径不得超过40mm。
D、 水、电由业主提供使用,宜在拌和场设蓄水池,以防水量不足时
备用。 2) 立模: ① 、模板的选用
A、 砼路面模板采用20cm钢模板,小弯道等非标准部位采用木模板,
其厚度为5cm(曲线处可减薄到3cm)。
B、 模板应无缺损,有足够的钢度,内侧和顶,底面均光洁、平整、
顺直,局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与砼路面板厚度一致,误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。
C、 模板周围使用前,应对前次拆下的模板进行检验,如有变形损坏,
应整修至达到要求后才能使用。 ② 立模施工要点:
A、 立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨
损破坏等,否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。 B、 立模的平面位置和高程要符合设计要求,基误差应小于砼路面质
量验收的容许误差。
C、 立模时应使钢模向外侧微倾,使钢模内边角支撑震动梁与滚筒,
保证摊铺时路面的平整度。
D、 模板应支立稳固,接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触采
用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边,采用塑料薄膜防漏措施时
应控制薄膜与混凝土形成夹层。
E、 浇筑砼前,在模板内侧涂脱模剂(隔离剂)。 3) 砼的拌制和运输:
A、 砼的拌和采用双握轴强制搅拌机搅拌,以保证砼的拌和质量。 B、 投入搅拌机的每拌原材料数量,严格按施工配合比搅拌机容量确
定,并称量准确。
C、 搅拌机装料顺序为砂、水泥、石子,进料后边搅拌边加水。 D、 砼拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业。 4) 摊铺:
① 摊铺前的准备工作
A、 摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是
否支设稳固,基层是否平整、润湿,模板内侧面是否涂脱模剂,水泥砼板壁是否涂沥青,以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况,合格后方可摊铺砼。
B、 检查、维修砼运输通道以及设置安全护栏、并派专职交通指挥人
员指挥交通。 ② 摊铺施工要点:
A、 模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹(扣锹法)摊铺,禁止抛
掷和耧耙。
B、 每工作班砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行,不得中断。
如因故中断,应设备施工缝缝,并宜设在设计规定的接缝位置。
5) 振捣、整平的内容和要求:
A、 摊铺好的砼拌和物,随即用插入式和平板式振动器均匀地振实。 B、 插入式振动器功率宜采用1.5kw,其作用是振捣密实及起浆。 C、 平板振动器采用2.2kw(采用真空吸水工艺时可用功率较小的平
板振动器)。
D、 振捣时插入式振动器先在模板(或砼板壁)边缘、角隅处初振或
全面积顺序初振一次,同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍,其至模板的距离不大于作用半径的0.5倍,并避免碰撞模板和钢筋。然后,再用平板振动器全面往返振捣2遍,板与板之间宜重迭10-20cm。同一位置的振捣时间,当水灰比小于0.45时不少于30s,当水灰比大于0.45时不少于15s,以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。 E、 砼拌和物全面振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。
振动梁往返拖拉2-3遍,使表面泛浆,并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀,不许中途停顿,前进速度以每分钟1.2-1.5m为宜。凡有不平之处,应及时铺以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物,但严禁用纯砂浆填补。
F、 最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆调匀
调平。 6) 真空吸水施工 ① 基本特点:
A、 真空吸水为非必要工序,但在特定优点,本工程水泥砼路面将采
用真空吸水方法,以节约作业时间,提高工作效率。但在高温季节时白天施工不宜采用真空吸水作业,防止板面过干致使后续作业无法施工。
B、 采用该工艺时,砼拌合物水灰比比常规增大5%-10%,可易于摊
铺、振捣、减轻劳动强度,加快施工进度,并且还可缩短砼抹面工序的等待时间,降低成型砼的最终水灰比,从而增加了密实性,提高了强度,改善了抗缩性、抗渗性和抗冻性。 ② 要求:
A、 真空吸水深度不可超过30cm。
B、 真空吸水时间宜为砼路面板厚的1.5倍(吸水时间以min)计,
板厚以cm计。
C、 吸垫铺设,特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表
1min内逐步升高到400-500mm11g,最高值不宜大于650-700mm11g。计量出水量至达到要求,并作记录。关泵亦逐渐减小真空度,并略提起吸垫四角,继续抽吸10-15s,以脱尽作业表面及管路中残余水。
D、 真空吸水后用磨光机进行磨平起浆,并用滚杠拉平,以保证表面
平整和进一步增强板面的均匀性和强度。 7) 板面处理:
A、 抹面时严禁在砼表面洒水或撒水泥。
B、 抹面一般分两次进行,第一次在整平后随即进行。驱除泌水并压
下石子。第二次抹面须在砼泌水基本结束,处于初凝状态,但表
面尚湿润时进行
C、 砼板面应平整密实,并用3m直尺检查平整度。
D、 抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽,使路面砼有粗糙的纹理表
面。
8) 横向胀缝的施工:
① 设缝情况:胀缝应与中心线成90o,缝壁必须竖直,缝隙宽度一
致,缝中不得连浆。缝下部设胀缝板,上部灌封缝料。 ② 胀缝施工要点:
A、 胀缝两侧的砼板,一般设滑动传力杆传递荷载。传力杆穿过胀缝
板,并用钢筋支架固定就位。传力杆的一半长度稍多一些(5cm)涂沥青并套长10cm的塑料套筒,小套筒留3cm空隙,填以纱头。 B、 胀缝封缝槽用切缝机在两侧切出封缝空间2.5cm,后者胀缝两侧
砼板平齐,平整度好。
C、 胀缝板事先预制,采用2.5cm泡沫板。
D、 预制胀缝板嵌入前,使缝壁洁净干燥,胀缝板与缝壁紧密结合,
且胀缝板与基层表面紧密接触。 ③ 横向施工缝施工要求:
施工结束时设置施工缝:施工缝宜位于设计所规定的缩缝,各个车道的施工缝应注意避免设在同一个横断面上;施工缝如设于缩缝处,板的1/2厚度位置应增设传力杆。
横向缩缝施工要点: