安全经验分享材料
一、事故经过
2003年某月,某钻井队进行接单根作业,司钻郑XX负责操作绞车,外钳工田XX、内钳工王XX负责井口。方钻杆与小鼠洞内钻杆单根连接完后,司钻郑XX上提方钻杆,外钳工田XX和内钳工王XX扶住钻杆与井口的钻杆对好扣,田XX操作液压大钳上扣,由于钻杆公接头位置过低不便于对扣,田XX示意司钻郑XX起游车,司钻郑XX目视井口,伸出左手误将转盘离合器控制手柄当作绞车起升离合器控制手柄挂合,见游车没有起动,随即再次挂合。此时,转盘旋转。操作人员看见转盘转动,内钳工王XX向猫头轴与指重表之间的空地处躲闪。由于液压大钳下钳仍咬合在钻杆母接箍上,液压大钳在转盘带动下,将钳尾固定处撕脱,液压管线折断,围绕着钻杆旋转,田XX处于液压大钳旋转范围内,躲闪不及,被旋转的液压大钳击中头部倒地,经送医抢救无效死亡。
二、事故原因 1、直接原因
司钻郑XX误将转盘离合器控制手柄当作绞车离合器控制手柄操作,造成转盘带动钻杆,钻杆带动液压大钳转动,致使液压大钳打击外钳工田XX致死。 2、间接原因
绞车与转盘控制手柄传统设计存在缺陷。绞车控制手柄与转盘控制手柄比邻、形状一样、挂合方向相同、不便观察,易发生
误操作。
三、应汲取的经验教训
1、员工操作技能是阻碍企业发展的瓶颈。要充分利用全员大培训的良好时机,全面做好员工提素工作,切实提高员工操作技能。
2、加强隐患排查,提高本质化安全程度。本着消除安全隐患的原则,对所有现场设备设施存在的隐患进行排查,制定专项整改计划,进行销项管理,做到发现一处,整改一处,消灭一处。
3、做好新员工、重点员工的监控工作。切实落实导师带徒工作,对思想麻痹、反应迟钝的人员要重点进行监控,时刻提醒安全操作。