技术标可行性精编
WORD版
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2.可行性
2.1施工措施及计划
建立严格的质量保证措施，完善工质量管理，确保质量目标实现。为了确保工程质量，我公司在开工前，根据本工程的特点，建立系统完善管理制度，在施工过程中严格遵守。
每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其它项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。
建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三检”制度
“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸的技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。工序“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。 建立质量计划制度
每一单项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项问题，经总工程师
批准后实施。
建立严格的隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。
建立严格的“跟踪监测”制度
跟踪检测由项目部质检人员和施工队质检员进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。
原材料、成品和半成品质量由管理部组织进行验收。参加验收人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括：（1）进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；（2）供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；（3）产品现场质量检查，并填写检查验收记录；（4）取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。 建立原始资料和质量记录的保存制度
本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：质量计划；特殊工序施工方案、作业指导书；技术标准、规范；采购的技术要求。
质量记录包括：基准点、水准点测量验收记录；施工断面、平面测量记录；各施工工序、项目检验、验收记录；砼、砂浆、钢筋及各种原材料的试验鉴定记录；预制构件检查
记录和出厂合格证；隐蔽工程验收记录；不合格品控制及处理记录；审查和处理结果记录。以及有关的来往文件和一套完整的设计修改通知书。单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交质量管理部。质量管理部将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。并同时保留一份完整的文件记录，并规定存档。
本工程根据其特点，对主要工程项目土方工程、砼工程等工程的施工制订针对性的质量技术措施。
（1）实行质量交底制度，严格按设计图纸、工程招标合同文件、有关现行施工规范和质量标准制订实施措施，使施工人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项。
（2）经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的质量通病制订预防措施及保证措施。经常检查各级质量计划的执行情况及反馈意见，及时协调。
（3）施工测量根据建设单位提供的测量基准和水准点的数据经复核建立高精度施工控制网，对于所有永久性标桩，包括中心线、转角点、水准基点、三角网点加以保护。
（4）土方工程制订施工工艺流程和施工质量保证措施，并报监理部审核批准。
（5）针对各部结构特点，制订砼施工工艺和质量保证措施并报监理审核批准：
a.严格按照部颁《水工砼施工规范》及招标文件技术条款有关要求进行施工。
b.混凝土的配合比由工地试验室确定，配料采用全自动配料系统。
c.对来自不同料场的粗细骨料和雨后遭雨淋的粗细骨料及时测定含水量，调整其水灰比；控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%。确保拌制的熟料满足强度要求。
d.实行砼浇筑监仓制度，每个浇筑仓从开仓到浇筑完成，设有专人进行质量监仓，对砼浇筑过程进行质量监督。
e.砼浇筑时应充分振捣；模板结合紧密，不得漏浆；
f.砼结构外露的表面应光滑、平整，外观整齐，没有蜂窝、空洞。
g.混凝土浇筑完毕后，进行养护，砼养护不少于14昼夜。养护形式平面采用蓄水或覆盖划草袋洒水养护。
（1）科学、合理地组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，在施工中要体现项目的综合管理水平，体现良好的精神面貌。
技术标可行性定稿版
