中华人民共和国纺织行业标准Ｆｚ／Ｔ４３００６一９３柞蚕绢丝织物１主题内容与适用范围 本标准规定了柞蚕绢丝织物的技术要求、试验和检验方法、检验规则及包装和标志。本标准适用于评定各类练白、 染色和色织的民用纯柞蚕绢丝织物以及柞蚕绢丝与其他纤维交织的丝织物的质量。２引用标准 ＧＢ ２５０评定变色用灰色样卡ＧＢ ２８２８逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）ＧＢ ３９２。纺织品耐摩擦色牢度试验方法ＧＢ ３９２１纺织品耐洗色牢度试验方法ＧＢ ３９２２纺织品耐汗渍色牢度试验方法ＧＢ ３９２３机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）ＧＢ ４６６６机织物长度的测定ＧＢ ４６６７机织物幅宽的测定ＧＢ ４６６８机织物密度的测定ＧＢ ４６６９机织物单位长度质量和单位面积质量的测定ＧＢ ５７１３纺织品耐水色牢度试验方法ＧＢ ８６２８测定织物尺寸时试样的准备、标记和测量ＧＢ ８６２９纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序ＧＢ ８６３。纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定ＧＢ ９１２７柞蚕丝织物３技术要求３．飞柞蚕绢丝织物的技术要求分为内在质量和外观质量两个方面。幅宽、纬密、质量、断裂强力、尺寸变化率、染色牢度等项目为内在质量；绸面疵点为外观质量。３．２柞蚕绢丝织物的分等：幅宽、纬密及外观质量按匹评等；其他按批评等。３．３柞蚕绢丝织物的等级由外观质量与内在质量各项指标中等级最低的一项评定。其等级分为优等品、一等品、二等品和三等品，低于三等品者为等外品。３．４柞蚕绢丝织物的技术要求见表１，中华人民共和国纺织工业部１９９３一０３一１９批准１９９３一１０一０１ｌｔｓＦｚ／＇ｒ ４３００６一９３表１空许嗓等级优等品 一等品二等品三等品项目幅宽士２．０ 士３．０＋３． ０以上％ －３．０以下纬密一３．０ 一５．０一Ｒ．０一８．０以下％ 质量一４．０ 一５０一７．０一７．０以下％ 断裂强力 经向２８０Ｎ／５ ｃｍＸ ２０ ｃｍ纬向经向一１１．０以下练白尺寸变化率纬向﹃一８．０一１１．０三一３．０一５．ｏ一５．。以下％ 染色经向一８．０一８．。以下色织纬向﹃一６．０一４。０一４，０以下耐洗一变色卫一２．０３以下染色牢度耐水?级 耐汗溃一２－３２以下耐干摩擦?一２－３２以下幅宽１１４ ｃｍ及以下?１．０外观疵点每２．ｓｍ及以内 一?４０分 幅宽１１４ ｃｍ以上一每２ｍ及以内 ０．８０４３．５外观疵点评分办法见表２，表２疵点类别斑点程度评分限度线状（１） ５－－２５ ｃｍ，连续性每２５ ｃｍ：三等经向疵点（２）宽急经，粗细经１０＾－５０ ｃｍ，连续性每５０＾１００ ｃｍ二等条状３＾－２０ ｃｍ，连续性每２０ ｃｍ１等外线状３０ ｃｍ一全幅１三等纬向疵点；三等条状普通：１０ ｃｍ￣全幅明显：１０ ｃｍ￣全幅等外破损（１） ０．２＾１．０ ｃｍ，连续性每１． ０ ｃｍ（２）破边每１． ０－５． ０ ｃｍ：等外三等纤维损伤２＾１０ ｃｍ，连续性每１０ ｃｍ１等外２４８Ｆｚ／Ｔ４３００６一９３续表２疵点类别疵点程度评分限度斑渍普通１＾－ ５ ｃｍ，连续性每５ ｃｍ二等明显：０． ３－２． ０ ｃｍ，连续性每２ｃｍ：等外大糙３ ｃｍ及以上，每只１三等经柳普通：每１００ ｃｍ；二等明显：每１００ ｃｍ三等纬斜３％以上，每１００ ｃｍ１三等色泽深浅普通每５０ ｃｍ二等明显：每５０ ｃｍ；三等边疵每１００ ｃｍ１二等小疵点每５只１二等３．５．１疵点类别说明３．５．１．１线状：疵点沿经向或纬向延伸，宽度在０． ２ ｃｍ及以下。３．５．１．２条状：疵点沿经向或纬向延伸，宽度在０． ２ ｃｍ以上。３．５．１．３斑溃：宽度在。． ２ ｃｍ以上的渍。３．５．１．４大糙：直径超过正常丝条三倍及以上的糙疵。３．５．１．５边疵：连边１． ０ ｃｍ及以内的疵点（破损除外）。３．５．，．６小疵点：不足评分起点的局部性疵点。３．５．２外观疵点检验的有关规定３．５．２．１疵点长度按疵点经向或纬向的最大长度量计。３．５－２．２疵点程度起点的确定：ａ． 