1 压路机行驶时，前后轮不应有摆动； 2 碾压工作时，刮泥板应紧贴轮面；
3 刮泥板支架应牢固、完好；弹簧及支架应完好；固定螺栓应紧固。 4.4.4 制动装置应符合下列规定：
1 行车制动、驻车制动应可靠有效；
2 行车制动踏板行程应符合使用说明书规定。
4.5 轮胎驱动振动压路机
4.5.1 传动系统应符合下列规定：
1 分动箱齿轮啮合应良好、运转平稳，不应有异响；分动箱不应有渗漏；齿轮油油面应达到油位标记线；
2 差速器运转不应有异响；齿轮油油面应达到油位检查孔标线；
3 轮边减速器运转应平稳，不应有异响、过热；齿轮油油面应达到油位检查孔标线。
4.5.2 行走驱动马达和振动马达工作不应有异响、泄漏。 4.5.3 行走机构应符合下列规定：
1 轮辋不应有裂纹、变形；轮毂转动应灵活，不应有异响；
2 轮胎气压应符合使用说明书规定；轮胎螺栓和螺母应齐全、紧固； 3 轮胎有下列现象之一时，应予更换： 1）胎侧有连续裂纹；
2）胎面花纹已磨平，并有大破洞，失去翻新条件，已不能继续使用； 3）胎体帘线层有环形破裂及整圈分离； 4）胎圈钢丝断裂或扯口大爆破； 5）其他损坏不堪使用和修复。 4 行驶时车轮不应有偏摆。 4.5.4 工作装置应符合下列规定：
1 钢轮高、低振幅工作装置应完好；
2 减振块应齐全，不应有裂纹、缺损；紧固螺栓不应松动； 3 刮泥板不应有变形，与钢轮的间隙应符合使用说明书规定。
4.6 轮胎压路机
4.6.1 传动系统应符合下列规定：
1 驱动桥齿轮啮合应良好，运转平稳不应有异响及过热； 2 驱动桥桥壳不应有裂纹和渗漏；连接螺栓应紧固； 3 驱动桥齿轮油油面应达到油位检查孔标线； 4 左右半轴锁紧螺母应紧固牢靠；
5 链轮紧固不应松旷，轮齿磨损量应符合使用说明书规定； 6 链节不应松旷，链条工作时不应有爬齿；
7 链条调整装置应完好，链条松紧度应符合使用说明书规定。 4.6.2 工作装置应符合下列规定：
1 轮毂不应有裂纹和变形；
2 轮胎气压应符合使用说明书规定，轮胎螺栓和螺母应完整齐全、紧固； 3 胎面不应有气鼓、裂伤、老化、变形；
4 前轮机械摇摆悬挂装置应能保持机架水平，保证每个轮胎负荷均匀； 5 刮泥板应符合使用要求，支架不应有变形和裂纹；刮泥板固定螺栓应紧固； 6 配重块应齐全、完整。 4.6.3 洒水系统应符合下列规定：
1 水泵及水泵离合器应完好；
2 水路应畅通，水管及喷头不应有堵塞；水管及附件等应齐全； 3 抽水、洒水功能应完好；
4 冬季停止使用时应放净系统内积水。
4.7 平地机
4.7.1 驱动桥齿轮运转应平稳，不应有异响及过热。 4.7.2 链节不应松旷，链条工作时不应有异响。 4.7.3 平衡箱齿轮油油面应达到油位标记高度。 4.7.4 液压系统应符合下列规定：
1 回转圈液压驱动马达工作时不应有过热、泄漏；
2 操纵控制阀应能准确有效地控制铲刀左右移动、回转、前轮左右倾斜等各种动作。
4.7.5 工作装置应符合下列规定：
1 牵引架、回转圈、摆架等不应有变形、裂纹；
2 铲刀应能升降、倾斜、侧移、引出和做360°全回转，回转应平稳、不应有阻滞；
3 回转驱动装置应工作平稳，不应有异响；齿轮油油面应达到油位检查孔标线；
4 铲刀架、滑轨应完好，不应有变形； 5 刀片磨损不应超限，固定螺栓应紧固。
4.8 轮胎式装载机
4.8.1 驱动桥齿轮应运转平稳，不应有异响，桥壳不应有裂纹，连接螺栓应紧固；齿轮油油面应达到油位标记高度。
4.8.2 轮边减速器运转应平稳，不应有异响及过热。
4.8.3 操纵控制阀应能准确有效地控制动臂升降及浮动、铲斗上转及下翻等各种动作。
4.8.4 工作装置应符合下列规定：
1 动臂、摇臂和拉杆不应有变形和裂纹，轴销应固定牢靠，润滑应良好； 2 铲斗应完好，不应有裂纹，斗齿应齐全、完整，不应松动。 4.8.5 制动及安全装置应符合下列规定：
1 制动应可靠有效；制动块、制动盘应清洁，不应有油污；制动踏板行程应符合使用说明书规定；
2 制动液型号、规格应符合使用说明书规定；制动液液位应在标记位置； 3 驻车制动摩擦片不应有油污和烧伤，驻车制动应可靠有效；
