或技术协议。
4、当励磁绕组发生故障（断电或励磁电流低于极限值）时，应自动切断电枢回路的电源。
5、外通风的电机，如风路发生故障（风量、风压达不到设计要求）时，应将电枢回路和励磁回路的电源立即切断。
6、电机应该配备过速保护装置，如系恒定磁场。可采用磁场电流监控装置，如系可变磁场可采用离心开关、测速发电机、脉冲发生器等。
第十五节 起重机电气装置安装规范
一、主控项目
1、桥式起重机（俗称行车）非带电的金属部分必须有安全可靠的接地，接地应满足下列要求：
1）装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。
2）司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16 mm2两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得小于12mm， 扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm×4mm。
3）起重机的每条轨道，应设两点接地，在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接，接地电阻应小于4Ω。
2、支架安装平整牢固，间距一致，油漆完整；连接螺栓的罗纹露出螺母2-3扣。绝缘子清洁，无裂纹缺损，与支架间的缓冲软垫片齐全。
3、型钢滑接线的中心线与轨道的实际中心线的距离以及同一条型钢和各型钢间的水平和垂直距离一致，其最大误差不超过施工规范的规定值。
4、滑接线的布置，应符合设计要求；当设计无规定时，应符合下列条件：
1）滑接线距离地面的高度，不得低于3.5m;在有汽车通过的部分滑接线距离地面的高度，不得低于6m。
2）滑接线与设备或氧气管道的距离，不得小于1.5m ；与易燃气体、液体管道的距离，不得小于3m ；与一般管道的距离不得小于1m。
3）裸露式滑接线与司机室同侧安装时，若当工作人员上下有触碰滑接线危险，必须设有遮拦保护措施。
4）滑接线在绝缘子上固定可靠；滑接线与连接处平滑，滑接面无锈蚀；滑接线与导线连接处镀锡或加焊了有电镀层的连接板。非滑触部分油漆完整，警戒色明显。
5、接线的热胀冷缩和建筑物伸缩缝的沉降影响滑接线的质量，要求型钢滑接线的长度超过50m或跨越建筑物的伸缩缝时，滑接线应设置伸缩补偿装置。
6、滑接器安装要求接触面平整光滑，与接触线连接可靠，滑触线的中心宽度（面宽）不越出滑接线的边缘，绝缘部件平整齐全，导线引线固定牢靠，滑块动部分灵活无卡阻。 7、起重机的配线应符号下列要求
1）起重机上的配线除弱电系统外，均应采用额定电压不低于500V 的铜芯多股电线或电缆，多股电线截面面积不得小于1.5 mm2多股电缆截面面积不得小于1.0 mm2
2）在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施。
8、配电屏柜的安装应符合下列要求：
1）屏柜的安装应符合现行国家标准电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范的有关规定。
2）配电屏柜的安装不应焊接固定紧固螺栓，应有防松措施。 3）室外起重机配电屏柜的防雨装置应安装正确牢固。 二、一般项目
1、起重机的行程限位开关必须与撞杆联合使用，撞杆撞击行程开关后，限位开关应能立即动作，并自动切断相关回路的电源，使相应的转动机械在预定的安全位置停止。为此在行程限位开关安装调整后，应保证起重机在下列位置能可靠的停止：
电气设备安装标准规范
