不得晃动，上下钢筋中心应在同一条直线并宜将纵肋安放和焊接。 （5）焊接完毕，应停歇一会，先拆下夹层，保温一段时间后，再拆下熔剂盒，尤其在天冷时，以防出现冷脆现象。焊接完的接头应敲掉渣壳，焊包四周应均匀，突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。 五、电渣压力焊质量检验与焊接缺陷消除措施 1、电渣压力焊质量检验
（1） 钢筋的牌号和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。 进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。
（2）钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察或尺量检查。
（3）电渣压力焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批。
在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍作为一批。每批随机切取3个接头做 拉伸试验，其结果应符合下列要求：
1） 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；
2）至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂；
3）当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。 当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗接强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。
当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的110倍时，应进行复验。 · 复验时应切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的110倍时，应判定该批接头为不合·格品。 检验方法：检查焊接试件试验报告单。
电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。
电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：
；4mm）四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于1（． （2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
0
；4 （3）接头处的弯折角不得大于（4）电渣压力焊接头处的轴线
偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。 外观检查不合格的接头应切除重焊，或采用补强焊接措施。
2焊接缺陷及消除措施
序焊接缺
矫直钢筋端正确安装夹具和钢1轴线偏避免过大的顶压 及时修理或更换夹
矫直钢筋端注意安装和扶直上钢2弯避免焊后过快卸夹修理或更换夹 减小焊接电 3咬缩短焊接时
注意上钳口的起止点、确保上钢筋顶压到 增大焊接电
4未焊避免焊接时间过检查夹具，确保上钢筋下送自
钢筋端面力求平整（1）5 焊包不匀） 填充焊剂力求均匀 （2 延长焊接时间，适当增加焊化量）（3 按规定要求烘陪焊剂（1）6 气泡（2） 清除钢筋焊接部位的铁锈
3） 确保接缝在焊剂中合适埋入深度（ 钢筋带电部位除净铁锈）（17 烧伤 ） 尽量夹紧夹具（2 ）（1 彻底封堵焊剂盒的漏孔8 焊包下淌 （2 避免焊后过快回收焊剂）
六、职业健康安全要求
（1）焊工操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面 罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。．
（2）电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 （3）操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。 七、环境关键要求
严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内进行焊接作业。 八、成品保护及安全环保措施 1、成品保护
接头焊毕，应停歇20～30s后才能卸下夹具，以免接头弯折。 2、安全环保措施
（1）焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。
（2）雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨雪后应清除积水、积雪后方可作业。
钢筋电弧焊作业指导书
一、工程概况及编制目的
宜昌均瑶国际广场位于宜昌市铁路坝，是宜昌市唯一家五星级酒店，为宜昌市的标志性建筑物之一。本工程地下三层、地上38层，基础采用独立柱基与筏板基础相结合，主体结构为框剪结构。钢筋电弧焊主要使用于基础底板及基础梁以及主体结构中梁、板中直径在22㎜以下的横向钢筋的连接以及封闭箍、预埋件的制作、安装。主要焊接形式有单面、双面搭接电弧焊，帮条焊及预埋件的角焊。 本工程焊接工程量大，为了控制好工程质量，特编制本作业指导书指导施工。
三、施工准备 1、技术准备
① 悉施工图纸作业指导书和相关规范、规程。对焊工进行技术交底。
② 根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条、焊接工艺和焊接参数。 2、材料、设备 ① 交流弧焊机
②焊条其性能应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB5117）或《低合金钢焊条》（GB5118）的规定：本工程对焊条选择无设计说明，故按下表选择： 钢筋电弧焊焊条型号
电弧焊接头形式
坡口焊 钢筋级别钢筋与钢板搭接焊 帮条焊 熔槽帮条焊预埋件T搭接焊 形角焊 预埋件穿孔塞焊E4303 E4303 HPB235 E4303 HRB335 E4303 E5003 E4303 HRB400 E5503 E5003
—— 采用低氢型碱性焊条，应按使用说明书的要求烘焙，酸性焊条若在运输过程中受潮，使用前也应烘干。
③钢筋：钢筋下料采用砂轮切割机或切断机进行下料，下料应准确，钢筋表面应清洁，无裂纹、麻点，钢筋端头平整，钢筋有合格证和复检试验报告，钢筋并具有可焊性。 四、操作工艺：
（1）钢筋电弧焊是以焊条作为一板，钢筋为另一板，利用焊接电流通过产生的电弧热 进行焊接的一种熔焊方法。． （2）施工过程〈搭接焊〉
钢筋下料→将钢筋焊接长度11d范围预弯→清洁焊接部位→点焊定位焊缝→焊接→敲掉氧化层并目测钢尺检查。
（3）搭接焊根据设计要求和规范要求
①根据设计要求，搭接焊优先采用双面焊，焊缝长度≥6d，（d为钢筋直径）当不宜采用双面焊时才采用单面焊，焊接长度≥11d。
②焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，除图纸中注明外，其余焊缝高度10mm，焊缝余高不大于3mm，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
（4）搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一条直线上。
（5）搭接焊时，应采用两点固定（如图）定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm。 （6）施焊时，应在垫板或已形成焊缝的部位引弧，不得在主筋上引焊，以免咬伤主筋。 （7）在端部收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。 （8）焊接地线与钢筋应接触紧密。
（9）搭接焊接头的焊缝厚度S不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的1。8倍。
（10）在同一截面有连接接头的受拉钢筋的面积占受拉钢筋总截面面积的百分率不应大于50%，且有连接接头的截面相隔距离为35d，并不少于500mm。
（11）预埋件钢筋电弧焊T型接头可分为角焊和穿孔塞焊两种，装配和焊接时，应符合下列要求：
①预埋铁件的钢材选用Q235等级B碳素结构钢，所有外露铁件涂红色底漆一道，防锈面漆两
电渣压力焊作业指导书
