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轻型柴油机尾气排放后处理技术进展

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轻型柴油机尾气排放后处理技术进展

随着全球汽车保有量的增加,汽车尾气排放对 环境的影响也日益严重。由于汽车尾气中含有很多 对人体有害的物质,各国政府针对尾气排放制定了 不同的排放法规。美国于 1970 年出台了《大气清洁 修正法》,起初仅使用 Pt、Pd 氧化型催化剂,后来 加强了对 NOx排放的限制,Pt、Pd、Rh 三效催化剂 才逐渐普及化。我国汽车尾气催化起步较晚,目 前研究主要集中在含少量贵金属的体系。前一阶段 环保部批准了国 V 排放法规,相比国 IV 标准,对汽车尾气排放提出了更加严格的要求。

欧洲轻型柴油乘用及商用车的排放法规限值不 同,各阶段法规实施时间也不同步。柴油车从欧 IV 升级到欧 V,NOx 需降低 28%,颗粒物(Particulate Matter,PM)降低 80%。从欧 V 第二阶段(Euro 5b)开始,增加了对 PM 数量(Particulate Number,PN) 的限制,为 6.0×1011 km-1。从欧 V 升级到欧 VI, NOx需进一步降低 55.6%,PM 和 PN 的限值不变。 欧盟对重型柴油车尾气的排放也做了相应的规定,其排放标准见表1。

以前柴油机只用于重型和中型汽车,在家用轻 型轿车上几乎没有应用,但就目前来看,柴油机应 用于轻型汽车将是大势所趋。但柴油机高的 PM 和 NOx 排放也对大气环境造成了一定程度的污染,研 究开发针对轻型柴油机尾气排放的新型催化剂迫在 眉睫。

1 柴油机尾气的组成及处理方法

1.1 柴油机尾气组成

柴油机排放的废气当中,N2 约占 75.2%,CO2 约占 7.1%,O2 及其它成分约占 16.89%,有害排放 物约占 0.81%。有害排放物主要包括 NOx(35.4%)、 CO(35.3%)、PM、SOx(20.76%)、HC(8.54%)。可 见柴油机排放的主要有害物质为 PM 和 NOx,其中 PM 只有亚微米级,几乎全部被人体吸入,对健康 造成严重危害。 大部分 PM 是一种类石墨结构的物质,表面吸 附有可溶性有机成份(SOF),另有约 5%的硫酸盐。 其形成过程如图 1 所示。在 PM 的净化中,最难处 理的是 SOF。研究人员利用气相色谱-质谱联用 (GC/MS)等方法对 SOF 进行了测试,已证实其含有 100 多种有机物,碳原子数主要分布在 C14~C44 之 间,已查明的多环芳烃有 26 种。将 SOF 组成 分类,结果如表 2 所示。

1.2 柴油机尾气处理方法

柴油机尾气的处理方法分为机内净化和后处理 技术。机内净化包括燃油高压喷射技术、以增压为 核心的进气系统改进和匀质混合压缩点火式燃烧技 术(HCCI)等。后处理技术以发动机废气为处理目 标,使其转化为无污染或污染程度较轻的气体。本 文主要以柴油机尾气后处理技术展开综述。

柴油机尾气的主要污染物是 NOx和 PM,但二 者不能同时消除,其净化过程存在此消彼长的关系, 故在实际应用中这两种污染物要分别进行处理。

NOx主要依靠还原技术将其转化为 N2;PM 的 净化过程与之相反,利用氧化催化剂将 PM 氧化为 CO2 和 H2O,其关键在于低温氧化燃烧。发达国家 通过改善油品质量,采用发动机多次喷射等技术来 提高尾气温度,以实现 PM 的氧化燃烧。我国发动 机制造技术与西方相比还有差距,且柴油含硫量较 高,导致尾气中的 SO2 易被氧化为 SO3,从而形成 硫化物堵塞颗粒捕集器的孔道,并造成催化剂中毒。 故我国目前采用尾气催化剂来降低 PM 的燃烧再生 温度,以实现柴油机尾气的净化。

2 柴油机尾气后处理装置

对于 NOx的净化,目前主要方法有选择性催化 还原(SCR)、稀薄 NOx吸附-催化还原(LNT)。PM 控制技术有氧化催化转化器(DOC)、颗粒捕集器 (DPF)及颗粒氧化催化转化器(POC)。一般将尾气催 化净化器安装在汽车尾部排气管的位置,其结构如 图 2 所示。