对照标样；ｂ 对照ＧＢ ２５０，３－４级及以下为普通，２－３级及以下为明显。３．５．２． ３纬向疵点以经向每１０ ｃｍ为一评分单位。３．５－２．４经柳和色泽深浅不足评分起点时，按经向或纬向疵点评定。１５．２．５不足大糙评定程度的糙疵，如密集甚多， 按条状疵点评定。３．５－２．６重叠存在的疵点，按较重的一项评定。３．５－２．７如某项疵点已达到降等限度，应以已降等等级的起点分数加其他疵点评分数作为该匹绸的总评分数。３．５．３开剪拼匹和标疵放尺３．５．３．１柞蚕绢丝织物中局部性严重疵点允许开剪拼匹或标疵放尺， 但在同一批中二者只能采用一种。３．５－３．２下列疵点优、一等品中不允许存在，应在工厂内剪除：乐破洞或蛛网；．ｂ２ ｃｍ以上明显的斑渍；Ｃ严重的夹梭档、拆毛档、开河档和错纬档；已其他类似的严重疵点。３．５．３．３开剪拼匹 ３．５．３．３．１匹长２５ ｍ至４０ ｍ允许二段拼匹，４０ ｍ以上允许三段拼匹，开剪拼匹的最短段长不短于５ｍＦｚ／Ｔ４３００６一９３３．５－３．３．２开剪拼匹各段的幅宽、 色泽、花型、等级必须一致３．５－３．４标疵放尺１５． ３． ４．１绸匹平均每１０ ｍ及以内允许标疵一次，每次标疵放尺２０ ｃｍ，标疵疵点经向长度在３０ ｃｍ及以内允许标疵一次，超过３０ ｃｍ的连续性疵点允许连续标疵。局部性疵点标疵间距不小于４ｍ，３．５－３－４．２标疵疵点不再累计评分，超过允许标疵次数的绸匹不允许再标疵，仍累计评定逐级降等。试验和检验方法４．１ 内在质量检验方法４．１．１长度试验方法按ＧＢ ４６６６执行。４．１．２幅宽试验方法按ＧＢ ４６６７执行。４．１．３密度试验方法按ＧＢ ４６６８执行。４．１．４质量试验方法按ＧＢ ４６６９执行。４．１．５断裂强力试验方法按ＧＢ ３９２３执行。４．１．６尺寸变化率试验方法按ＧＢ ８＂２８， ＧＢ ８６２９， ＧＢ ８６３０执行。其中试样尺寸采用５００ ｍｍ Ｘ５００ ｍｍ，洗涤程序编号７Ａ，以清水洗涤，干燥方法采用６．１Ａ法悬挂晾干。４．１．７耐洗色牢度试验方法按ＧＢ ３９２１中６．３．１条试液１配方和试验条件方法１执行。４．１．８耐汗渍色牢度试验方法按ＧＢ ３９２２执行。４．１．９耐千摩擦色牢度试验方法按ＧＢ ３９２０执行。４．１．１０耐水色牢度试验方法按ＧＢ ５７１３执行。４．２外观质量检验方法柞蚕绢丝织物外观质量检验方法按ＧＢ ９１２７中６．２条执行。５检验规则５．１出厂检验５．１．１柞蚕绢丝织物的出厂检验按本标准技术要求中的全部项目和试验方法规定进行５．１．２出厂检验中，幅宽、纬密和外观疵点按匹检验。其他项目按批抽验，抽验按５．２．１．２条中对内在质量的规定进行。５．２验收规则乐２．１ 组批、抽验与判定．５２．１．１同一任务单号或同一报验单为一检验批。５．２．１．２外观质量和内在质量的抽样检验和结果判定采用ＧＢ ２８２８中表３“一次正常检验抽样方案”，合格质量水平ＡＱＬ定为４．０。外观质量采用一般检验水平ｄ，内在质量采用特殊检验水平Ｓ－２，５．２．１．３试样应在检验批中随机抽取。５．２．２复验５．２．２．，如供需双方对检验结果有异议时，可申请复验，复验以一次为准。５．２－２．２复验中一切费用由责任方负责。６包装和标志６．１包装已 柞蚕绢丝织物的包装应保证成品质量不受损伤，便于贮存和运输。乐｛．；外包装可采用布包或纸箱，内用塑料薄膜捆包。６．１．３绸匹可采用卷简、折叠两种形式。６．１．４优、一等品同包（箱）中绸匹的规格、等级必须一致，匹与匹之间的色差不低于３级。Ｆｚ／Ｔ４３００６一９３６．２标志６．２．１标志要求明确、清晰、耐用，便于识别。６．２．２成批出厂每匹应有商标标志，每匹或每段应吊标签一张，其内容包括生产厂名或代号、品名、品号、花色号、长度、幅宽、等级、日期，反面加盖检验员代号梢印。如有标疵放尺或开剪拼匹，应写明标疵次数或开剪段数。６．２． ３标疵时应在疵点幅侧加盖“标疵”印记，并有标记标明。６．２．４每批出厂应有检验证，每包（箱）内附有清单。箱外应有如下标志：产地、生产厂、件号、品名、品号、等级、总长度、重量、出厂日期、防潮标志等。７其他对标准中任何一项有特殊要求时，可按协议或合同执行。
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