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龙街互通立交桥箱梁施工组织设计 doc

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中国路桥工程有限责任公司廊沧高速廊坊段LJ11标项目部

长值与理论值的误差应控制在6%以内,否则应停止张拉,查找原因。一束拉完后看其断丝,滑丝情况是否在规定要求范围,若超出规范需要重新穿束张拉,锚固时也要作记号,防止滑丝。预应力钢束张拉时,千斤顶轴线必须与OVM锚锚垫板垂直。

⑦ 张拉时,还应对箱梁的上拱进行测量,观察箱梁水平、垂直方向的位移,以便采取措施,对箱梁应加强支撑,以防出现万一,张拉完成后经监理工程师同意后,方可锚固、切割露头,切割钢绞线,用砂轮切割机,张拉温度不宜低于5℃。

⑧ 张拉结束后,立即进行压浆,一般不宜超过3天,以防止预应力钢材锈蚀,压浆采用40号、水灰比为0.4~0.5之间的水泥浆,采用出厂日期不超过一个月的水泥,用活塞式压浆泵压浆,压浆时用0.7MPa的恒压,连续注入浆液,压浆灌满管道时,塞住前排气孔,再进行一次补浆,使管道内浆液密实。对曲线孔道和竖向孔道,压浆时要由最低的压浆孔压入,由最高的排气孔排气出浆。

⑨ 压浆前必须用水冲洗一遍管道,再用无油高压风吹干,从拌和水泥浆到开始向孔道压浆间隔时间不超过30分钟。压浆时气温或构件温度不得低于5℃,水泥浆温度不超过32℃,否则应采取措施。

压浆方法要求如下:

⑩ 压浆拌和机应制造出胶状稠度的水泥浆。压浆机必须能以0.7MPa的常压连续进行作业。压浆停止时,压浆机要照常循环并搅拌。在泵的全部缓冲板上应装上1.0mm标准孔的筛式滤净器。

⑾ 此设备应能对压浆完成的孔道保持压力,并应设置一个维持孔道压力的、能够开闭的喷嘴。

⑿ 压力表应在使用前进行校正,此后在工程师要求时也应校正。压浆作业过程,最少每隔3小时应将所有设备用清水彻底清洗一次,每天用毕后也用清水进行冲洗。

⒀ 当工程师要求时,应进行压浆试验。

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⒁ 按要求拉力对钢绞线束进行张拉后,并获得工程师同意进行下一步工作时,应尽快用无油脂压缩空气将每个装有预应力钢绞线的孔道吹净,并开始压浆。

⒂ 压浆前,锚具周围的钢绞线间缝隙和孔洞,应予填封,以防止冒浆。 ⒃ 准备工作未经工程师检查之前,不得进行压浆。 ⒄ 泥浆要求

水泥浆应由硅酸盐水泥和水组成,出厂时间最好不要超过一个月 在符合和易性需要的条件下,水泥浆的水灰比一般采用0.4~0.45。 在量筒内注入500ml的水泥浆,3小时后泌水率不应超过2%。水泥浆掺入膨胀剂后的最大自由膨胀量不超过10%。水泥浆拌和时间应不小于2分钟,直到获得均匀稠度为止。稠度:在稠度测定仪上测定,水泥浆自仪器筒内流出时间宜在14-18秒之间。

⒅ 掺合料

不得使用含有氯化物和硝酸盐的掺合料,只有经过监理工程师书面同意,才可采用其它掺合料,并应严格按照生产厂说明书规定使用。

⒆ 气候条件考虑

温度大于+32℃不得拌和或压浆,高温压浆时,采取适当降温措施。 寒冷气候时,应采用抗冻性水泥浆,如果孔道处温度有可能在48小时内降至4℃以下时,除非监理工程师同意采用防护措施,否则不得进行压浆。

⒇ 压浆

压浆必须有监理工程师在场时,才能进行。 在压浆前,水泥浆应不断搅动,以防流动性降低。

孔道压浆,应自下而上,顺序进行。且应满足图纸及监理工程师的要求。

水泥浆压注工作应在一次作业中,一端压进,另一端冒浆,连续进行,并让出口处冒出废浆,直至不含水沫气体的废浆排出,其稠度与压注的浆

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液相同时停止。然后应将所有出浆口和孔眼封闭,压浆端的水泥浆压力最少升至0.7MPa,最少维持10秒钟。

为保证钢绞线束全部充浆,进浆口应予封闭,直到水泥浆凝固前,所有塞子、盖子或气门均不得移动或打开。 六、封锚、封端

1、施工人孔设置在1/5跨径处,人孔直径不应大于80厘米,在桥面施工前须将箱梁顶板施工人孔处截断钢筋恢复,并用内托模浇筑C50微膨胀混凝土。

2、梁体封端处砼表面应凿毛,表面上的灰碴和支承板、支座板上的浮浆应全部清除干净。

3、灌注时应分层振捣密实,每次振捣层厚度不大于40cm,与桥面接缝处应严密、平整。

4、梁部施工完成,待预应力灌浆强度达到90%以上时,并征得监理工程师同意后,拆除支架。

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现浇箱梁施工工艺框图 基 础 施 工 拼 装 支 墩 放 置 钢 纵 梁 安装钢横梁 支 架 预 压 安装梁体支座 模板制作 安 装 底 模 绑 扎 钢 筋 侧模、内模及端模 灌 注 混 凝 土 制作混凝土试件 制作混凝土试件 灌注混凝土湿接缝 等 强 养 生 张拉压浆 模板、支架拆除 24

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中国路桥工程有限责任公司廊沧高速廊坊段LJ11标项目部长值与理论值的误差应控制在6%以内,否则应停止张拉,查找原因。一束拉完后看其断丝,滑丝情况是否在规定要求范围,若超出规范需要重新穿束张拉,锚固时也要作记号,防止滑丝。预应力钢束张拉时,千斤顶轴线必须与OVM锚锚垫板垂直。⑦张拉时,还应对箱梁的上拱进行测量,观察箱梁水平、垂直方向的位移,以便采取措施,对箱梁
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