起重司索具安全管理制度
1.目的
为了规范公司各类起重司索具的采购使用、检查、报废等工作，防止因起重司索具发生安全生产事故，制定本规定。 2.适用范围
公司范围内所有起重用司索具的安全管理。(包括：钢丝绳、麻绳、化学纤维绳、焊接环形链、吊环、卸扣、专用夹具、电磁吸盘等) 3.管理内容
3.1各种形式的起重司索具应选用结构良好，材质坚固、强度满足使用要求，无明显缺陷和符合其额定起重量，并具备规定的安全系数。3.2物资采购部门应选购具备合法生产资质、出厂质量合格证书、检验报告书的各种起重司索具，到库后由仓库收货人检验质量合格证书和检测报告并建立相应的记录台帐，备查。
3.3领用单位领用后，使用前也应对所领用的司索具建立详细的管理台帐，备查。
3.4各种形式的索具使用与管理： 3.4.1麻绳的安全使用与管理
3.4.1.1麻绳一般用于重量较轻物体的捆绑及起重量等较小的吊索、桅杆索等，严禁将麻绳用于起重量超过0．5T的场合或起重机械起升、变幅等受力较大的场所用绳；
3.4.1.2使用前必须对麻绳仔细检查、确认，对出现的局部腐蚀，磨损严重（断丝、断股） ，应截去损坏部分，插接使用或做报废处理； 3.4.1.3使用中应尽量避免雨淋、受潮，不得在绳中夹杂泥沙，油污、
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化学介质（酸、碱、稀释剂、油漆等），用完后要盘好放在通风干燥处；
3.4.1.4不得使用麻绳直接吊运、捆绑有尖棱、利角的物品，使用时不得在地面拖拉，严禁使用麻绳吊运、捆绑高温炽热物体； 3.4.1.5长期穿在滑轮上的绳子应进行定期检查；
3.4.1.5维护麻绳应使用： 工凡士林83%、松香10%、石蜡4%、石墨3%、均匀混合后涂抹。
3.4.2化学纤维绳（吊带）的安全使用与管理
3.4.2.1化学纤维绳包括：棉绳、尼龙、乙纶、丙纶纤维制绳，其具有重量轻、质地柔软、耐腐蚀、有弹性、能减少冲击的优点。用于吊运：“表面光洁、不许磨损”的零部件。
3.4.2.2化学纤维绳具有易燃性能，不得使用其吊运、捆绑高温炽热物体，不得靠近高温、明火区域，严禁将化学纤维绳长期曝晒。 3.4.2.3严禁使用化学纤维绳进行溜缆（溜放）工作，防止因溜缆产生高温熔化，造成的断绳事故。
3.4.2.4严禁使用化学纤维绳直接捆绑、吊运带有尖棱、利角的物体，使用时应加衬垫。
3.4.2.5受力绳伸长率大，操作时有关人员严禁站立在抽打的方向处。 3.4.2.6化学纤维绳摩擦阻力小，操作人员应防止放绳作业时发生的意外伤害事故。
3.4.3钢丝绳的安全使用与管理 3.4.3.1钢丝绳的选用
a起重机械应选用韧性较好的I#钢丝绳，用于一般使用物品场合使用Ⅱ#钢丝绳。
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b用于高温环境的钢丝绳，应选用棉芯或金属芯，用于常温环境选用麻芯或棉芯钢丝绳为宜。
c用于腐蚀性环境应选用镀锌钢丝绳。
d为保证起吊作业过程中工件平稳、不打转，应选用交互捻钢丝绳。 e起重机械钢丝绳的选用应根据机构工作级别和用途正确选用（安全系数）。
3.4.3.2钢丝绳安全使用
a.新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。如采用不同类型的钢丝绳，应保证新换钢丝绳性能不低于原钢丝绳，并能与卷筒和滑轮的槽形相符。钢丝绳捻向应与卷筒绳槽螺旋方向一致，单层卷绕时，应设导绳器以防乱绳。
b.新装或更换钢丝绳时，截取钢丝绳应在截取两端处用细钢丝结牢固，防止切断后绳股松散。
c.运动的钢丝绳与机械某部位发生摩擦接触时，应在机械接触部位采取采取适当保护措施，捆绑绳与吊载棱角接触时，应在钢丝绳与吊载棱角之间采取加垫木或钢板等保护措施，以防止钢丝因机械割伤而破断。
d.起升钢丝绳不准斜吊，以防钢丝绳乱绳出现故障。 e.钢丝绳严禁超载起吊，使用中应尽量避免突然冲击振动。 f.兜底用钢丝绳不得长时间压放于物体与地面之间，防止腐蚀断裂。如确需长时间压底使用应在钢丝绳表面涂抹油脂，并应经常检查。 3.4.3.3钢丝绳的检查 3.4.3.3.1检查周期
a. 起重机司机每个工作日中，都应当对钢丝绳进行观察，及时发
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现钢丝绳存在缺陷，并及时上报、维修。
b. 主管人员每月必须对起重机械及吊装捆绑用钢丝绳检查并不得少于两次，对吊运熔化或炽热金属及其它危险品用钢丝绳每周不得少于两次。
c. 负有起重机械维护职责的人员，每月必须对钢丝绳检查一次。 3.4.3.3.2检查部位
a. 应注意检查钢丝绳运动和固定的始末端。
b. 应注意检查通过滑轮组或经过滑轮组的绳段，特别是负载时绕过滑轮的钢丝绳的任何部位。 c. 应注意检查平衡滑轮的绳段。
d. 应注意检查与机械某部位可能引起磨损的绳段。 e. 应注意检查有锈蚀、腐蚀、疲劳、扭曲、变形的绳段。
对钢丝绳的安全检查重点是：疲劳断丝情况，磨损量、腐蚀情况，外伤、变形程度以及各种异常与隐患。 3.4.3.4钢丝绳的维护、保养
a.工作中钢丝绳上出现锈迹或凝聚大量污物，应对钢丝绳进行拆除清洗，然后将钢丝绳盘好放入加热至80—100℃的润滑油脂中泡至饱和，充分浸透绳芯。
b.如果钢丝绳上污物不多，可直接在钢丝绳及接触部位涂抹润滑油脂。
c.起重机械要经常清除卷筒、滑轮的绳槽，避免因此而引起的钢丝绳磨损。
d.吊装用钢丝绳，除清洗润滑保养外，还应避免直接用吊、捆存在尖棱、利角的重物。 3.4.3.5钢丝绳的报废
a.起重机械钢丝绳达到下表断裂数，钢丝绳应报废
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报废断丝数
起重机械中钢丝绳必须报废 时与疲劳有关的可见断丝外层绳股承载钢丝数 钢丝绳结构 机构与工作级别 的典型例子 （GB 1102—M1及M2 M7，M8 数 74） 交捻 n 长度范围 长度范围 6d 30d 6d 30d 6d 30d 6d 30d ﹤50 6×7、7×7 51-75 6×12 2 3 4 0 股） 6×9、7×19、101-120 6X(19)、6W5 （19）、34×7（17外股） 121-1 40 141-160
机构及工作级别 M3，M4，M5， M6，顺捻 交捻 顺捻 4 6 8 1 2 2 2 3 4 4 6 8 3 12 15 2 3 4 4 6 8 76-1018×7（12外10 2 5 10 19 5 10 6 11 3 6 11 22 6 11 6×24、6X6 （24）、6W5
13 3 6 13 26 6 13
起重司索具安全管理规定
