虑可将整个厂房划为22 区。。
规范中21 区为“一级释放源周围1m 的距离”，及22 区为“二级释放源周围3m 的距离”是IEC60079-10-2 推荐的。另外，在本规范中采取了主要以厂房为单位划定范围的方法。特别是厂房内多个释放源相距大于2m，其间的设备选择按非危险区设防其经济性不大时，释放源之间的区域一般也延伸相连起来。这种方法结合我国工业划分粉尘爆炸危险区域的习惯做法，也多是以建筑物隔开来防止爆炸危险范围扩大的。不经常开启的门窗，可认为具有限制粉尘扩散的功能。 对电气装置来说，也是以厂房为单位进行设防。
三．爆炸性环境的电力装置
本章改变了原规范的模式，将气体/蒸气爆炸性环境与粉尘爆炸性环境的电气设备的安装合为一节来编写，一是两种危险区内电气设备的安装有很多相同的要求，避免不必要的重复，二是为了与IEC60079-14-2007 相匹配。 2.爆炸性环境电气设备的选择
（1）爆炸性环境内电气设备应根据下列条件进行选择： 1）爆炸危险区域的分区
2）可燃性物质和可燃性粉尘的分级 3）可燃性物质的引燃温度
4）可燃性粉尘云、可燃性粉尘层的最低引燃温度
（2）根据爆炸危险区域的划分选择防爆电气结构的类型 爆炸危险区域 0区 防爆结构 隔爆外壳“d\正压型“p” 充沙型“q\油浸型“o\增安型“e\本质安全型“ia\本质安全型“ib\浇封型“m” 无火花型“n” 注：
1． 表中符号：○为适用；△为慎用；Ｘ为不适用。
2. 在1区中使用的增安型“e”电气设备仅限于下列电气设备：
1区 ○ ○ ○ ○ △(2) ○ ○ ○ Ｘ 2区 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ Ｘ Ｘ Ｘ Ｘ Ｘ ○ Ｘ ○ Ｘ 1) 在正常运行中不产生火花、电弧或危险温度的接线盒和接线箱，包括主体为“d”或“m”型，接线部分为“e”的电气产品。
2) 配置有合适热保护装置（GB3836.3-2010附录D）的 “e”型低压异步电动机(启动频繁和环境条件恶劣者除外)。 3)“e”型荧光灯。
4)“e”型测量仪表和仪表用电流互感器
（增安型电气设备为正常情况下没有电弧、火花、危险温度，而不正常情况下有引爆的可能，故对在1 区使用的“e”类电气设备进行了限制。增安型电动机保护的热保护装置， 目的是防止增安型电机突
然发生堵转、短路、断相而造成定子、转子温度迅速升高引燃周围的爆炸性混合物。增安型电动机的热保护装置要求是在电动机发生故障时能够在规定的时间（tE）内切断电动机电源，使电机停止运转，使其温升达不到极限温度。随着电子工业的发展，新型的电子型综合保护器已大量投放市场，其工作误差和稳定性能够满足增安型电动机的保护要求，为增安型电动机的应用提供了必要条件。
无火花型电动机比较经济，但安全性不如增安型。选用该类型产品时，使用部门应有完善的维修制度，并严格贯彻执行。）
粉尘类型 非导电性粉尘 20区 tD A20 （tD B20） iaD maD 21区 22区 tD A20或tD A21 tD A20；tD A21或tD A22 （tD B20或tD （tD B20；tD B21或tD B21） B22） iaD或ibD iaD或ibD maD或mbD maD或mbD pD pD tD A20或tD A21或tD tD A20或tD A21 A22 （tD B20或tD IP6X B21） （tD B20或tD B21） iaD或ibD iaD或ibD maD或mbD maD或mbD pD pD IIIA, IIIB 导电性粉尘 IIIC tD A20 （tD B20） iaD maD tD为外壳保护型；iaD 、ibD为本质安全型；maD、mbD为浇封型：pD为正压型。
设备的最高允许表面温度是由相关粉尘的最低点燃温度减去安全裕度确定的，当按照GB12476.8-1规定的方法对粉尘云和厚度不大于5mm的粉尘层中的“tD”防爆型式进行试验时，采用A型，对其他所有防爆型式和12.5mm厚度中的“tD”防爆型式采用B型。 i.
A型和其他粉尘层用设备外壳
——厚度不大于5mm：
用IEC 61241-0中23.4.4.1规定的无尘试验方法试验的最高表面温度不应超过5mm厚度粉尘层最低点燃温度减75°C：Tmax = T5mm – 75 °C。
式中T5 mm是5mm厚度粉尘层的最低点燃温度。
ii.
粉尘层厚度12.5mm以下B型设备专用外壳
当设备按照GB12476.5中8.2.2.2的规定试验时，对于12.5mm粉尘层厚度来说，设备最高表面温度不应超过粉尘层最低点燃温度减25°C：Tmax = T12.5mm – 25 °C。
式中T12.5 mm是12.5mm厚度粉尘层的最低点燃温度。
设备的最高表面温度不应超过相关粉尘/空气混合物最低点燃温度的2/3，Tmax≤2/3 TCL，单位：℃。
式中TCL为粉尘云的最低点燃温度。
（1） 危险区域划分与电气设备保护级别的关系：
设备保护级别（EPL）是根据设备成为引燃源的可能性和爆炸性气体环境及爆炸性粉尘环境所具有的不同特征而对设备规定的保护级别。有如下级别： EPL Ga
爆炸性气体环境用设备。具有“很高”的保护等级，在正常运行过程中、在预期的故障条件下或者在罕见的故障条件下不会成为点燃源。 EPL Gb
爆炸性气体环境用设备。具有“高”的保护等级，在正常运行过
程中、在预期的故障条件下不会成为点燃源。 EPL Gc
爆炸性气体环境用设备。具有“加强”的保护等级，在正常运行过程中不会成为点燃源，也可采取附加保护，保证在点燃源有规律预期出现的情况下（例如灯具的故障），不会点燃。 EPL Da
爆炸性粉尘环境用设备。具有“很高”的保护等级，在正常运行过程中、在预期的故障条件下或者在罕见的故障条件下不会成为点燃源。 EPL Db
爆炸性粉尘环境用设备。具有“高”的保护等级，在正常运行过程中、在预期的故障条件下不会成为点燃源。 EPL Dc
爆炸性粉尘环境用设备。具有“加强”的保护等级，在正常运行过程中不会成为点燃源，也可采取附加保护，保证在点燃源有规律预期出现的情况下（例如灯具的故障），不会点燃。
注意设备保护级别（EPL）与外壳防护等级（IP）不要混淆。
危险区域 0区 1区 2区 20区 21区 22区 设备保护级别（EPL） Ga Ga 或Gb Ga 、Gb或Gc Da Da 或Db Da 、Db或Dc （4）电气设备保护级别（EPL）与电气设备防爆结构的关系：
设备保护级电气设备防爆结构 防爆型式
爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058-2014标准修改说明
