一、填空题：
1.每个生产矿井必须至少有(2)个能行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离不得小于(30m)。
2.在人车停车地点的巷道上下人侧，从巷道道碴面起m的高度内，必须留有宽(1)m以上的人行道，管道吊挂高度不得低于。
3.局部通风机应安装(开停传感器)，且与监测系统联网；局部通风机要实行专人、挂牌管理，不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施
4.采煤工作面回采前必须编制(作业规程)。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充(安全措施)。
5.开工前，(班组长)必须对工作面安全情况进行检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
6.长壁式采煤工作面分上下面同时回采时，上下面的错距应根据煤层倾角、矿山压力、支护形式、通风、瓦斯、自然发火、涌水等情况，在(作业规程)中明确规定。
7.采用局部通风机供风地点必须安设两台同等能力的局部通风机，必须实现(“三专两闭锁”、“双风机、双电源”)自动切换。每天进行主、备局部通风机自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录可查；正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源应取自同时带电的不同母线的相互独立的电源。
8.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合（作业规程）规定，巷道风速符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限。
9.采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。
采煤机因故暂停时，必须打开(隔离开关和离合器)。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。
10.采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于(2)MPa，外喷雾压力不得小于，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于(4)MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
11. 采煤机、掘进机自带的外喷雾装置不能满足降尘需水量时，必须加装喷雾装置。所有采煤机、掘进机必须配备(喷雾泵)加压。 12.修复旧井巷，必须首选检查瓦斯，当瓦斯积聚时，必须按规定排放，只有在回风流中瓦斯浓度不超过%)、二氧化碳浓度不超过%)、空气成分符合本规程第一百条的要求时，才能作业。
13.风筒吊挂平、直、稳，（逢环必挂），硬质风筒每节至少吊挂两点，风筒不得被摩擦、挤压。
14.掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距(50m)前、其他巷道在相距(20m)前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
15.新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测定，以后每(3)年至少进行1次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。
16.主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过(5%)，有提升设备时不得超过(15%)。
17.专用排瓦斯巷回风流的瓦斯浓度不得超过%)，风速不得低于s；专用排瓦斯巷进行巷道维修工作时，瓦斯浓度必须低于%)。
18.专用排瓦斯巷内必须安设甲烷传感器，甲烷传感器应当悬挂在距专用排瓦斯巷回风口(10—15m)处，当甲烷浓度达到%时，能发出报警信号并切断工作面电源，工作面必须停止工作，进行处理。
19.采掘工作面及其他巷道内，体积大于m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到%时，附近(20m)内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
20.地面抽放泵房必须用不燃性材料建筑，并必须有防雷电装置，其距进风井和主要建筑物不得小于(50m)，并用栅栏或围墙保护。
21.(矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工)下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷报警仪或便携式光学甲烷检测仪。
22.矿井应每(周)至少检查1次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量及安装质量是否符合要求。
23.密闭内有水时应设（反水池或反水管），有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门。
24. 安全监控设备布置图和接线图应标明(传感器、声光报警器、断电器、分站、)中心站等设备的位置、接线、断电范围、传输电缆等，并根据实际布置及时修改。
25.瓦斯抽放泵站必须设置甲烷传感器，抽放泵输入管路中必须设置甲烷传感器。利用瓦斯时，还应在输出管路中设置(甲烷传感器)。
26.装备矿井安全监控系统的开采容易自燃、自燃煤层的矿井，应设置(一氧化碳)传感器和(温度)传感器。
27.矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应每隔(100m)设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应每隔(50m)设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不少于200m的水量。如果消防用水同生产、生活用水同一水池，应有确保消防用水的措施。
28.风桥通风断面不小于原巷道断面的（4/5），呈流线型，坡度要小于30°
29.爆破前，(班组长)必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处设置警戒牌、栏杆或拉绳。
30.每(季)度应对井上、下消防管路系统，防火门，消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查，发现问题，及时解决。
31.测风站长度不小于（4m），两端抹成流线型，以降低阻力。 32.测风站巷道前后各（10m）范围内无分支、无拐弯、断面光滑。 33.瓦斯检查员必须持证上岗，瓦斯检查做到（井下记录牌、瓦检手册、瓦斯台帐）三对口；通风瓦斯日报、瓦斯监测日报必须每日上报矿长、矿技术负责人审阅签字，并有记录可查。
34.井口（20m）范围内无明火。
35.采空区必须及时封闭。必须随采煤工作面的推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后(45)天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。
36.井下所有转、装、卸载点作业时必须安装使用喷雾装置；进、
3
回风斜井、矿井和采区进、回风巷、采煤工作面进回风巷、掘进工作面都必须安装使用净化水幕。采煤工作面进、回风巷及掘进工作面回风流距工作面（30m）内必须至少设置两道净化水幕，水幕要封闭巷道全断面。喷雾、水幕灵敏可靠，雾化灭尘效果好。
37.爆破作业地点应执行（“一炮三检”）和（“三人连锁”）爆破制度，并有记录可查。
38.炸药和电雷管不得在同一列车内运输。如用同一列车运输，装有炸药与装有电雷管的车辆之间，以及装有炸药或电雷管的车辆与机车之间，必须用(空车)分别隔开，隔开长度不得小于3m。
39.高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于(三级)的煤矿许用炸药。在煤（岩）与瓦斯突出危险的工作面，必须使用等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝化甘油类。同一工作面不得使用2种不同品种的炸药。
40.严禁在1个采煤工作面使用(2)台发爆器同时进行爆破。 41.在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时，若采用反向起爆，必须制定(安全技术措施)。
42.在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前后，附近20m的巷道内，必须(洒水降尘)。
43.爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的(班组长)协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。
44.特殊情况下爆破作业，应严格执行经矿（技术）负责人批准的专项措施。
煤矿安全规程一通三防题库
