a.堆507符合GBEDCr-Al-15，堆焊金属为1铬13半铁素体高铬钢。焊层有空淬特性，一般不需热处理，硬度均匀，亦可在750℃～800℃退火软化。当加热至900℃～1000℃空冷或油淬后可重新硬化。焊前须将工件预热至300℃以上（也有资料介绍不需预热）；焊后空冷HRC≥40，焊后如进行不同热处理可获得相应硬度。
b.堆507钼符合GBEDCr-A2-15堆焊金属为1铬13半铁素体高铬钢。有空淬特性，焊前不预热，焊后不处理，焊后空冷HRC≥37。
c.堆577铬锰型阀门堆焊焊条符合GBEDCrMn-C-15，焊前不预热，焊后不处理，抗裂性好，HRC≥28与堆507钼配合使用。
注：507Mo和D577两种焊条是为代替Cr13型焊条堆焊有硬度差的阀门密封面配套研制的。D507Mo堆焊金属硬度较高，用于闸板；D577堆焊金属硬度较低，用于堆焊阀体或阀座密封面。两者组成的密封面可获得良好的抗擦伤性能。
(a)堆焊层的高度加工后应在5mm以上保证硬度和成分稳定。
(b)堆焊要按焊接工艺规定操作，焊接电流不可过大，以防止焊条成分发生变化影响焊接质量。
Ⅲ、硬质合金：硬质合金中最常用的是钴基硬质合金，也称钴铬钨硬质合金。它的特点是耐腐蚀、耐磨、抗擦伤，特别是红硬性好，即在高温下也能保持足够的硬度，此外加工工艺性适中，其许用比压8.0MPa～10.0MPa。适用温度范围-196℃～650℃特殊结合可达816℃。但是，它在硫酸，高温盐酸中不耐腐蚀，在一些氯化物中不耐腐。常用牌号：STELLITENO.6，符合AWSECoCr-AGBEDCoCr-A-03，也相当D802（堆802）焊前根据工件进行250℃～400℃预热。焊时控制层间温度250℃，焊后600℃～750℃，保温1～2小时后随炉缓冷或将工件置于干燥和预热的沙缸或草灰中缓冷。其它牌号：STELLITENO.12，符合AWSECoCr-B，GBEDCr-B-03也相当堆812，焊后HRC≥41以上两种是钴基硬质合金电焊条，钴基硬质合金还有焊丝，可以进行氧—乙炔堆焊或钨极氩弧焊。牌号：STELLITENO.6焊丝符合AWS：RCoCr-A也相当HS111，常温硬度HRC40～46；STELLITENO.12符合AWS：ECoCr-B也相当HS112，常温硬度HRC44～50。硬质合金（钴基）焊接都对工件预热，焊时控制层间温度，焊后处理，要根据焊接工艺或焊条说明书施焊。
Ⅳ、等离子喷焊密封面：等离子喷焊用的是合金粉末，类型有铁基合金粉末，镍基合金粉末和钴基合金粉末。喷焊有许多优点：省材料，质量好；缺点是需要大的设备投资。
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Ⅴ、表面处理后作密封面：有些阀类的关闭件不能堆焊，如球阀的球体。如果是Cr不锈钢制的球体可通过热处理来提高表面硬度，如果是奥氏体钢制作的球体由于其表面很软就要用表面处理的方法来提高表面硬度，在提高硬度的同时还要考虑处理后表面的耐腐蚀。
常用的表面处理办法有：镀硬铬、化学镀镍、镀镍磷合金、氮化、多元复合氮化等。
Ⅵ、不锈钢密封面：不锈钢密封面大多为本体材料做密封面，即304或CF8的阀体在其上直接车出密封面，除了304、CF8外还有316CF8M、304LCF3、316LCF3M、FA20CF7M等。
材料
K-蒙B尔（CuFeAlNi）S-蒙B尔（CuMnSiNi）
哈氏合金B哈氏合金C20号合金17-4PH11Cr17440C(9Cr18)
适用温度℃
-240～482-240～482371538-45.6～316-40～425-29～425
硬度HRC
27～3530～38649℃时35
1423
适用介质
碱盐、食品、稀酸、氯化物
同上
盐酸、湿HCl气、硫酸、磷酸强氧化性介质、盐酸、氯化物氧化性介质各种浓度硫酸
40～4550～60
有轻微腐蚀冲蚀结合非腐蚀性介质
密封面材料的配对
我国的阀门产品型号编制方法中第五单元为密封面材料代号：其代号H—合金钢，Y—硬质合金，W—本体。而且规定当两密封面材料不同时用低硬度的材料表示。
代号为H的配对13Cr/13Cr、13Cr/STL、13Cr/18-8代号为Y的配对STL/STL代号为W的配对W/W、W/STL
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随着工业发展的需要，其密封面的配对远不止这些。
三、阀杆
阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动，因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性，有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性，以及良好的工艺性。
常用的阀杆材料有以下几种1、碳素钢
用于低压和介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质时，一般选用A5普通碳素钢。用于中压和介质温度不超过450℃的水、蒸汽介质时，一般选用35优质碳素钢。2、合金钢
用于中压和高压，介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质时，一般选用40Cr（铬钢）。用于高压，介质温度不超过540℃的水、蒸汽等介质时，可选用38CrMoALA渗氮钢。用于高压，介质温度不超过570℃的蒸汽介质时，一般选用25Cr2MoVA铬钼钒钢。3、不锈耐酸钢
用于中压和高压，介质温度不超过450℃的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质，可选用1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢。
用于腐蚀性介质时，可选用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不锈耐酸钢和PH15-7Mo沉淀硬化钢。4、耐热钢
用于介质温度不超过600℃的高温阀门时，可选用4Cr10Si2Mo马氏体型耐热钢和4Cr14Ni14W2Mo奥氏体型耐热钢。
注：美标阀门中，一般WCB的阀体对应杆阀为A182F6a(13Cr)；CF8阀体对应的阀杆为A182F304；CF8M的阀体对应阀杆为A182F316；WC6的阀体对应阀杆为A182F11。（参照API600标准）
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四、阀杆螺母
阀杆螺母在阀门开启和关闭过程中，直接承受阀杆轴向力，因此必须具备一定的强度。同时它与阀杆是螺纹传动，要求摩擦系数小，不生锈和避免咬死现象。（1）铜合金
铜合金的摩擦系数较小，不生锈，是目前普遍采用的材料之一。对于PN＜1.6Mpa的低压阀门可采用ZHMn58-2-2铸黄铜。对于PN1.6～6.4Mpa的中压阀门可采用ZQAL9-4无锡青铜。对于高压阀门可采用ZHAL66-6-3-2铸黄铜。（2）钢
当工作条件不允许采用铜合金时，可选用35、40等优质炭素钢，2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不锈耐酸钢。
工作条件不允许指下列情况：
a、用于电动阀门上，带有瓜形离合器的阀杆螺母，需要进行热处理获得高的硬度或表面硬度。
b、工作介质或周围环境不适合选用铜合金时，如对铜有腐蚀的氨介质。
注：1、美标阀中，阀杆螺母一般用A439-D2(高镍球墨铸铁)；
2、选用钢制阀杆螺母时，要特别注意螺纹的咬死现象。
第三节焊材
一、概述：
焊接主要应用于阀门密封面的堆焊，铸铁缺陷的补焊和产品结构要求焊接的地方。焊接材料的选用与其工艺方法有关。手工电弧焊，等离子喷焊，埋弧自动焊，二氧化碳气体保护焊，所用的材料各不相同。
1、对焊工的要求：焊工应通过中华人民共和国劳动人事部制定的《锅炉压力容器
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