玻璃包装容器制造行业研究-行业概况

玻璃包装容器制造行业研究-行业概况

（一）行业概况

1、国际玻璃包装容器制造行业发展状况

玻璃包装容器是以石英砂（主要成分SiO2）、纯碱（主要成分Na2CO3）、 碎玻璃等主要原材料以及方解石、长石粉等辅助材料，经高温窑炉熔融、吹压成 型、冷却、喷涂及检测而成的固态容器。

公元前 1500 年，埃及人用“砂芯”法制出了最早的玻璃包装容器。公元1 世纪初，古罗马人发展了玻璃熔制技术，制成透明玻璃，并用吹管把玻璃液吹制 成各种形状的玻璃容器。到中世纪，威尼斯成为世界玻璃业的中心，其制品以精 美细腻闻名于世。17 世纪，玻璃厂已遍及法国、德国、英国、捷克、俄国等许 多国家，其中尤以捷克的薄壁器皿最为著名，不仅坚实耐用，而且光彩夺目，有 “波希米亚水晶”之称。这一时期吹制玻璃容器都是采用手工方法，直到1828 年 法国玻璃工人罗宾发明了第一台吹制玻璃瓶的机器。1867 年，德国人西门子兄 弟建立燃煤蓄热室连续式池窑，用于熔制玻璃，燃料消耗降低，玻璃生产量剧增。 1878 年美国玻璃技师欧文斯发明玻璃瓶自动成型机，使玻璃瓶的产量大大提高。 1882 年，阿博加斯特发明玻璃空心制品成型的压－吹法。1885 年，阿什利制成

半自动制瓶机，并建立制瓶成型的吹－吹法。1904至1905年，美国人M.J.欧文

斯成功地制造了全自动制瓶机，采取吸料成型。1910 年起开始发展滴料供料机。 此后，采用供料机供料的各种自动成型机相继出现并不断发展，玻璃瓶罐开始大 批量高速度连续生产。

从21 世纪以来，亚洲、南美洲和非洲市场随着经济的持续发展，人民生活 水平不断提高，对日用玻璃需求快速增长。与此同时，发展中国家的生产原材料 成本、制造成本和人力成本都相对于发达国家更加优质廉价，生产成本更低。因 此，国际日用玻璃生产巨头纷纷投资新兴市场，全球的日用玻璃生产中心也逐步 向发展中国家进行转移。据中国玻璃网数据显示，2015 年亚太地区玻璃包装市 场达到161.71 亿美元，预计到2021 年将增长到227.39 亿美元，复合增长率为5.85%。

2、国内玻璃包装容器制造行业发展状况

建国初期，我国日用玻璃基本是手工生产，全国产量不过一万吨左右。北京 玻璃厂自德国引进了全套玻璃生产技术以及美国的行列式制瓶机，逐步实现了机 械化和连续化生产。20 世纪60 年代后到70 年代初，随着行列式制瓶机、供料

机、玻璃池炉等专用设备与材料的试制成功，我国日用玻璃行业有了很大的发展， 到1976 年产量突破百万吨大关。在改革开放之后，国内对玻璃包装容器的需求 量大幅增长。玻璃包装容器生产企业结合工厂的扩建改造，陆续开始大量采用先 进技术和设备，使我国的玻璃包装容器在窑炉节能、生产装备和控制水平上向前 迈进了一大步，并开始筹建整线引进的大型玻璃瓶工厂。上世纪90 年代，在企

业体制改革和招商引资的背景下，我国玻璃包装容器制造行业出现了一大批民 营、股份制企业，同时也有外资玻璃包装容器制造企业进入，在我国组建了一批 高水平的合资、独资企业。

进入21 世纪之后，随着电子阀箱等一系列电子控制系统广泛应用于成型设 备，以及新开发的4 组、6 组、8 组、16 组等多组单双滴电子控制成型技术使

用，我国玻璃包装容器的产品质量逐步达到了国外同类产品的水平。同时，与之 相配套的网带式燃油宽退火炉、电加热退火炉、推瓶机、燃油喷枪、窑炉控制系 统、加料机、配料系统、托盘包装机以及冷热端喷涂机等专用设备也相继被研制 改进和投入生产，国内玻璃包装容器行业的生产效率有了进一步的提高，产量规 模不断增长。2016 年，全国玻璃包装容器制造行业累计完成产量2,064.48 万吨，累计出口额为14.67 亿美元，进口额为3,998.15 万美元。

