品管员岗位职责
一、 概述
岗位名称:品管员
岗位性质:负责生产现场的质量监督、检查、分析、改善和计量管理,控制和预防产品质量问题的发生。 管理权限:受质量过程控制主管委托,行使对生产现场的质量监督、检查和分析管理权限,并承担执行工艺、
质量管理规程及工作指令的义务。 管理职能:对生产现场全面质量监督检查。包括:监督检查人员质量素质,监督检查设备质量异常事故,监督
检查材料、原料、半成品、成品、包装物和各类产品质量规格,监督检查班/组生产的正确执行情况、工艺程序异常情况,监督检查生产现场的整洁有序,监督检查计量标准的准确性
二、 岗位要求:
(1)、热爱公司,有较强的协调能力和组织管理能力; (2)、虚心学习,积极进取,有较强的工作责任感和事业心; (3)、坚持原则,廉洁奉公;
(4)、了解当班/组生产的产品名称、客户名称、生产数量。 (5)、QC应提前10分钟上班,以便做好产前准备。 (6) 、每周应至少有1次参加班/组产前会议宣导品质事项。
(7) 、熟悉本公司产品工艺流程,掌握产品的品质管控点和常出现的品质问题。
三、工作内容
1、根据公司制定的检验标准和规定,实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。 2、明确质量控制点的各类质量检验标准,掌握各类质量标准的关键控制因素和方法,指导操作工正确操作,实现质量控制标准。 3、对于来料的品质有一定的认识,并能找出相应的质量缺陷,确保不合格产品不转下工序,不流转其他车间。 4、对于待入库的原料、半成品或成品,品管员按规定进行抽样检验,并填写检验记录表。 5、成品出库时,核对发货产品批号和合格标志,核对无误后,在出库单上签字。
6、计划生产前,对生产领用的物料或前道工序生产的半成品的品质状况进行抽检。
7、首件检验:在生产线每天首次开线时、设备故障调整后、人员或材料更换时、制程异常处理后,品管
员应对首件产品进行全检,检验合格后方可允许生产单位量产,同时合格首件样品须在现场留样,直至生产完成后同产品进仓。
8、巡回检验:原则上品管员以每1小时10PCS的频率对生产各工序的品质状况进行巡回检验确认,并将检
验结果记录在报表上。
9、成品抽检:对完成生产待入库的产品,品管员按《抽样计划表》规定抽样检验,并将检验结果记录于《制
程/成品抽检记录表》。
10、库存品抽检:对于部分已经入库的产品,由于存放时间较长,在下道工序使用前须再次抽检成品的品质
状况,如有异常必须填写《品质异常联络单》联络生产部门对库存品进行返修。
11、产品标识:品管员应要求并监督操作人员及时将填写完整的“物料标识卡”粘贴于完成生产的产品上,
且经检验的产品应贴上检验状态标识,合格的产品贴上绿色/白色的“合格品”标签,不合格的产品贴上红色的“不合格品”标签。
12、品质异常的处理:品管员在检验过程中若发现生产制程品质异常或品质不良时,可先口头要求责任人员
处理,必要时填写《品质异常联络单》联络责任单位/人员处理;
13、若因领用的前道生产的半成品工件不良导致品质异常,品管员应及时将异常信息反馈至前道制程,以防
前道制程品质问题的延续发生;
14、若因领用的外协加工件/原材料不良导致品质异常,品管员填写品质异常联络单反馈至IQC解决;
15、品管员应追踪责任单位对品质异常的处理情况,并于处理后会同生产人员对处理效果进行验证。 16、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作,并有效的分析和改善问题,及时向主管提
交不合格品质量分析调查报告。若当班生产结束后,不良品尚未处理,品管员应要求并监督当班将不良品统一转移至不良品区隔离管制。 17、不良品区的管理:品管员应监督不良品区的区域标识,禁止他人未经同意无故占用或在不良品区内放置
其它物件,不良品区内放置的不良品均应贴有标识,且整齐的分类堆放。
18、废品的管制:当班产生的废品,品管员应要求责任操作工整理整齐,且对废品数量及报废原因进行标识
后,要求其统一放置于当班废品框内,如实将确认的废品数量、报废原因及责任人登记于《_____车间废品汇总表》,并于下班前,要求并监督将废品统一转移至废品区。
19、工作交接:品管员应于下班前将当班生产发生的品质问题、生产状况及其它注意事项记录于“工作交接
本”,与接班品管进行工作交接,以避免同样品质问题的重复发生。
20、设备日常保养的监督:品管员应监督操作人员产前是否按设备保养规定对机台设备进行日常的保养。
21、工件/产品叠放、防护的监督:品管员应监督操作人员按规定轻拿轻放工件,待转运的工件/产品应按规
定叠放整齐并进行适当的包装防护,避免工件因操作人员及转运人员野蛮操作造成损坏。 22、生产过程中应督促操作人员按操作规范及设备使用说明进行作业。对工人的违规及野蛮操作,应给予制
止,并上报部门主管处理。 23、积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理,了解和掌握新产品的检验手段和方法。 24、报表管理: 品管员应按要求填写检验报表,报表填写应真实,严禁弄虚作假,且应尽量避免涂改,保
持报表的清晰易读,并于次日早晨交检验组长/主管审核。
25、样板的管理:对于较难用文字说明的品质限度标准,品管员可取样送至品管部,由品管部会同业务部
制定标准样板,以供品管员作为检验基准参照。品管员使用的标准样板应有业务员或品管部经理的确认签名,且在使用期限内。标准样板应妥善保管,若有破损或遗失,应及时向品管部申请补发。 26、检测仪器管理:品管员使用的检测仪器须经公司检测室计量员确认符合使用要求,且贴有“合格证”、“准
用证” ,并在有效期内。品管员在使用过程中,若发现检测仪器失效或损坏,应及时向检测室申请校正或修理。
27、量具管理:品管员应加强生产使用量具的管理,按量具清单定期对量具的完好性及有效性进行查核,
若发现损坏或失效,应及时报告品管部处理。 28、工作纪律:工作时间内,不可做与工作无关的事情,不得与他人喧闹、闲聊,应严肃纪律,树立品管
员的形象与威信。 29、积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。
四、行使权限
1、对生产现场质量问题全面负责监督检查
2、对生产中出现的质量问题进行分析,并提出解决方案,及时上报部门主管处理 3、对于半成品或库存品,有权进行抽样检查,并要求返工 4、对于不合格的原料、材料配件、包装标识,有权要求整改退换。
5、对于生产现场设备、工具、物料和环境脏、乱、差现象,有权要求相关班组按要求整改。
五、参加会议:
1、参加部门召开的周度和月度质量管理问题分析改善会议; 2、参加部门主管临时召开的QC工作小组会议 3、参加部门召开的月度对车间质量考核会议
六、工作绩效标准
1、部门主管安排的质量监督检查和统计任务完成情况 2、生产质量事故漏检率 3、重复质量事故发生率
4、有关质量记录、报表的整理归档
编制
审核 批准