项目技术负责人→技术质检组、试验室→各单项工程施工队（见图9-2质量管理组织机构图） 项目部设质量领导小组对质量负责。 、质量管理组织机构的主要职责： 1、质量领导小组的主要职责：
项目部质量领导小组组长由技术负责人担任，项目技术负责人同项目经理一起对外向监理和甲方负责，使项目达到质量控制目标。对内向单位负责，即保证各项指标的完成。
项目技术负责人负责整个项目技术和质量管理工作，使整个工程全部按照设计文件、工程规范、技术条件、工程质量检验评定标准完成，紧紧把握住工程运行的脉搏，不断地完善各项施工计划，保持与监理工程师的密切联系，组织、指导并检查各子项目的施工工作，保证《施工组织设计》的正常实施，审核并签署项目竣工资料。
建立设计图纸审核制度，其目的在于熟悉和掌握图纸的内容和要求，协调解决各工种之间的矛盾，发现图纸中的不当之处，及时与监理和设计单位进行洽商和更正。
坚持技术交底制度，在施工前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人详细的交代工程情况和技术规范要求，避免发生工艺操作上的错误，以便科学地组织施工，并按合理的工序、工艺流程进行科学施工。
2、技术质检组、试验室的主要职责：
在技术负责人的领导下，具体负责施工现场的质量检测工作，以工序质量控制为核心，严格执行工序三检制，即项目施工部自检，项目质检组及单位技术质检科复检，监理工程师抽检的三检制度，每道工序必须经监理工程师认可后，方能进行下一道工序的施工。组织重要分项、分部工程及单项工程的检查验收、整理工程技术档案资料、记好施工日志，随时向技术负责人汇报工程动态的有关信息。
试验室负责建立工程材料检验制度，对进场的原材料、构件、半成品进行质量检查，即对砂、石料的分析，砂浆、砼配合比、砼、砂浆试块的抗压、抗折试验，水泥、钢材的复试等试验，确保上述各项数据达到国家规范、标准及设计图纸要求，保证工程质量达到优良。
质量保证技术措施
、过程中的质量控制措施：
施工阶段的质量技术控制措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
1、事前控制阶段
正式施工活动开始前应建立完善的质量保证体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完成计量及质量检测技术和手段，熟悉各项检测标准，对工程施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程的特点确定施工流程、工艺及方法。
2、事中控制阶段
施工阶段中将完善工程质量控制，把影响工程质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，做好各项隐蔽验收工作。加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不允许进入下道工序施工，直至质量符合要求为止。
审核设计变更和图纸修改，同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程不经验收不得擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料。否则，技术负责人有权下令停工。
3、事后控制阶段
按质量评定标准对完成的各项工程进行检查验收，并整理所有的技术资料，且进行编本、建档。 、施工计划的质量技术组织控制措施
项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工阶段上的操作员，合理调拨原材料及周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
施工中应树立起工程质量为本的最高宗旨的观念。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
综合上述，无论何时都有必须在本工程内部树立起安全质量放在首位的概念，要求全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确实保质保量的完成。
、施工技术的质量技术组织控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，技术人员会同施工人员先对图纸进行消化、熟悉、了解，提出施工图纸的问题、难点、错误，在图纸会审及技术交底时解决。同时，根据设计图的要求在施工过程中对质量进行控制，采取相应的措施和工艺，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。
施工人员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的
技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划。对施工难点、特殊点，更应落实到班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
本工程施工过程中将采用项目技术负责人向项目全体施工管理人员（特别是施工员和质检员）以及施工员向班组进行分项专业工程的二级交底模式进行技术交底。
在本工程施工中，将以下的技术保证进行重点控制： 1）、施工前各种翻样图、翻样单； 2）、原材料的材质证明、合格证、检疫证； 3）、各种试验分析报告； 4）、基准线、控制线、高程标高的控制； 5）、混凝土、砂浆配合比的控制； 6）、混凝土浇筑质量的控制； 7）、铺装质量控制； 8）、苗木种植质量控制；
、施工操作中的质量技术组织控制措施
施工操作人员是保证工程质量的直接责任者，施工操作人员必须严格要求自己并努力提高自身的素质，项目经理部应加强对他们的管理，以确保操作过程中质量要求。
首先，对每个进入本项目的施工人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的施工人员进行考核，以保证操作者本人具备合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量教育，随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检的制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
、施工材料的质量技术组织控制措施
施工材料质量的好坏，将会直接影响到整个工程的质量，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复
试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。为保证材料质量，在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料员把关、技术质检试验员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程中的各种材料均是合格优质的材料。
图9-1 质量保证体系图
工程质量保证体系 审核质量计划 执行ISO90001 开工报告审核制、施 质量保证标准 文件和资料控制 织设计工组项目经理质程序、物质采购 分级制度、测量责任制、技 级复核检验程序、施工量三术负责人质 过程控制程序、制度、材料出量责任制、施 机械设备控制程开工程试验检测厂检验制、分工负责人质质 序、过程检验、施工 制、隐蔽工程级分量责任制、专量 段技术终验程序、测量、工前 检查制、分项交底制 职质检员责体 试验设备控制程阶工程检评制、 任制、专职安系 序、不合格品控 段 日常检查制、全员质量责要 制程序、纠偏控自检互检制、任制、预算员素 竣竣工报告制、 制程序、成品保事故处理报告质量责任制、控 工试验检验制、护控制程序、质制。 材料员质量制 阶 工程交验制。量记录控制程 质量等级目标：合格 责任制、施工程 段 序、质量回访及员质量责任制、施工班组长质量责任制。 序 保修程序、关键工程控制程序、特殊过程控制程
图9-2 质量管理组织机构图
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