7、保持消防通道的畅通,严禁拖车等堵塞消防通道,如地面有积水要随时清除,防止摔伤。
8、操作结束后必须切断电源,清理设备。
烘干机安全操作规程
1.要求 烘干机必须由专门操作人员来操作
2.1烘干机运转前的准备
烘干机在运转前必须做好充分的准备工作和检查工作。
2.1.1检查炉门、炉篦子及燃烧室,有无损坏。
2.1.2空气导管不得堵塞,漏风等现象。
2.1.3鼓风机是否完好。
2.1.4主轴承冷却水道应畅通,不得漏水、渗水等现象。
2.1.5扬料板不得有缺漏,松动等现象。
2.1.6烘干机各机部件完整无缺,所有紧固螺栓和地脚螺栓、螺母均应紧固。
2.1.7烘干机附近不得有妨碍运转的杂物,开车前必须认真检查各运转部件,设备危险点附近不得有人。
3.1经严格检查并完全符合要求时,即可发出烘干机起动信号,待烘干机及运输设备附近的工作人员离开以后,便可以起动烘干机。
3.2烘干机起动顺序。
3.2.1接通轴承冷却水系统
3.2.2点燃炉子
3.2.3开动烘干机电机
3.2.4开动干物料输送设备、吸尘设备
3.2.5开动喂料设备
3.3烘干机运转 当烘干机运转后,有关工作人员应及时进行下列各项检察工作。
3.3.1所有外露固定螺栓有无松动现象
3.3.2主轴承、减速机、电动机各个润滑点是否正常,各个轴承是否有过热现象
3.3.3烘干机运转是否正常平稳,有无不正常的振动
3.3.4各密封处是否严密,有无漏料、漏油、漏水等现象
3.3.5主轴承、减速器冷却水是否正常
3.3.6减速机齿轮啮合声音是否正常,有无不正常的剧烈振动等现象
3.3.7电动机电流数值及波动情况
3.3.8托轮与轮带的接触是否正常,有无不正常的跑偏现象
3.3.9烘干机产量及物体烘干情况
4.烘干机停机 烘干机欲停机时,应先做好停机准备工作,首先以予定的信号通知各附属设备人员,做好停机准备。
4.1停机前30分钟停止向炉内价料并压火
4.2停止喂料设备
4.3关闭烘干机的电动机
4.4停止输送设备及收尘设备
4.5停机以后,每隔10-15分钟,转动一次筒体,至冷为止,以防筒体弯曲。如因事故停机,除须马上压火以外,亦按上法转动筒体直至冷却。
5.日常故障及处理
5.1轮带对筒体,有摇动或相对移动
5.1.1挡铁侧面没有夹紧,应夹紧。(2)轮带与挡铁与筒体间加垫调整,间隙为4?L。
5.1.2小齿轮与大齿轮的啮合被破坏
5.1.2.1小齿轮磨,可以反向安装,如两面都磨损则更换
5.1.2.2托轮磨损,应车削及更换
5.1.2.3大齿圈与筒体连接被破坏,应矫正拧紧
5.2筒体振动或上、下窜动
5.2.1托轮装置与底座连接被破坏,应矫正拧紧
5.2.2托轮位置不正确,应调整
5.3挡轮损坏筒体轴向力过大应调整筒体。应正常运转中,上、下挡轮都不应转动或交替转动。
5.4轴承温度升高或因无润滑油,或有赃物或因调整过偏有卡住现象。
5.5扬料板脱落
5.5.1连接螺栓断裂和磨损,应及时更换联接螺栓
5.5.2支承座磨损及腐烂,应及时更换支撑座
5.6筒体磨损
筒体内的扬料板、或出料衬板、或进料螺旋板的脱落而造成筒体的磨损,应及时停机换上脱落的扬料板、或出料衬板、或进料螺旋板。
6.检修事项
6.1托轮拆毕后,把内部的污物和金属除干净。
6.2托轮装置不能漏水,固定螺栓要垂直,调节螺丝底板要牢固。
6.3挡轮位置要顾及托轮,轮带和大齿轮的接触情况及20mm筒体串动量。
6.4电动机、减速机用连轴器连接一定要同心,偏差为0.03mm。
6.5大齿轮外径偏差为±1.5mm,摆动偏差为±1.5mm,哈夫处调节偏差0.03mm,并用销子、固定好。
6.6齿厚磨损到50%,要修复或更换,单换小齿轮时对应的齿形要修理
磨毛机操作规程
一 穿引带布
找一匹强韧且有足够长度的布匹当引带布,按照规定正确穿过各项设备,当引带穿过蒸气箱及烘干设备时,应特别注意安全,避免烫伤,穿分布辊时要注意是否在运转,避免擦伤。
二 接布
将要磨毛布用A字车缠好,按规定放入指定进布区域,并将布匹正中对于机台中间位置。调节张力手轮。使布匹张力适度。并分清布匹正反面,将待磨毛面朝下,并将布匹前后左右拉平。
三 调节机台张力
调节机台运动设备,注意检查气阀压力。以手轻拍布匹感觉其张力,将张力调节至松紧适中。
四 调节压布轮深度
压布轮深浅决定布匹与磨毛轮接触的多少,直接影响磨毛效果。
(1) 压布轮越浅,则布匹接触面越小,磨毛越少。
(2) 压布轮越深,则布匹接触面越大,磨毛越多。
五 磨毛轮砂布选择
根据客户提供的磨毛品的品质样,选择砂布,进行整理。
(1) 砂布颗粒越细,即号数越大,磨出毛越短越密。
(2) 砂布颗粒越粗,即号数越小,磨出毛越长越疏。
(3) 磨毛轮砂纸由第一支起至第七支,可贴不同砂布,由粗而细。
六 开始磨毛操作
(1)启动电源
(2)将出布轮开关,水洗槽开关,摆布轮开关,入布轮开关,烘干筒开关,开至右边自动的位置。
(3)将分布轮打开,开至右边自动的位置。
(4)启动风机按钮,将磨出的绒毛顺风道吸出。
(5)确定NO1---7根磨毛轮运转方向,调整开关。
(6)启动整机运动按钮。
(7)调整导布轮开关