安 全 检 查 表发布日期：编 制：安全标准化领导小组审 核： 批 准：
有限公司
年3月 实施日期：
年5月10日
2013 2013
目 录
公司级安全检查表 ........................................................................ 2 车间级安全检查表 ........................................................................ 4 电气设备（专业）安全检查表 .............................................................. 8 防火防爆及消防（专项）安全检查表 ....................................................... 11
公司级安全检查表
检查人： 检查时间： 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行目的 为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全标准化规范的要求。 按照安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效要求 的预防措施，并立即向安全领导小组和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 检查方检查评价 序号 检查项检查标准 法（或依不符合及主要据） 符合 问题 目 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程。 工艺管2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相查现场 1 理 关手续。 查记录 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 设备管2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 2 查现场 理 3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。 4、电器、开关等完好。无杂音、振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 关键装严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各查现场3 置及重监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内， 及记录 点部位 并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。 严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，电气管照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，查现场4 理 无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配备绝缘工具，定期检查，及记录 有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 5 6 7 8 供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水消防管带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。理 消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。 化学品原料是否有一书一签，储存地点和储存方式是否符合有关规定，化学品 管理 使用过程中，防中毒、防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位，废弃的危险化学品包装物是否进行了无害化处理。 避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、液位计、压力表完安全设好且均在检验期内，远传信号良好，上下限报警正常。各联锁装置运行施 正常，且定期试验。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具等设备完好有效，且定期维护。 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、厂房建开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间筑 距不够的采取了防范措施。防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查看现场 查现场及记录 查现场及记录 查现场及记录 检查与责任制挂钩记 录 车间级安全检查表
检查人： 检查时间： 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确目保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危的 险因素，确保生产安全，使车间符合位安全标准化规范的要求。 按照本单位安全标准化规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取要有效的预防措施，并立即向安全领导小组及公司领导汇报。 求 内见检查项目 容 计每月至少检查一次 划 检查方法（或依检查评价 序检查项检查标准 据） 符不符合及主要合 问题 号 目 依据公司安全检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成1 职责 生产责任制检 情况。 查。 检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查所用依据安全操作机械工作状态。检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、2 工艺 法检查现场和 漏、腐蚀、堵塞等情况；检查开关是否灵活，是否有开关不到位、记录 过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
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