4 空气压缩机运转应正常，气压调节阀工作应正常；当系统压力超过规定值时，安全阀应能自动打开；
5 制动总泵、分泵及连接管路不应有漏气和漏油。
4.9 稳定土拌和机
4.9.1 传动系统应符合下列规定：
1 万向节不应松旷，固定螺栓应紧固，润滑应良好；
2 分动箱齿轮啮合应良好、运转平稳，不应有异响、渗漏；齿轮油油面应达到油位标记线；
3 驱动桥齿轮啮合应良好，运转应平稳，不得有异响及过热； 4 驱动桥齿轮油油面应达到油位标记高度。
4.9.2 行走驱动马达和转子马达工作时不应有过热和泄露。
4.9.3 操纵控制阀应能准确有效地控制工作装置升降、斗门开启及关闭等各种动作。
4.9.4 工作装置应符合下列规定：
1 转子旋转应平稳，不应有抖动；
2 转子轴不应变形，转子轴轴承应完好，转动应平稳，不应有异响； 3 刀盘不应变形，刀库应齐全完好，刀库焊缝不应有开裂、开焊； 4 刀片应齐全完好，不应有折断、缺失；
5 转子罩壳应完好，不应有破损、变形、开裂、开焊。
4.10 履带式沥青混凝土摊铺机
4.10.1 动力装置应符合下列规定：
1 水冷柴油发动机应符合本规程第3.1.7 条的规定；
2 风冷发动机机体、缸盖散热片、缸套及机油散热器翼片应清洁。 4.10.2 行走驱动、输料分料驱动、振捣、振动马达等工作时应无过热和泄漏。 4.10.3 操纵控制阀应能控制机械左右转向、料门收放、振动及振捣、熨平板伸缩及升降等各种动作。
4.10.4 电加热系统中的加热管应齐全完好，当打开加热开关时，电加热系统应能自动加热，且加热温度应能达到使用要求。
4.10.5 操纵系统各控制开关应能定位准确、操作灵敏。
4.10.6 履带板螺栓应紧固，链轨轴销应固定良好，橡胶块应完整无缺。 4.10.7 驱动链条不应松旷，工作时链轮与链条啮合应正常。 4.10.8 工作装置应符合下列规定：
1 刮板输送器应完好，刮板应齐全，不应变形，链条不应松旷； 2 输料减速装置工作不应有异响，润滑油油面应达到油位标记高度； 3 螺旋分料器螺旋轴不应变形，螺旋叶片应齐全，不应有缺损；
4 振捣梁、熨平板应工作正常，工作面平整，不应变形；端面挡板应完好； 5 厚度调整机构和拱度调整机构应操纵轻便、准确有效；
6 接收料斗不应有有变形、开裂、破损； 7 自动调平装置应完好。
4.10.9 当关闭液压行驶驱动泵电磁阀时，摊铺机应能停止行驶，并应能同时关闭自动调平装置，停止熨平板升降油缸浮动、振捣、振动、输料、分料工作功能。
4.11 沥青混凝土搅拌设备
4.11.1 整机应符合下列规定：
1 整体应稳定，各结构件连接应牢固；高强度螺栓连接应有足够的预紧力； 2 各总成件、零部件、附属装置应齐全完整；
3 搅拌设备内外应清洁，不应有漏电、漏油、漏水、漏气； 4 受力构件不应有变形、开裂、开焊；
5 受力构件断面腐蚀深度不应超过原厚度的10%；
6 行走通道、上下楼梯及扶手、设备安装平台等应完好，不应有开焊、腐蚀。 4.11.2 输送系统应符合下列规定：
1 皮带给料机、集料机工作时皮带应处于中位，不应跑偏、打滑；皮带应清洁，不应粘附泥土、碎石等杂物；
2 皮带不应有破损、撕裂；皮带松紧度应符合使用说明书规定，张紧调整装置应有效；
3 机架固定应牢靠，不应有变形、裂纹、开焊；
4 热料提升减速机运转不应有异响；润滑油油面应达到油位标记高度； 5 链条不应松旷，链轮磨损不应超限，应符合使用说明书规定；
6 链条、链销及其保险插销应完好；料斗与链条的连接螺栓应紧固，料斗应完好。
4.11.3 烘干系统应符合下列规定：
1 干燥滚筒不应有变形，旋转应平稳，倾角应符合使用说明书规定； 2 主摩擦轮与干燥滚筒圈表面应清洁，不应有油污； 3 干燥滚筒内翻料槽应齐全完整；
4 减速机运转不应有异响；润滑油油面应达到油位标记高度； 5 燃烧器应清洁，燃油消耗率应在使用说明书规定的范围内； 6 燃烧器喷嘴应清洁，燃油雾化应良好，燃烧应充分；
2024《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008