2.1 NOx 后处理装置

2.1.1 NOx选择性催化还原(SCR)

SCR 技术是指利用尾气作为还原剂或添加还原剂,在氧浓度高出 NOx两个数量级以上条件下,高选择性地优先把 NOx还原为 N2 。NH3、尿素、烃类或醇类均可作为 SCR 还原剂,欧美商业化的 SCR以氨或尿素为还原剂的V2O5-WO3-TiO2催化体 系为主。 目前,NH3-SCR 被看做是最有希望实用于 NOx 净化的技术之一。其原理是利用 V2O5/TiO2 催化 剂,在氧气过量时让 NH3 选择性地将 NOx 还原为 N2。选用 TiO2 基催化剂主要是因为其具有高耐硫性能。

2.1.2 稀薄 NOx吸附-催化还原(LNT)

LNT(Lean NOx Traps)以尾气中还原物质作还 原剂,NOx吸附剂和催化还原系统相连。其工作 原理为:富氧时NOx首先在贵金属上被氧化为 NO2, 并与NOx吸附剂反应生成硝酸盐;当吸附能力饱和, 或尾气温度增加破坏硝酸盐稳定性之后,开始再生; 再生时控制发动机处于缺氧状态以获得含有适量的 CO、HC 和 H2 的浓废气,硝酸盐与其反应生成 NOx, 然后NOx在催化剂的作用下和剩余还原组分反应生 成 N2。

在 LNT 下游安装 SCR 可有效综合两项技术的 优点。LNT 再生产生 NH3,SCR 利用这部分 NH3 可实现部分 NOx 的还原,无需额外喷射尿素。LNT 复合 SCR 技术提高了 NOx转化效率,和 LNT 技术 相比,贵金属用量少,且节约了空间。

2.2 PM 后处理装置

2.2.1 氧化催化转化器(DOC)

DOC 安装在柴油车排气系统中,其目的是对 CO 和 HC,以及 PM 中的 SOF 进行氧化。对于 SOF 中燃烧温度较低的碳氢化合物,使用氧化催化剂可 使其减少 90%以上,但对干碳粒的净化几乎没 有影响,故 DOC 对 PM 的处理效果不佳,PM 的净 化有赖于下文提到的颗粒捕集器(DPF)。

DOC 通常均采用氧化催化剂,主要由载体、活 性组分和助剂组成。载体一般选用单一或复合型金 属氧化物,其最主要的作用是作为活性组分的担载, 此外,载体也可协同活性组分,以增强催化剂的热 稳定性、耐硫性等;活性组分

一般采用贵金属及稀 土金属氧化物,贵金属是目前最常用、效果最好的 催化剂活性组分;助剂为除贵金属以外的稀有金属 及其氧化物,加入助剂可提高催化剂活性、增强其 耐硫性及抗老化性。

最早的氧化催化剂主要针对 CO、HC 等污染 物,发展相对成熟,如在 Pt/Al2O3 加入 Pd,不但可改善 CO 和 HC 的起燃特性,增强催化剂热稳定性, 且降低了制造成本。随着技术的发展,NO 氧化催 化剂逐渐进入了人们的视野,其不仅能实现 CO 和 HC 的 100%转化,且将部分 NO 氧化为 NO2,为后 续处理提供了捷径,该技术将在后文详述。 DOC 存在的主要问题有:① 耐硫性较差,硫 酸盐在过滤体内沉积,导致排气阻力增加,且易造 成催化剂中毒;② 高温老化,贵金属在高温下发生 烧结而导致催化剂活性降低;③ DOC 对 PM 的净 化效果不如颗粒捕集器。

2.2.2 颗粒捕集器(DPF)

DPF 是减少 PM 最直接的方法,也是目前国际 上较实用的柴油机微粒后处理技术。其原理是 利用机械力将 PM 阻挡在过滤器内。常用的过滤器 有表面型和体积型微粒捕集器,表面型微粒捕集器 中微粒聚积在过滤材料的表面上,其过滤效果主要 受材料孔隙尺寸的影响,包括壁流式陶瓷体和泡沫 陶瓷体。体积型微粒捕集器中微粒则聚积在过滤 材料体内,纤维材料和微粒之间的吸附力及微粒和 微粒之间的凝聚力对提高微粒捕集效率起着重要作 用,包括金属丝网和陶瓷纤维。

壁流式蜂窝陶瓷过滤器(honeycomb wall-flow DPF)是使用最广泛的一种,常采用堇青石和碳化 硅材质。过滤体壁内孔道的直径均在微米数量级, 微粒捕集的效率可达 95%以上,且耐高温,机械强 度高,其原理如图 3 所示。

DPF 应用中一个重要问题是再生方式的选择。 其再生方式分为主动再生和被动再生两大类:主动 再生是通过外界能量来提高捕集器温度,使 PM 着 火燃烧,如电加热再生、燃油喷油或喷气助燃的燃烧器再生、逆向喷气再生、微波再生、红外加热再 生等;被动再生主要通过在燃油或者过滤体上添加 催化剂,降

