4.1.1.3 查看表体、连接管路、线路、阀门是否有泄露、损坏、腐蚀。 4.1.1.4 发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。 4.1.2 定期维护，内容包括：
4.1.2.1 每周进行一次压力表外部清洁工作。 4.1.2.2 定期进行压力表排污。 4.2 定期检定/校准 4.2.1 检定/校准周期
通常检定/校准周期为12个月。通有新蒸汽的管、罐的压力测量，正常显示值大于1MPa，参与报警连锁为6个月。 4.3 常见故障及处理方法见表1
表—1 常见故障及处理方法 现象 原因 处理方法 无指示 a. 阀门未打开 b. 垫圈将引压接头阻塞 a. 管嘴稍有阻塞 b. 指针与表盘面或玻璃摩擦 a. 打开阀门 b. 取下压力表疏通后再装上 a. 消除阻塞现象 b. 消除摩擦现象 指示不稳定 5、检修 5.1 检修周期
最长不超过6个月。特殊情况下，可随设备检修进行。 52 检修内容
5.2.1 清除表内外灰尘及油污。 5.2.2 检查压力表接头处有无堵塞。
5.2.3 检查传动部位、齿轮机构是否磨损或损坏。 5.2.4 检查并拧紧各紧固件。
5.2.5 清传动部位、齿轮机构，并加注相应的润滑油。 5.2.6 按本规程第7.2条对压力表进行校准。
5.2.7 检修后的压力表按国家（部门）计量检定规程进行检定。 6、.投运
6.1 投运前的准备工作
6.1.1 检查压力表接头是否上紧。 6.1.2 检查导压管是否堵塞或损坏。
6.1.3 检查压力表接线是否正确（电接点压力表）。 6.2 投运步骤
6.2.1 将压力表垂直安装在取压位置上。 6.2.2 缓慢打开引压阀。
6.2.3 检查管路、阀门、接头处有无泄漏，如一切正常即投运完毕。 7.安全注意事项
7.1 维护安全注意事项
7.1.1 维护必须由两人以上作业。
7.1.2 对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的确认。 7.1.3 压力表排污时，应采取相应的安全措施。] 7.2 检修安全注意事项
7.2.1 对运行仪表的检修必须办理检修工作票。 7.2.2 拆卸压力表时应首先关闭一次阀，打开排污阀，再关闭二次阀后稍稍松开压力表接头，待压力表指针回零后再进行拆卸。
7.2.3 对测量腐蚀性介质的压力表，检修前应进行冲洗或中合。 7.2.4 氧压表检修后必须进行脱脂处理。 7.2.5 不规范、不合格的零配件不准使用。
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7.3 投运安全注意事项
7.3.1 投运前必须两人以上作业，投运前应与工艺人员联系。 7.3.2 确认实际压力与仪表相适应。
7.3.3 投运带连锁的压力表（电接点压力表），应采取相应的安全措施。
7.3.4压力表在投运时应缓慢的升压，不能使指针猛然上升，以免损坏压力表。
五、压力开关维护检修规程 1、总则 1.1 主题内容与适用范围 本规程规定了压力开关的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于氧化铝生产中在线使用的SOR及系列压力开关（以下简称仪表），其他型号及具有相同功能的压力开关亦应参照使用。 1.2 对维修人员的基本要求 维修人员应具备如下条件： a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料； b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用； c.掌握化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识； d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能； e.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法； f.持有压力表检定证。 2、完好条件 2.1 零部件完整，符合技术要求，即： a.铭牌应清晰无误； b.零部件应完好齐全并规格化； c.可动件应灵活，固定件应牢固； d.端子接线应牢靠； e.可调件应处于可调位置； f.密封件应无泄落漏； g.所配防护、保温设施应完好无损。 2.2 运行正常、符合使用要求，即： a.运行时，仪表应达到规定的性能指标； b.正常工况下，仪表整定值应在全量程的20％～80％； c.