35kV及以下油浸电力变压器安装使用说明书
1. 适用范畴
本讲明书适用额定容量6300KVA及以下，电压等级35KV及以下的油浸式电力变压器。 2.产品型号
例1、S9 ----315/10
表示：315KVA,10KV级9型三相油浸自冷式电力变压器； SZ11----1250/35
表示：1250KVA，35KV级11型三相油浸自冷式有载调压电力变压器；
3．要紧结构及特点
3.I 本系列变压器铁芯采纳厚度为O．27一O．35mm优质冷轧晶粒取向硅钢片，柱轭均为圆柱型等截面，45度全斜接，无冲孔以半干无纬玻璃丝带绑扎，有效降低空载损耗和运行噪声。
3.2 线圈为铜导线绕制，其中扁导线采纳碾压技术成型新产品，具有密度高、质地平均、尺寸偏差小、电阻率低等优点，加之合理的线圈结构，保证产品有良好热稳固性能和较低的负载损耗。
3.3 合理的器身结构各部位均有可靠铆锁，具有良好的整体佳和足够的轴向压力，保证了产品可靠的动稳固性能。
3.4 器身与油箱可靠限位与定位措施，将器身位移限定在最小范畴内，实现正常运输下产品一样不需运行现场吊芯检查。
3.5 油箱外型美观、结构合理，管式、片式两种散热结构可由用户任选，均有足够的散热面积，保证了满负衙连续运行的温升限值。
3.6 配备完全符合国家标准的棚应爱护设施；温度监测与操纵；内部微量气体监测与爱护；内部瞬时过压爱护及油爱护等。 4. 起吊运输
4.1 变压器起吊应使用箱壁上全部吊攀(箱盖吊环仅供起吊器身之用，不能起吊整个产品)，起吊绳索与垂线间夹角不得大于30度。
4.2 变压器至安装地点的运输方法，以公路、铁路或水运为主。小型产品整体运输，较大型产品承诺拆卸部分组件运输(散热器、储油柜、套管等)．但均需装满油运输。拆卸组件、配套件及附带零件应另包装成箱与主机一起发运。主机包装应符合相应运输方式要求，各类出厂技术文件应随主机发运。 4.3 全部运输过程，变压器倾斜度不得大于15度。 5 验收贮存
5.1 用户收到变压器后，应赶忙按铭牌查对所收到的产品规格、型号是否与订货合同相符，并按出厂文件一览表核对出厂技术文件是否齐全；安装箱清单和拆卸一览表核对附件、拆卸件是否齐全。 5.2 随之对运到产品做如下检查： a.有无渗油、漏油现象； b.外观及各零部件有无缺损；
c.各易损部件完好状况：压力开释阀、吸湿器玻璃筒、气体继电器视窗及开关动作是否灵敏及温度操
纵器和瓷套等。
5.3 完成上述检查后如变压器不赶忙投入运行而长时刻存放时(一个月以上)，油面线必须保持在箱盖以上，对拆卸运输的产品必须装上储油柜及吸湿器等附件，并注人同牌号变压器油相当于当时油温的油面线上，以适应外界温度变化时储油柜内油量及油箱内油压。 6. 不经吊芯和不经干燥投入运行条件
6.1 本系列产品经规范运输条件运抵安装地点，可不经吊芯检查投入运行，运输过程中有下列情形之一者应考虑吊芯检查：
a.劣质公路运输，有严峻颠簸运输过程； b.吊装运输过程有严峻倾斜现象； c.有碰撞痕迹或记录；
d.按投入运行前试验项目其试验结果显现专门现象时。
6.2经长时期存放(超过6个月)再投入运行的变压器，应满足下列条件，否则应考虑重新干燥或相应的绝缘处理：
a.各部位密封良好，储油柜油面在标明范畴内；
b.绝缘油化验合格，击穿电压不低于下列数值：10kv级及以下产品：30kV，35kV级产品：35kv； c.绝缘电阻测定均不低于出厂试验记录R60\值的70％(应换算到同一温度比较)；
d.当a款不能满足，但绕组和分接开关均浸在油中；当b款不能满足，但降低值不超过5kV；c款不能满足，但不低于相应电压等级最低承诺值，可检测变压器10℃以上时的tgδ值．应符合下列规定： ●若带油测量，而油的tgδ值在20℃一25℃时不超过I％，则变压器tgδ值可参考下表数值决定
温度℃ 10 20 30 40 50 60 70 tgδ％ 1.5 2 3 4 6 8 11.5
注：两档中咨询温度值可用插入法确定
●如果因变压器油的tgδ值超过1％．而使产品tgδ值超过标准，则应在器身不浸油隋况下测定tgδ值，并 以此判定变压器绝缘状况。
e．符合下列组合条件之一的产品仍可判定不经干燥投入运行： ●符合a、b、c三款 ●符合b、c、d三款 ●符合a、c、d三款
f．绝缘性能测试方法及定量值．可按“变压器运行规程”有关规定。 7. 总装配
7.1 经绝缘鉴定合格后的变压器在投入运行前应进行总装配。
7.2 不拆卸运输的变压器，即可做投入前的试验项目。拆卸运输的变压器，必须先装好拆卸件。 7.3 装水银温度计．温度指示操纵器的同时要将温度计座内注满变压器油。
7.4 装吸湿器的同时要将吸湿器的下部加注变压器油(吊式吸湿器)，详见吸湿器使用讲明书。8kVA及以下不装吸湿器，必须拆除呼吸塞内的密封垫。 7.5 装配好其他零部件。
7.6 将散热器及储油柜的蝶阀门板打开，注入合格变压器油至储油柜正常油面高度(视其环境温度定其油面高度)。注油时所有放气塞必须打开，冒油时再密封好。
7.7 注入变压器油后,将散油器、气体继电器、套管等的放气塞密封好，并检查所有密封面，停放24小时后，检查其是否有漏油现象，并再次放出气体继电器内的气体。在补注变压器油时，须注意补注变压器油型号，产地或油基。不同型号的变压器油一样不得混合使用，若混合使用须试验合格后方可使用。 7.8 取变压器油样，并做试验进行化验分析。
7.9 注油完毕应开始做密封试验。试验方法如下：
气压静压试验：利用储油柜上之通气孔，用24.5KPa洁净干燥的压缩空气做静压试验，保持3小时应无渗油现象。 试验注意事项：
●各套管内均充满变压器油； ●气体继电器放气。
7.10 变压器如装有气体继电器，安装到地基后，储油柜一端，应垫高10--15毫米使变压器略有些倾斜，以增加气体继电器之动作灵敏度。 8. 投入运行及爱护
8.1 总装配完毕变压器，于投入运行前应按”变压器运行规程“进行有关项目试验，一样应包括下列各项：
a.各线圈的绝缘电阻； b.各线圈的直流电阻；
c.三相变压应做联接组险查，单相变压应做极性检查： d.各分接的变压比；
e.有条件还应进行下列试验：
●外施工频高压试验(按出厂试验值90％)； ●额定电压下的空载试验；
●llO％额定电压下空载试验，历时1分钟，现在应注意内部有无异样声响： ●感应试验。
8.2 变压器通过了第8.1所列之试验后，应进行如下检查：
a.整定与试验爱护装置：气体继电器，过电流继电器．差动继电器之动怍：
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