攻丝机操作规程及步骤[实例图解]

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用MAX广泛的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用MAX为广泛的分类未列入其中，即折臂攻丝机(液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机)。为了操作人员提供攻丝机正确的操作规范和指导，保障攻丝零件的质量与设备的正常运行，应该对于操作人员进行相关攻丝机安全操作规程的培训。

介绍攻丝机12个操作规程如下：

1、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品， 非攻丝工禁止操作。

2、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、润滑脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后方能操作。

3、攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。

4、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙。

5. 操作时严禁戴手套，女员工长头发者，必须挽入工作帽内。

6. 对于较深的螺孔或盲孔，要分几次攻入、退出，便于排屑。 小工件攻丝时，必须使用夹具固定，以确保攻丝质量与加工安全。

7、攻丝时排出的铁屑铁沫等，应留有空位或槽穴以方便杂物排出，随时清理。每8-10个工件，丝攻上要加一次润滑油。

8、经常自检工件牙纹质量。不准不检查，“一攻到底”。

9、攻丝时，根据工件要求，选择机床的速度，以保证攻丝质量。有针对性地调节机床

适度快慢。

10、操作中，如出现异常现象，应立即停止。禁止带病操作。

11、排除故障或修理时应切断电源，待机床完全停止运转，通知有关人员进行修理。禁止机器在转动中进行修理。

12、工作完毕后，必须切断电源。清理工作台面，铁屑及时清除。整理所做工件，材料定置堆放整齐，做好标识。