接点负载不应超过额定值； d.仪表不应有误动作或不动作现象。 2.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即： a.整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落； b.仪表应清晰、字体应规整； c.仪表管路、线路敷设整齐； d.线路标号应齐全、清晰、准确； e.仪表应安装在振动较小的位置上。 2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即： a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全； b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误； c.系统原理图和接线图应完整、准确。 d.报警、连锁开关整定值及其更改记录应齐全、准确。 3、维护 3.1 日常维护 3.1.1 巡回检查 12 / 47
每班至少两次进行巡回检查，内容包括： a.向当班工艺人员了解仪表运行情况； b.查看表体连接管路、线路、阀门是否有泄漏、损坏、腐蚀； c.发现问题及时处理，并做好巡回检查记录。 3.1.2 定期维护 定期维护内容包括： a.每班进行一次仪表外部清洁工作； b.每月检查一次仪表弹簧管、接线端子、导压管等有无泄漏，腐蚀等情况； 3.2 故障及处理 常见故障及处理方法见表1。 表 1 现 象 原 因 处理方法 截止阀未打开 打开截止阀 接点不动作 截止阀或导压管堵 清洗阀门、疏通管道 微动开关损坏 更换微动开关 动作不正常 感压元件变形或损坏 报废 微动开关接点接触不良 检修或更换微动开关 4 、检修 4.1 检修周期 该仪表每12个月进行一次检修。通常与工厂年度大修同步进行。 4.2 检修内容 4.2.1 清洗感压元件。 4.2.2 检查感压元件是否锈蚀、变形或损坏。 4.2.3 检查微动开关动作是否灵活可靠。 4.2.4 若仪表外壳油漆脱落、生锈，应进行除锈防腐工作。 4.2.5 按本规程第3.2条对仪表进行校准。 4.3 检修质量标准 检修后的仪表应达到第1.4.1条规定的性能指标。 5.1 投运前的准备工作 5.1.1 测量一般气体和液体介质压力的仪表先对导管进行排污。 5.1.2 检查导压管是否泄漏。 5.1.3 检查接线是否正确。 5.1.4 带连锁的仪表应切除连锁。 5.2 投运步骤 5.2.1 投运前先与工艺进行联系。 5.2.2 打开仪表取样截止阀。 5.2.3 送仪表电源。 5.2.4 带连锁的仪表，确认动作正常后，若工艺状况允许应投入连锁。 6、安全注意事项 6.1 维护安全注意事项 6.1.1 维护必须由两人以上作业。 6.1.2 对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。 6.1.3 排污时，应采取相应的安全措施。 6.2 检修安全注意事项 6.2.1 对运行仪表的检修，必须办理检修工作票。 6.2.2 不得带压拆卸开关。 6.2.3 试压时，注意缓慢加压，不得超压。 6.2.4 拆除接线时，注意线头绝缘防护。 6.2.5 检修后，与工艺联系进行联动试验或投入连锁。 13 / 47
6.3 投运安全注意事项 6.3.1 投运必须由两人以上作业。 6.3.2 投运前应与工艺人员联系。 6.3.3 带连锁的仪表应首先切除连锁。^^
六、涡街流量计维护检修规程
1.范围
规程规定了涡街流量计的维护、检修、投运时的具体要求和实施程序，以及各种作业时的安全注意事项。 本规程适用于在线涡街流量计（以下简称仪表）的维护、检修。 2.仪修人员要求
2.1.1 熟悉本规程与相应的产品说明书等有关技术资料。 2.1.2 了解工艺流程及该仪表在其中的作用。
2.1.3 掌握电工技术基础、电子技术基础、测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识。 2.1.4 掌握仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。
2.1.5 能够熟练使用脉冲信号发生器、数字频率计、普通示波器和标准电流、电压表。 2.2 完好条件
2.2.1 零部件完整，符合技术要求，即： 2.2.1.1 铭牌清晰无误
2.2.1.2 零部件完好齐全并规范化。 2.2.1.3 紧固件不得松动。 2.2.1.4 插接件接触良好。 2.2.1.5 端子接线牢靠。
