进尺同时控制在0.7m。采用50装载机出碴,8t的自卸车运输。 1.2 初期支护:导坑两侧壁初喷4cm厚混凝土,架立正洞Ⅰ20型钢钢架(A、B单元)、Ⅰ18中隔壁临时钢架各两榀,于钢架底部设锁脚钢管(Φ50mm、壁厚3.5mm、长4.5m),安装径向锚杆(拱部采用Φ25mm带排气装置的注浆锚杆,长度4m,边墙采用Φ22mm砂浆锚杆,长度4m)及铺设钢筋网片,连接钢架纵向连接筋,复喷混凝土至设计厚度。 1.3循环掘进20m后停止①部掘进施工,采用4cm喷射混凝土封闭掌子面,转入②部施工。②部开挖时在隧道中心预留3m宽的核心土,以利于下次①部施工,核心土两侧各剩余2m宽空间进行混凝土初喷和Ⅰ20型钢钢架(C、D单元)、Ⅰ18中隔壁临时钢架施工,当循环掘进10m后停止②部施工,转入右侧导坑③部施工。
1.4右侧导坑③部施工工序同左侧导坑①部施工,开挖掘进10m后停止施工,转入左侧导坑①部施工。
导坑开挖孔径及台阶高度可根据施工机具、人员等安排进行适当调整。钢架之间纵向连接钢筋应及时施作并连接牢固。
Ⅱ施工工序(见附图2)
(一)、1、洞口段40m采用超前大管棚进行超前支护;2、人力配合机械开挖①部,高约7米,宽约为7.5米;开挖后,立即初喷砼2~4cm封闭围岩;3、施作①部导坑周边的初期支护和临时支护(初喷4cm厚混凝土,架立正洞Ⅰ20型钢钢架和Ⅰ18中隔壁临时钢架,于钢架底部设锁脚钢管(Φ50mm、壁厚3.5mm、长4.5m),安装径向锚杆及铺设钢筋网片,复喷混凝土至设计厚度)。
(二)、1、在滞后于①部10m后,挖掘机开挖②部,人工整修表面;2、导坑周边部分初喷4cm厚混凝土;3、接长型钢钢架和Ⅰ18中隔壁临时钢架,并设锁脚钢管(Φ50mm、壁厚3.5mm、长4.5m);4、钻设径锚杆并铺设钢筋网片,复喷混凝土至设计厚度。
(三)在滞后于②部10m距离内,挖掘机开挖③部,人工整修表面,施导坑周边初期支护,步骤及工序同①。
(四)在滞后于③部20m距离,挖掘机开挖④部,人工整修表面,施工导坑周边初期支护,步骤及工序同②部。
(五)1、在滞后于④部10m距离后,挖掘机开挖⑤部(⑤部开挖长度为5m);2、接长Ⅰ18中隔壁临时钢架行成初期支护闭合环,施作仰拱闭合环。
(六)1、根据监控量测结果分析,待初期支护收敛后,拆除Ⅰ18中隔壁临时钢架;2、利用仰拱栈桥灌筑底部仰拱混凝土。
(七)、利用仰拱栈桥浇筑仰拱填充至设计高度。 (八)利用衬砌模板台车一次性灌注二衬混凝土。
二次衬砌①②⑤③④⑤仰拱填充仰拱初期支护10m②④③10m10m①钢架20m纵向连接钢筋CD法施工工序示意图1、左侧①部开挖20m,停止施工,开始开挖左侧②部;2、左侧②部开挖10m后停止施工,开始开挖右侧③部。3、右侧③部开挖10m后停止施工,开挖左侧①部;4、左侧①部再开挖10m,停止施工,开挖左侧②部;5、左侧②部再开挖10m后停止施工,开始开挖右侧③部。6、右侧③部再开挖10m停止施工,开始开挖右侧④部。7、右侧④部10m后停止施工,开始开挖⑤部5m。自此①~⑤每5m一个循环进行施工。
四、施工注意事项 (一)、开挖
1、各部开挖时,相邻部位的喷射混凝土强度应达到设计强度的70%以上。
2、严格控制步长,仰拱距开挖面的距离不得超过40m。 (二)、初期支护
1、喷砼作业前,清除所有的松动岩石,并使岩面保持一定湿度;速凝剂掺量准确,添加均匀、不得随意增加或减少;混合料随接拌随喷,砼分2~5次喷射,拱部一次喷射厚度5~6cm,边墙一次喷射厚度 7~10cm,分层喷射的间隔口时间一般为15~20rain;喷射作业分段、 片、分层.由上而下依次进行,如有较大凹洼时,予以填平;型钢钢架与岩面之间的间隙用喷射砼充填密实,喷射顺序先下后上 对称进行,先喷钢架与围岩之间空隙,后喷钢支撑之间,型钢钢架被喷射砼所覆盖.保护层不得小于2cm。
2、施工现场应加工储备Ⅰ18型钢弧型横向支撑,当导坑上部开挖后变形量较大时,应及时采用横向支撑使上部及时闭合形成小环以保证隧道稳定性。
3、钢架采用I20a工字钢分12段在洞外加工,工字钢构件连接采用厚度为16mm的钢板和M30螺栓进行连接。架立工字钢之前,必须将脚部架立钢板底部的虚渣清除干净,必要时,浇筑C20砼基座,以保证工字钢不下沉,工字钢就位后,必须采用临时支撑保持其稳定。工字钢纵向间距0.6m,纵向连接钢筋为φ22,环向间距为1.0m。
4、钢筋网在工地加工成型,现场人工安装,网片大小按1.5×1.0m加工,安装时用电焊点焊固定在钢架及锚杆外露头上,以防喷射砼时晃动。网片间搭接长度不小于20cm。
5、系统锚杆
拱部为带排气装置的注浆锚杆,边墙为Φ22砂浆锚杆;长度4米,间距(环1.2m×纵1.0m)梅花型布置。
①钻孔前先标定钻孔位置。
②孔深误差不大于5cm,孔径大于杆体直径15mm,钻孔完毕后,孔内积水、积粉及岩碴要吹洗干净。
③锚杆采用风钻顶入,并设好孔口注浆塞。
④锚杆的插入长度不小于设计长度的90%,锚杆安装后,不得随意敲击。
(三)、中隔壁破除
1、破除中隔壁与初期支护接头部位(破除断面以30cm为宜),同时加强监控量测,在监测数据稳定的前提下,全面破除中隔壁。
2、破除时,首先采用风稿对型钢钢架间初期支护喷射混凝土自上而下进行破除,再采用切割方式对钢架进行破除。
3、破除中隔壁后,应加强监控量测工作对初期支护变化进行分析,如有异常应及时采取加固措施。
4、特殊情况下可将中隔壁浇筑在仰供中,待铺设防水板时再隔断。 五、监控量测
项目部成立隧道监控量测小组,设专人负责现场量测及数据整理;
工程部应编制监控量测实施方案,组织实施。
监测围岩变形和压力情况,验证支护衬砌的设计效果,保证围岩稳定和施工安全。提供判断围岩变形和支护系统基本稳定的依据,确定二衬与仰拱的施工时间。通过对量测数据的分析处理,掌握地层稳定性变化规律,遇见事故和险情,作为调整和修正支护参数及施工方法的依据,提供围岩和支护衬砌最终稳定的信息。
六、安全防护措施
1、成立一项目经理为组长的安全领导小组,建立安全领导体系,制定安全防护应急预案。
2、施工过程中严格按照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行组织施工。
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