3.4.6 平基砼采用平板振捣器振捣密实,管座砼用插入式振捣器振捣密实,尤其是平基与管子接触的三角部分,应仔细振捣,麻面面积不大于1% 3.5安管
采用人工下管、人工稳管的施工方法,平基稳管法施工时: 3.5.1平基混凝土强度达到5Mpa 以上时,方可直接下管 3.5.2下管前在平基面上弹线,以控制安管中心线
3.5.3 安管的对口间隙,当管径D≥700mm时,按10mm控制,当D<700mm时可不留间隙,稳管后管底高程永许偏差为±10mm,相邻管底错口不大于3mm为合格,中心线偏差不超过10mm
3.5.4下管前,对管外口两端各凿毛8—9cm,并冲洗干净
3.5.5管子安好后,用干净石子或碎石卡牢,防止滚动。(严禁用红砖或木楔支垫) 3.6 管道接口
采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,管座砼浇筑成活后,立即进行抹带,抹带用1:2.5水泥砂浆,带宽20cm,厚2.5cm,钢丝网采用20号10×10,宽18cm,搭接长≥10cm。管用1:3水泥砂浆捻缝。抹带前先将管口清扫干净,管径≥600cm(平基安管)时,抹带宽度管壁应凿毛刷净湿润。管径<600mm时,管口附近用钢丝刷扫毛,先刷一道水泥砂浆后,分层铺灰抹压,抹带分两遍成活,第一遍打底厚10—8mm,压实扫毛,第二遍罩面厚15mm,赶光压实,抹带各层之间粘接牢固,无空鼓不实、裂缝等现象,成活后及时覆盖草帘并洒水养护 3.7 检查井砌筑
检查井设专人砌筑,必须砂浆饱满,层层灌浆,污水检查井井室抹面压实压光,确保闭水一次合格;污水检查井圆形井及井筒随砌随量测井径尺寸,竖
缝宽控制在5—8mm;井室井筒缝深浅均匀一致,不得用毛刺、舌头灰等。井室的踏步使用前涮防锈漆,做防腐处理,井室尺寸允许误差±2cm 3.8 闭水试验(污水工程)
闭水试验应通知建设、管理单位参加,闭水试验前,对试验管段的接口进行外观检查
3.8.1闭水试验管段按井距分段进行,带井试验 3.8.2管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定: 3.8.2.1管道及检查井外观质量已验收合格 3.8.2.2管道未还土且沟槽无积水
3.8.2.3管道两端堵板承载力,应经核算并能安全承受试验水压的合力 3.8.2.4全部预留洞应封堵,除预留进出水管外,应封堵坚固不得渗水 3.8.3管道闭水试验应符合下列规定:
3.8.3.1 闭水试验的水头为试验管段上游管顶壁以上2m处,泡管1—2昼夜后,测渗水量,
3.8.3.2观测管道渗水量时,应从达到试验水头开始计时,直至观测结束。观测期间不断的向试验管段补水,保持试验水头恒定,对渗水量的测定时间不小于30分钟
3.8.3.3 闭水试验带井分段进行,采用砖砌管堵(墙厚240mm),下游管堵设放水管及截门,上游管堵设排气管及截门;在所有检查井、砖堵、抹带及捻缝砂浆养护4天后,注水浸泡,注水水位至上游管顶上2m(井高不足2m者,注水至上游井口高度),检查试验管段无严重渗水时,浸泡管道及检查井48小时后进行渗水量测定。渗水量<《市政排水管渠工程质量检验标准》(DBJ01—13—95)之规定为合格
3.8.3.4渗水量测定以井水面的下降值计算,测定时间为30分钟,管道每公里每昼夜渗水量为:
q= T·LW×1440
q—实测渗水量(m3/24h·km) w—补水量(l)
T=实测渗水量观测时间(min) L—试验管段长度(m)