低 PM 的起燃温度,在正常排气温度下 使 PM 氧化再生,如燃料添加剂式再生,催化剂连 续再生等。主动再生依赖于汽车制造技术的提 高,目前国内主要集中在被动再生中尾气催化剂开 发与应用的研究。

2.2.3 颗粒氧化催化转化器(POC)

POC 是开放式的过滤装置,可以捕捉柴油车尾 气排放中的 PM,其原理和 DPF 类似,不同之处在 于它多褶皱的孔道结构。POC 完全采用不锈钢结 构,载体上有专门的化学涂层。由于 POC 需要较高 的再生温度,因此需要与 DOC 配合使用。另外, POC 质量轻,体积小,尺寸可变,易于集成到排气 系统中。 POC 在柴油机车辆中消除 PM 的主要机理是: 在前级 DOC 的氧化作用下,一氧化氮与氧气结合 生成二氧化氮,加上柴油机本身缸内的燃烧,产生 一定量的 NO2。NO2进入 POC,在含有贵金属的特 殊化学涂层的催化作用下,NO2 分子键在较低温时 (250℃左右)断裂,所需能量为 305 kJ/mol,产生的 O 与被捕捉到的碳颗粒燃烧,生成 CO2。大部分普 通行驶工况都能满足 POC 中的再生温度(250~500 ℃),从而有效去除颗粒物。

3 柴油机氧化催化剂

作为较早采用的柴油机尾气处理技术,DOC 的 发展较 DPF 和 POC 更加成熟。一般意义上的 DOC 专指针对尾气中 HC、CO 等污染物的氧化催化转化 器,涂覆在 DOC 表面的催化剂常采用贵金属作为 活性物质,添加氧化镧和氧化铈等稀土氧化物作为 助剂,且通过提高涂层比表面积增加贵金属在涂层 上的分散度,以提高贵金属的抗高温老化能力。

但柴油机排气温度普遍较低,导致尾气中的 PM 不能在 DOC 中得到氧化,造成尾气净化效果不 佳,而捕集了 PM 的 DPF 或 POC 在氧气环境下再 生较为困难。据文献报道,NO2相比 O2 具有更 强的氧化性,其可在较低温度下发生化学键断裂生 成活性氧,从而有效实现 DPF 或 POC 的再生。如 前所述,如果在前级 DOC 中实现 NO 的氧化,利 用 NO2 就很容易使 DPF 或 POC 燃烧再生,于是 NO-DOC 应运而生。其目的即在氧化催化剂的作用 下,把柴油机尾气中含量较高的 NO 氧化为 NO2,进而实现 PM 的氧化燃烧。由于我国柴油机尾气净 化起步较晚,该技术领域尚处于空白状态,NO-DOC 的研究将对 PM 的净化起到推动作用。下文将对 DOC 常用的贵金属催化剂和 NO-DOC 新技术分别 展开论述。

3.1 常用的贵金属氧化催化剂

贵金属与非贵金属相比,具有良好的热稳定性、 活性高、不易与载体发生反应以及具有良好的抗中 毒能力。不同贵金属作为活性组分产生的催化效 果各异,Pt 对 CO 和 HC 的氧化有促进作用,且同 时还原 NOx;Pd 催化剂也可用作 CO 和 HC 的燃烧 去除,但效果不如 Pt。在催化剂中加入 Pd,一是因 为其价格低廉,二是它可以和 Pt 起到协同作用。

贵金属(主要指 Pt、Pd、Rh)作为催化剂的活性 组分在柴油机四效催化剂(一种新型催化剂,可以同时处理 CO、HC、NOx 和 PM)中起着举足轻重的作用。目前在氧化催化剂领域研究十分活跃的就 是开发能同时除掉柴油机废气中 PM 和 NOx的新型 高效催化剂。Pt/Pd/Rh 堇青石催化剂对 CO、HC 和 NOx都能起到很好的净化作用,但易受 PM 的影响。丰田公司于 2000 年生产了一款新型柴 油

轻型柴油机尾气排放后处理技术进展

轻型柴油机尾气排放后处理技术进展随着全球汽车保有量的增加,汽车尾气排放对环境的影响也日益严重。由于汽车尾气中含有很多对人体有害的物质,各国政府针对尾气排放制定了不同的排放法规。美国于1970年出台了《大气清洁修正法》,起初仅使用Pt、Pd氧化型催化剂,后来加强了对NOx排放的限制,Pt、Pd、Rh三效催化剂才逐渐普及化
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