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热电阻检修作业指导书

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热电阻检修作业指导书 编制: 审核: 批准:

目 次

1 目的 ................................................................................ 1 2 适用范围 ............................................................................ 1 3 作业条件 ............................................................................ 1 4 风险分析/危害辨识 .................................................................... 1 5 组织及人员公工 ...................................................................... 2 6 窗口计划 ............................................................................ 2 7 备件和工具明细 ...................................................................... 2 8 检修项目及工艺流程 .................................................................. 3 9 检修工序及质量标准 .................................................................. 4 10 质量验收单 ......................................................................... 6 11 试验报告 ........................................................................... 7 12 完工报告单 ......................................................................... 8 13 设备检修不符合项目处理单 .......................................................... 10 14 业主检修经验反馈 .................................................................. 10 15 承包商经验反馈 .................................................................... 11 16 其他 .............................................................................. 12

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热电阻检修作业指导书

1 目的

1.1 保证热电阻检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。

1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围

适用于两台机组现场所有热电阻检修工作. 3 作业条件 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8

办理检修工作票。

作业组成员了解检修前热电阻的缺陷。

作业组成员了解热电阻的运行状态及小时数。 清点所有专用工具齐全,检查合适。

参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 准备好检修用的各易损件,及材料。

开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。

4 风险分析/危害辨识

4.1 热电阻检修总危害辨识:

4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 4.1.2 热电阻与所在系统管道内部无压力。

4.1.3 进入缸内才能更换的热电阻时,缸内应无压力、温度不得高于50℃,内部照明应充足,在外面

应人孔门处应设专人监护。

4.1.4 在缸内做完检修工作时,应清理所带的常用工具是否有遗留在缸内,里面有异物应急时清理出

来。

4.1.5 热电阻拆卸时严禁损伤设备及其部件。

4.1.6 严禁携带工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。 4.1.7 作业组成员的着装要符合工作要求。

4.1.8 所带的常用工具应认真清点,绝不许遗落在设备上。 4.1.9 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。 4.2 拆卸热电阻时风险分析:

4.2.1 严格执行<电业工作安全措施>。

4.2.2 拆下热电阻所留下的取样孔要用塑料布密封好,避免杂物、异物掉入管道内。

4.2.3 拆下的热电阻应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。 4.3 检修阶段的风险分析:

4.3.1 每次开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情

4.3.2 热电阻进行检修时,严格执行检修工艺规程,保证检修工作顺利进行。 4.4 回装阶段的风险分析:

4.4.1 热电阻回装前,应全面检查热电阻取样孔内有无异物,在进行回装 4.4.2 热电阻回装时,认真检查热电阻型号是否符合要求。 4.5 热电阻文明施工作业措施

3

4.5.1 严格按《电气设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。

4.5.2 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。

4.5.3 现场和工具、无件放置有序,热电阻拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号,拆卸的信号线应做记号,以便回装时方便。

4.5.4 热电阻工作区域卫生干净、整洁,每天收工时必须打扫一次卫生。 4.5.5 工作结束应做到工完、料尽场地清,热电阻和检修零部件整洁干净。 4.5.6 因漏、滴影响工作环境及现场卫生后,必须及时清理。

4.5.7 所有检修人员必须严格遵守工作纪律,严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。 组织措施

5 组织及人员公工

在热电阻检修的整个过程拆卸、回装时整个作业过程中的重点,要求所有作业人员要高度重视,精力要高度集中,不得出现一丝失误,为此,在这个过程中必须精心组织合理分工。 5.1 组织措施

5.1.1. 在配拆卸、回装热电阻各作业人员必须听从组长统一指挥; 5.1.2. 各个成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场; 5.1.3. 在工作开工前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底; 5.1.4. 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态; 5.1.5. 在工作时必须设一人在场监护;

所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。

6 窗口计划 见附件1 7 备件和工具明细

备件 序号 名称 代号 规 格 587 Φ27*2 Φ27*2 材料 数量 根据现场情况 数 量 2公斤 2管 10盘 根据情况定 1公斤 根据情况定

1 热电阻 2 3 4 5 一、材料类: 序号 名 称 1 塑料布 2 密封胶 3 生料带 4 退火紫铜垫 5 擦布 6 四氟垫 7 8 9 3

10 11 二、工具类 序号 1 2 3 4 5 名 称 活扳手 开口扳手 一字改锥 十字改 数字万用表 规 格 12” 10-12 450*0.75mm 450*0.75mm 数 量 2把 1把 1把 1把 1块 8 检修项目及工艺流程

8.1 检查拆卸热电阻

8.1.1 检查热电阻温度计外观是否完好。

8.1.2 测量热电阻电阻是否合格,如果是双支的热电阻两都得测量。 8.1.3 检查热电阻内部元件是否完好,接线柱有无松动。

8.1.4 拆除热电阻信号线,并用记号笔做好记录,以便回装时方便回装。 8.1.5 拆卸热电阻时,用力要均匀,小心谨慎,匆碰周围其它设备

8.1.6 拆下热电阻所留下的取样孔要用塑料布密封好,避免杂物、异物掉入管道内。

8.1.7 拆下的热电阻应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好 8.2 回装热电阻

8.2.1 依照拆卸时做的记号对热电阻进行回装。 8.2.2 在热电阻接头上缠上用生料带。

8.2.3 将准备好的垫片放入取样孔内,在高温高压的管道上用退火紫铜垫,在低温低压的管道、缸上时应四氟垫。

8.2.4 回装热电阻温度计时用力要均匀,小心损坏设备。

8.2.5 回接信号线时,首先用数字万用表量出热电阻上相对应的一组进行接线,根据热电阻的极性和信号极性相同极性进行对接。

8.2.6 接好的信号时,应传回主控到CRT画面上。

8.2.7 施工完成后应做到工完料尽场地清。同时检查是否有工具遗留现场。

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