3.8.3.5管道闭水试验记录应形成文件,作为隐蔽验收依据 3.8.4闭水试验的质量应符合下列规定:
3.8.4.1管道闭水时,应进行外观检查,不得有漏水现象,且实测渗水量小于或等于试验水头允许渗水量,认为管道严密性合格
3.8.4.2试验段上游管顶壁加2m标准试验水头管道闭水试验允许渗水量为:
D=200mm q=6 m3/24h·km D=300mm q=18 m3/24h·km D=400mm q=20 m3/24h·km
4、雨季施工措施
为确保雨季工程质量、进度、安全,项目经理部高度重视、积极落实,提
前做好雨季施工的准备工作,对施工现场周围环境进行全面检查,制定最佳排水方案,保证在汛期排水系统畅通。具体措施如下:
4.1为加强对雨季的管理,项目经理部专门成立以项目经理为组长的雨季施工领导小组,负责落实,检查雨季施工准备,进行雨季施工的管理工作。并成立防汛抢险小队
4.2在防汛期间必须配备防汛器材(水泵),草袋子、杂木杆、雨衣、雨靴、泵管等防汛物资准备充分
4.3项目经理部专人负责收听天气预报,掌握防汛动态,并安排作业计划。及时掌握气象及雨情预报,以便安排施工 4.4土方施工
4.4.1 雨季施工要尽量缩短开槽长度,做到开一段完一段,避免全线大开大挖,各工序施工要做到速战速决。外侧挖排水沟,根据施工现场情况定出汇水出口,将雨水引至现况排水系统
4.4.2 槽四周堆土埂,土埂应拍打坚实,并应闭合,防止雨水进入沟槽 4.4.3开槽后要及时浇筑混凝土垫层,因特殊情况不能及时进行开槽后连续作业的地段应预留20厘米作为保护层
4.4.4 挖出的土在固定存土点大堆集中存放,土方存放点四周挖排水沟,为避免水浸用苫布苫盖 4.5混凝土浇筑
4.5.1 雨季施工时,不宜在下雨时浇筑混凝土。浇筑前应排除积水 4.5.2 浇筑完毕,及时用草帘或塑料布覆盖,防止未凝固混凝土被水冲刷 4.5.3 经常测定砂、石含水量,严格控制水泥混凝土的水灰比 4.5.4 雨后及时检查混凝土板面,如有问题及时修补
4.6 管道施工
4.6.1 配合管道铺设,及时砌筑检查井。铺设暂时中断或未能及时砌井的管道口,应用堵板或干码等方法临时堵严,防止泥土灌入
4.6.2 已做好的井口应堵好围好,防止进水。对已砌好、抹好面的墙体用苫布盖好,防止下雨冲刷灰浆 4.7雨季施工安全
4.7.1雨季施工深槽要有专人监视,支撑受损应及时加固、更换
4.7.2确保汛期施工用电安全,做好防雨罩,小型机械用苫布盖好免受雨淋,雨后应由电工专业人员对电器设备测试,合格后方可使用
4.7.3汛期施工沟槽两侧要设围挡、留马道,夜间设警视灯,所有配电器具线路均采用高架、高挂、防雨、防潮,所设便桥要安扶手、设防滑板、设专人巡视,认真做好防塌、防陷、防滑、防坠落、防触电的工作 4.8 材料方面
4.8.1库房须全封闭,防止上漏下浸,材料堆放地要求设排水系统,尤其是白天、钢筋、钢管、钢件等要抬高15cm支垫堆放,并要遮盖 4.8.2现场混合料备料适量,并应集中存放,苫盖防止雨淋 5、进度保障措施
5.1 建立以项目经理全面负责,生产副经理,生产计划科统筹安排各部门队伍全面落实的施工进度保证组织体系,在施工计划的基础上,统筹安排,确保关键部位施工进度,从而保证工程按期优质完成
5.2 狠抓施工计划落实,及时调整计划,每月必须作好月计划、旬计划、周计划、生产任务分配到人责任到人,各分工号负责人每天向项目生产经理汇报每天进展情况,提出问题,商定解决办法,确保按时完成任务