cbn刀片适合加工什么材料[图解]

由天下分享时间：2025/3/22 12:44:09 加入收藏我要投稿点赞

进入21世纪以来，对于制造行业技术来说最大的变化就是切削刀具的变化，原来的合金刀具、陶瓷刀具等已无法满足各种难加工材料的使用需求，这时CBN（立方氮化硼）刀具应运而生，成为了难加工材料切削的主流刀具。

CBN（立方氮化硼）是通过人工合成方法而得到的一种超硬材料，因其出色的硬度、良好的耐高温性和耐磨性，所以在刀具行业得到了广泛的使用。本文就来讲讲CBN刀片的主要性能特点和适合加工的材料。 CBN刀具产品及特色优势: 1、断续切削用CBN刀具优势明显 2、精密切削领域以稳定知名

3、HRC62以上超硬切削领域占全球市场主导地位

4、非标订制CBN刀具最快3天可交货;标准CBN刀片库存充足; CBN刀具适合加工什么材料：

（1）高硬度铸铁（硬度HSD75以上）：如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁均属于高硬度铸铁，典型零部件有轧辊、工业泵等。针对高硬度铸铁的BN-K1和BN-K10材质，CBN刀具的优势显著。

（2）高硬度钢件（硬度HRC45-68）：如高锰钢、高速钢、淬火钢等，典型零部件包括轧臼壁、高速钢轧辊、淬硬齿轮/齿轮轴、轴承、滚珠丝杠、模具等。针对高硬度钢件的BN-S10、BN-S20、BN-S200、BN-H10、BN-H21材质优势明显。

（3）普通灰铸铁（HT150/200/250/300）：如发动机缸体/缸盖、刹车盘、制动鼓、皮带轮、离合器压盘等均属于灰铸铁件。BN-S300和BNK30牌号CBN刀具可实现高速加工。（4）其他难加工材料：如F51双相不锈钢、铁基粉末冶金、Inconel 718高温合金材料，及镍基、铁基、钴基等高硬度堆焊/喷焊/激光熔覆/热喷涂材料工件。BN-S300、BN-S200、

BN-K50、BNK30等材质加工应用优势明显。 CBN刀具加工淬火钢的刀具方案

CBN是聚晶立方氮化硼的英文Cubic Boron Nitride的缩写，非常坚硬，显微硬度HV700~9800Mpa，硬度和钻石硬度相似，导热系数高，能够承受较高的切削温度。淬火钢强度高、硬度高、塑性低、切削力大、切削温度高，对刀具的耐崩碎、耐磨损、导热性能要求非常高，根据目前的加工工艺，CBN刀具是非常适合加工淬火钢的刀具。车削加工淬火钢的CBN刀具方案

车削加工是机械加工中应用非常的切削工艺，又详细分为粗车、精车、连续车削和断续车削等；按照加工部位又有外圆车刀、内孔车刀、端面车刀等。（1）粗车整体式CBN刀具

加工范围：高强度钢、轧制硬钢、耐热耐磨钢、镍基合金及其表面硬化材料，淬火钢硬度HRC45以上，如20CrMnTi渗碳淬火钢、淬火GCr15轴承钢、Cr12MoV淬火模具钢、M42粉末高速钢等。

适合工况：连续车削，断续车削

适用机床：普通车床，数控机床，加工中心

应用领域：大型齿轮、滚珠丝杠、风电轴承、大型轴承套圈、高速钢模具、矿山机械行业-高锰钢轧臼壁等；

常用型号：SNMN150716，CNMN120712，SNMN120712，RNMN120700，RCMX090700等

（2）精车复合式CBN刀片

适合工况：连续车削，微断续车削，强断续车削，

常用型号：CNGA120408，CCGW09T304，WNGA080408 铣削加工淬火钢的CBN刀具

铣刀类别：CBN标准铣刀片，CBN立铣刀

应用场景：高速钢薄片加工，高速钢沟槽切削，薄件加工，陶瓷加工，镜面切削，硬质合金切削等

加工范围：各类淬火钢，碳素工具钢、陶瓷、合金钢、轴承钢、高速钢等工件，工件硬度HRC30-70；耐热合金工件，YG类硬质合金工件。