3、行业发展趋势

（1）玻璃包装材料具有可再生性，逐渐成为政府鼓励类包装材料

包装材料的使用给广大社会群众带来了生活便利，但与此同时也带了环境污 染和资源浪费等各项社会问题。在目前市场上主要使用的包装材料中，塑料包装 材料不易降解，使用后的回收和处理的难度较大，“白色污染”已经日益成为全 球各国普遍关注的社会问题；纸质和金属包装材料的最终生产原料主要为木材和 金属矿，均为不可再生资源，大规模制造纸质和金属包装材料造成了资源的浪费， 并且会造成森林资源和矿物资源的匮乏。相比之下，玻璃包装容器在使用后可以

回炉再生产，并且不影响产品质量，既能有效解决包装材料使用后的处理问题， 减少环境污染，同时也能够实现产品循环利用，节约资源。2018 年“两会”期 间，有全国人大代表提出要提倡推广使用玻璃瓶作为酒水的包装容器，减少环境 污染，节约资源消耗。随着政府对环境友好型、资源节约型社会建设的不断深入 和监管要求的不断提升，以及社会居民的环保意识、节约资源意识的增强，玻璃 包装容器逐渐成为政府鼓励类包装材料，消费者对玻璃包装容器的认可程度也不 断提升。

（2）下游行业对玻璃包装容器有持续的需求，市场规模不断增加

《日用玻璃行业“十三五”发展指导意见》指导意见中日用玻璃行业发展目 标为：规模以上日用玻璃生产企业日用玻璃制品及玻璃包装容器产量年均增长 3%—5%，到2020 年日用玻璃制品及玻璃包装容器产量达到3,200—3,500 万吨 左右。

我国是啤酒消费大国，每年的啤酒产销售总量较高，据国家统计局数据显示， 2005 年至2013 年，我国啤酒产量一直保持持续增长，年复合增长率为8.17%， 为我国玻璃包装容器提供了市场基础。2014 年后我国啤酒消费总量有所回落， 但总体产量均保持在4,500 万千升/年以上，同时，近年各啤酒品牌生产企业不 断推出小瓶化的中高端产品，例如在近年来不断兴起的酒吧、KTV 等娱乐性场 所中的啤酒消费，主要以小瓶化为主，啤酒小瓶化使得啤酒行业在整体产量回稳 的情况下，对玻璃瓶的保持较大的持续需求。此外，在啤酒瓶的利用方面，由于

回收使用的玻璃瓶标准化程度较低，质量参差不齐，会影响啤酒的档次和市场欢 迎度，在居民收入水平不断提高和消费水平不断升级的背景下，各类酒水生产厂 家为了提高产品档次、保证产品的品质，更倾向于使用新购买玻璃瓶，对新玻璃 啤酒瓶的采购需求不断增加。

我国黄酒的消费区域主要集中在江浙沪地区，国内四大黄酒品牌生产企业为 会稽山、古越龙山、石库门、沙洲优黄，均为注册地在江浙沪的生产企业。随着 人们消费观念的改变和对黄酒营养功能的进一步认识，以及黄酒企业对产品口味 的不断改进，我国黄酒的消费量有很大的增长，2010 年至2015 年期间，我国 黄酒销量保持持续增长的趋势，年均复合增长率超过10%。由于玻璃瓶是黄酒的

销售过程中重要的包装容器，在我国黄酒整体消费量增长的情况下，黄酒行业对 玻璃包装容器的需求量也同步增长。

食品调味品是我国重要的家用食材，目前食品调味品的包装容器主要包括 PET 塑料容器和玻璃瓶等，其中，使用PET 塑料等包装的调味品主要为品质相 对一般的产品，中高端的食品调味品则以玻璃瓶包装为主。随着我国家庭人均可 支配收入的不断提高，消费者对生活品质要求和对食品安全关注度不断提高，食 品调味品等家用食材的消费升级将是未来的发展趋势。因此，在我国居民收入增 长和健康意识因素的共同驱动下，中高端的食品调味品的市场份额将逐步增大， 从而带动食品调味品行业对玻璃包装容器的需求的提升。