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预测器
- 利用大量历史数据进行回归分析，根据目前工艺参数进行比面积的预测。
化验室的结果总是有滞后的，等取样和化验结果出来， 往往需要半个小时，不不要的电的浪费已经发生，或比面积不够已经出磨无法挽回，质量波动较大。
有了预测器，即使不上后面的导航器，操作员也可以根据预测值及时地调整操作，避免过粉磨或粉磨不合格。
在线水泥比面积预测
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磨机导航器
- 先进的自动优化器长期对水泥磨和选粉机进行优化，适用于立磨和球磨机）
优点：
1. 减小比表面并达到要求的水泥强度和改善水泥工作性能 2. 减少2%-6%的能耗 3. 增加3％－15％的生产能力 4. 全自动闭环控制
5. 通过精致的共享传感器预期比表面，并且除去延时 6. 水泥磨启动优化
7. 快速适应生产过程的变化或者熟料类型的变化
2.2水泥企业收益： 假定:
一个粉磨站3台水泥磨，年产量2百万吨；
水泥粉磨电耗：42度/吨，电价0.7元/度；水泥生产成本：160元/吨， 水泥售价：260元/吨 熟料成本150元/吨, 混合材成本50元/吨, 操作员人工成本7万元/人，4班3倒
台时产量增加 3% ；水泥电耗降低3%； PiT系统有效可靠性80%， 3人操作员变1人操作员
那么
-水泥产量增加，一年所带来的收益为： 2x3%x(260-160)x80%= 4.8百万元/年 - 电耗减少一年所带来的收益为： 2x42x3%x80%x0.7=1.4百万元/年 -由于质量稳定性提高，混合材掺量提高1%：2x(150-50)x1%x80%=1.6百万元/年 -人工成本降低： 2x4x0.06=0.5百万元/年
综合效果预期：830万元/年
企业没有条件上专家系统没关系，利用现有的能源管理系统也照样可以优化。
２. 水泥生产能源管理系统
2.1 目标：
降低单位电耗
优化峰平谷运行，降低实际用电价格
2.2 能源管理系统：
节能策略： 操作员优化工具包：避免过烧、避免过冷却、避免过粉磨、避免空运转 班组实时考核提高责任心 2.2.1 每时更新的生产及能耗概览
全员关注，提高大家的节能优化意识，只有高层管理者加以关注，中层及执行层面的人员才会重视。
优化水泥工艺和能耗取得最大经济效益
