扬长避短，争创国内一流工程质量水平，让业主满意和向社会奉献工程精品是我们施工的原则和具体目标。
2. 工期目标
根据本工程的规模以及招标文件对本工程的工期要求，在综合我公司的人力、材料、设备、技术、资金等生产要素的情况，并充分考虑气候、环境对施工的影响，我们的工期目标是：工程计划2004年 8 月 15 日开工，2004年 8月 26日完工，工程总工期为12日历天。
3. 质量目标
工程施工执行现行的施工规范和验收标准，施工中严格进行检查控制，工程质量确保满足工程质量要求，竣工验收单位工程一次验收合格率100%，优良率达90%以上，杜绝质量事故，确保本工程达到优良工程的质量等级。
4. 安全生产目标
我公司在施工之中，将认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，施工中严格执行国家及武汉市颁布的有关安全施工的规定，正确制定施工方案，把确保安全放在首位，采取一切必要的防范措施，确保施工周围环境和施工人员的安全，争创武汉市建设工程“合格安全生产工地”。
5. 文明施工管理目标
我方在施工之中将严格执行武汉市建设工程现场文明施工的有关规定，制定完善的项目文明施工措施，确保武汉市文明施工管理合格工地，争创武汉市建设工程“合格文明工地”。
6. 环保目标
施工期间严格遵守国家所有关于控制环境污染的法律和法规，采取有效的措施防止施工中的燃料、油、沥青、化学物质、污水、废料、垃圾以及弃方等有害物质的污染，防止扬尘、汽油、噪音等物质对大气和环境的污染，防止施工对施工范围周边的自然景观造成破坏，维护良好的生态环境。
第四章 施工总体部署安排
一、指导思想
施工总体部署的指导思想：针对本工程的特点，为保证工期和质量，我公司将精心组织，科学管理，严格执行合同，严格按有关规范规定施工，按照施工组织设计的要求，投入足够的管理力量及施工人员，技术人员，机械设备和资金，我们施工总体部署的指导思想是“严守合同，注重信誉，注重质量，确保工期，创优质工程”。
二、各分项工程的施工安排
施工过程中，各分项工程内按工序成立专业施工班组进行流水作业，以保证施工的连贯性，施工顺序如下：
沥青砼路面的工序施工顺序为：清扫基层→接缝土工布处理→洒透层油→运料→摊铺沥青混凝土→初压、振压→振动压路机复压→压路机终压→验收开放交通。
第五章 主要工程项目的施工方法及技术措施
一、主要施工方法
1. 沥青砼混合料在拌合场内拌制后用汽车运至施工现场，用沥青摊铺
机进行摊铺，压路机碾压成型。
2. 在道路施工中，在施工路段处设置护栏围护封闭施工，夜间设警示灯，切实做好安全维护及文明施工工作。
二、施工技术措施
1. 拆除工程及原有路面处理
开始施工先对道路现状进行调查，确定需破除的路面和拆除的站石和卧石。对原砼路面，采用破路锤对砼进行破除，视其原有基础情况，如果原有基础较好完整，就在基础上浇注25＃砼，否则就破除部分基础，先浇注18cm15＃砼，然后浇注25＃砼。 2. 旧水泥砼路面加铺沥青砼前的处理
在沥青加铺层施工前对原路面的纵、横缝及路面细小裂缝（缝隙宽小于3mm），要全部进行清缝，并重新用聚氯乙烯胶泥灌缝。清缝要干净、无杂物、灌缝要饱满。
对于损坏严重的旧混凝土面板，如板块出现严重的破碎、断裂与沉陷等，则需挖除旧板按原结构厚度恢复。首先根据破碎板位置放样，形状宜为正方形或长方形，并与路中心线平行垂直，边缘位置应比破碎板宽出30cm。按放样位置锯缝，缝深应大于面板厚度的2/3。当锯缝位置距离纵、横缝不足1m时可将整块板全部挖除。用冲击钻等机械装置或钢钎沿锯缝位置凿除破碎板，凿除时应注意保护基层及周边混凝土路面。浇注新混凝土板强度不应小于旧混凝土板强度，且选用早期强度高、后期强度稳定且收缩性小的混凝土，并按要求掺外加剂以控制其凝结时间，防止过早凝结或影响开放交通时间。新浇筑的混凝土板用普通混凝土，掺加剂可用早强膨胀剂。
混凝土配合比组成需经试验确定。混凝土板浇筑后要喷洒养护剂并保证一定的温度和湿度进行养生，达到初期强度可承受车辆荷载时，才可开放交通。
脱空板板块和活动板块可根据重车行驶观察或在板附近感觉振动来判定。在有可能时，要求使用落锤式弯沉仪和睡面探地雷达等先进的仪器设备，可更加迅速准确地判断板低脱空。脱空的砼路面板需破除，在有条件时也可以通过板底压浆进行板底补强。
错层现象如由基层过软引起，则首先处理好基层，如基础尚可的则用机械铣刨磨平或沥青砼过渡。
3. 新老结合处理
1＃道路起止点设置枕垫，枕垫采用*现浇C25砼枕垫。枕垫在基层压实之后再开挖浇筑。
3＃道路与4＃道路、及各道口接顺处设置钢筋补强。 4. 沥青砼路面施工 施工程序
沥青混凝土路面施工工序如下：
清扫基层→接缝土工布处理→洒透层油→运料→摊铺沥青混凝土→初压、振压→振动压路机复压→压路机终压→验收开放交通
沥青砼具体施工方法 摊铺前准备工作
⑴ 将现有基层清理干净，将尘土及杂物清除。为了保持基层干燥，原则上不采用水车大面积冲洗，主要用人工反复清扫，局部渍水、污物用扫
把进行清扫。
⑵ 摊铺前，做好板缝清理、灌缝并覆盖土工布。铺设土工布之前要先对板缝进行处理。
⑶ 铺筑土工布
经监理检查验收后，才可以粘贴土工布。先在每条缝两边涂刷一层快干型粘层油，涂刷的宽度应大于土工布的宽度，涂刷量为m2。然后将土工布平整地铺在板缝上，缝两边的宽度要对称，烧毛一面朝上，铺好后要用小扫帚轻扫土工布，使之与原路面完全粘贴。不允许有起皱、卷边、重叠的现象出现，那样不但不会达到应有的并且效果，反而会影响到沥青摊铺的工作进度，影响沥青路面与原基础的良好结合。土工布粘贴好之后，喷洒粘层油。
沥青摊铺过程中，在两条土工布的搭接处要撒上适量的沥青混合料，防止摊铺时摊铺机熨平板底下的混合料对土工布产生推挤。另外还要注意在土工布上层禁止料车急转向、急刹车和直接倾泄混合料脚料，防止对土工布的损伤。在料车轮胎的行进轨迹上也要撒上薄薄的一层沥青混合料，防止轮胎将土工布卷起来。
另组织专班人员紧跟在摊铺机后面，如发现刚摊铺的混合料出现因土工布重叠、推挤而产生的裂缝，就马上挖开裂缝，将重叠的土工布扯出来，把土工布底下的混合料清理干净后铺上一层平整的土工布，再用热沥青混合料把挖开的部分填好，让压路机进行碾压。
⑷ 喷洒粘层油时，采用洒布车喷洒，喷洒量达到设计要求（粘层油采用SBR乳化改性沥青，用量为～m2）。对喷洒不到位的位置，用人工补刷。
沥青摊铺方案
