物料提升机的使用与管理方案
一、物料提升机使用前和使用中检查 1、使用前检查
金属结构有无开焊和明显裂缝。 架体各节点连接螺栓是否紧固。 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况。 架体的安装进度是否符合要求。 安全防护装置是否灵敏可靠。 卷扬机的位置是否合理。 电气设备及操作系统的可靠性。
信号机通讯装置的使用效果是否良好清晰。 钢丝绳、滑轮组的固定情况。
提升机与书店线路的安全距离及防护情况。 2、每周定期检查
金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形。 扣件、螺栓连接的紧固情况。 提升机够磨损情况及钢丝绳的完好性。 安全防护装置有无缺少、失灵和损坏。 缆风绳、地锚、附墙架等有无松动。 电气设备的接地（或接零）情况。 断绳保护装置的灵敏度试验。 3、日常检查
日常检查由作业死机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业检查内容如下：
地锚与缆风绳的拦截有无松动。
空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。
在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性。
安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。 吊篮运行通道内有无障碍物。
作业死机的实现或通讯装置的使用效果是否清晰良好。 4、使用提升机要求
物料在雕龙内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采用取防滚落措施，散料应装箱或装笼，严禁超载使用。
严禁人员攀蹬、穿越提升机架体和乘吊篮上下。
高架提升机作业时，应使用通讯装置联系，低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。
闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用。
e、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。
使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况，如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更改。
采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1-2m处，控制换换落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。
装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用。 作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。 二、物料提升机的管理
1、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位进行注汕润滑。 2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时设专人监护。
3、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行。 4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材料性能相同，并应符合设计与制造标准。
5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求。
6、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设商人平台，并应符合高处作业要求。
物料提升机的使用与管理方案
