1 1/8 56 80
1 1/4 71 102
1 3/8 85 121
1 1/2 103 148
大六头高强度螺栓的拧紧步骤分为初拧、终拧,对于大型节点应分为初拧、复拧、终 拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右,复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧或复拧后的高强度螺栓
应用颜色在螺母上涂上标记,然后按施工扭矩进行终拧。终拧后的高强度螺栓应用另一种颜色在螺母上涂上标记
大六头高强度螺栓拧紧时,只准在螺母上施加扭矩。 6.3.2 用扭剪型高强度螺栓联接的接头
扭剪型高强度螺栓施工前,应按每种螺栓抽三个进行紧固轴力检查,实测轴力至少 比表2中规定的最小拉力大5%。
扭剪型高强度螺栓的拧紧步骤应分为初拧、终拧。对于大型节点板应分为初拧、复 拧、终拧。初拧扭矩值取(0.13x最小拉力x螺栓直径)的50%左右,复拧扭矩等于初拧扭矩。
初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记,然后用专用扳手进行终拧,直至
拧掉螺栓尾部梅花头。
对于个别不能用专用扳手进行终拧的扭剪型高强度螺栓,可按6.3.1款的规定进行终拧。
断下的卡头应用袋等收集起来,以防止从高空掉下酿成安全事故。 6.4 高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。 7、检验
7.1 高强度螺栓连接副进厂检验应按现行的ASTM标准进行转动能力试验,抽样数量为每一
生产批号中取2个(螺栓、螺母、垫圈组合件)。
7.2 高强度螺栓连接副安装前或运到现场后,应进行紧固轴力试验和转动能力试验,抽样数
量为每一生产批号中取3个(螺栓、螺母、垫圈组合件)。
7.3 结合面的检查按第 4 条进行,图纸规定为滑动危险型联接的结合面,所涂油漆应用试验
来鉴定,试验根据“用于螺栓联接接头的涂层的滑动系数试验方法”,详见AISC“用ASTM A325和A490螺栓的结构接头许用应力设计规范”附录A。 7.4 检验力矩的确定
每种螺栓取五个样品,用力矩扳手在拉力测量装置中拧到初始状态(约15%的紧固拉力),
然后拧到表2规定的最小拉力,并且螺母转动不大于1/2圈。检验力矩应取去掉最高和最低值以后三个值的平均值,工件拧紧检验时螺栓头或螺母转动不超过5?。 7.5 对每个节点螺栓数的10%,但不少于两个螺栓,在其拧紧方向施加检验力矩来检验。如
果螺栓头或螺母没有转动,即为合格。如任何一个螺母或螺栓头在检验力矩下有所转动,则
此节点中的所有螺栓应予检验,并且所有在检验力矩下有转动的螺栓应重新拧紧和重新检验。
7.6 扭矩检查应在螺栓终拧1小时以后和24小时之前完成。
7.7 扭剪型高强度螺栓终拧检查,以目测尾部梅花头拧断为合格。对于不能用专用扳手拧
紧的扭剪型高强度螺栓,应按大六角头高强度螺栓检查方法进行。 8、油漆:
高强螺栓与连接处采用下述两种方法进行处理:
8.1 在结构防腐区段,应在连接板缝、螺栓头、螺母、垫圈周边涂抹防腐腻子(如过氯乙烯
腻子等)封闭,面层防腐处理与该区钢结构相同。
8.2 在结构防锈区段,应在连接板缝、螺栓头、螺母和垫圈周边涂快干红丹漆封闭、面层防
锈处理与该区钢结构相同。 9、工具检测与管理 9.1.予固型手动扭矩扳手
9.1.1扭矩扳手在使用前和使用中,每月要定期用挂重检查一次精度。 9.1.2扭矩扳手的检测要按下述方法进行。
(1)把扳手套筒安装在固定螺栓的螺母上,并使把柄保持水平。 (2)测量从套筒扳手中心到手把中心的长度L。 (3)要检查表的指针与所定的扭矩刻度重合 (4)在手把中心挂重锤W。 (5)计算发生声音时的L×W。
9.1.3 精度误差在?3%以内时为合格。不合格时要修理扳手, 不能修理时,要制作修正曲线
图,按修正值使用。
9.1.4 检测后,要注明到下次检测的有效期限。 9.1.5 要在仓库等室内保管。
9.1.6 注意不要受到冲击。受到过度冲击要重新检测。 9.2 螺母紧固器
9.2.1 要保管在不被雨、露、水等沾湿和没有尘埃,干燥的地方。 9.2.2 碳刷要一个星期检查一次,碳刷长度小于6mm时要调换。 9.3 T、C扳手
9.3.1 要保管在不会被雨、露、水等沾湿和没有尘埃、干燥的地方。 9.3.2 碳刷要一星期检查一次,碳刷长度小于6mm时要调换。
9.3.3 内套筒磨损一段时间,螺栓紧固后断头难以取出,这时要调换新零件,标准寿命可紧
固15000个螺栓。
高强度螺栓安装工艺流程
10、本规程自执行之日起,原《 高强度螺栓安装工艺规程》(GTC-05)取消。