2.2.1.6 可调件处于可调位置。 2.2.1.7 密封件无泄漏。
2.5.2 运行正常，符合使用要求，即：
2.2.2.1 运行时，仪表达到规定的性能指标。
2.2.2.2 正常工况下，仪表示值在全量程的20℅～80℅ 2.2.2.3 累积用机械计数器转动灵活，无卡涩现象。 2.2.3 设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即： 2.2.3.1 整机清洁、无锈蚀，漆层平整、光亮、无脱落。 2.2.3.2 仪表管路、线路敷设整齐，并安装固定。
2.2.3.3 在仪表外壳的明显部位有表示流体流向的永久性标志。 2.2.3.4 管路、线路标号齐全、清晰、准确。 2.2.4 技术资料齐全、准确，符合管理要求，即： 2.2.4.1 说明书、合格证、出厂检定证书齐全。
2.2.4.2运行记录、故障处理记录。校准记录、零部件更换记录准确无误。 2.2.4.3 系统原理图和接线图完整、准确。 2.2.4.4仪表常数及其更改记录齐全、准确。
2.2.4.5 防爆型仪表生产厂必须有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证。 2.2.4.6 有完整的累积器的设定（或编程）数据记录。 2.3 维护
2.3.1 日常维护 2.3.1.1 巡回检查
每班不少于一次巡回检查，内容包括： a.向当班工艺人员了解仪表运行情况。 b.查看仪表指示、累积值是否正常。 c.查看仪表供电是否正常。
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d.查看表体及其连接件是否损坏及腐蚀。 e.查看仪表外线路有无损坏几腐蚀。 f.查看表体与工艺管道连接处有无泄漏。
g.查看仪表电气接线盒及电子元件盒密封是否良好。 h.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。 2.3.1.2 定期维护
定期维护内容包括：
a. 每周进行一次仪表清洁，清除污物。 b. 每年对仪表内单元接插件连接进行检查。 常见故障及处理方法见下表-2 现象 原因 处理方法 显示仪表不工作 a.仪表电源插头接触不好 a.重新插好插头座 b.保险烧坏 b.更换保险丝 a.显示仪表断线或损坏 a.更换相同备件 瞬时显示无指示 b.f/I变换单元故障 b.检查更换f/I变换单元 c.显示仪表前放单元故障 c.检修更换相应元器件 d.旋涡变送器无输出信号 d.检修或更换变送器 a.计数器字轮机构不灵活或卡死 a.清洗计数器齿轮或更换计数器 b.计数器线圈断 b.重新绕制线圈或更换相同备件 流量累积计数器c.系数设顶和编程器组件电路故障 c.检修相应组件电路或更换相应不动作 元部件 d.显示板前放组件电路故障 d. 检修相应组件电路或更换相应 元部件 e.旋涡变送器无输出 e.检修或更换变送单元 a.变送器未得到24VDC电源 a.检修显示仪表的24VDC供电单旋涡变送器无信 元 号输出 b.变送器接线端子松脱或断线 b.重新紧固端子螺丝或重新接线 c.变送器放大器故障 c.检修相应部件或更换相应备件 d.涡街信号检测器损坏 d.更换相应部件 e.旋涡发生体结垢 e.清洗旋涡发生体 旋涡变送器输出a.旋涡发生体和仪表测量管结垢或阻a.清洗变送器 信号不稳 塞 b.变送器各放大器插件接触不良 b.清洗插头及插座 c.工艺介质未充满测量管或测量介质c.查工艺原因 内有气相物料 2.4检修 2.4.1 最长不超过6个月，特殊情况下，可随设备检修进行。 2.4.2 检修内容
2.4.2.1 清洗变送器和旋涡发生体。 2.4.2.2 检查变送器元件及接线端子。 2.4.2.3 变送器表体清洗防腐。
2.4.2.4 检修后的涡街变送器按JJG198-94计量检定规程进行检定。 2.4.2.5 检查清扫显示仪表内部灰尘。
2.4.2.6 检查仪表系数设定及编程数据是否正确。
2.4.2.7 检修后的显示仪表按本规程第2.3条对仪表进行校准。 2.4.3 检修质量标准
检修后的仪表应达到本规程第2.5条规定的完好条件。 2.5 投运
2.5.1 投运前的准备工作。 2.5.1.1 仪表各部件完好。
2.5.1.2 仪表安装符合要求，接线正确牢固。
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热工仪表维护检修规程细则
